一种传感器加工模具的制作方法

本技术涉及传感器加工模具，具体为一种传感器加工模具。

背景技术：

1、传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，传感器外壳通过注塑模具加工而成。

2、现有的传感器加工模具在使用过程中，需要将两模具与注塑机固定，两模具合模后，注塑机推动原料进入两模型内部，待注塑原料冷却后，将冷却成型的传感器外壳取出使用，注塑机通过推杆推动成型后的传感器外壳向外推出，当注塑机故障，或出现断电情况时，注塑机无法通过推杆将成型后的传感器外壳向外推出，从而不便于传感器外壳取出。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决，注塑机出现故障或断电时，注塑机无法带动推杆将成型后的传感器外壳向外推出，从而不便于传感器外壳取出，而提出的一种传感器加工模具。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种传感器加工模具，包括底模，所述底模的内壁设有脱模机构；

4、所述脱模机构包括转杆、凸轮、滑板、弯杆和弹簧；

5、所述转杆的外壁与底模的内壁转动相连，所述转杆的外壁与凸轮的内壁相固接，所述凸轮的外壁与滑板的底部相贴合，所述滑板的外侧与底模的内壁滑动卡接，所述滑板的底部与弯杆的顶部相固接，所述滑板的顶部与弹簧的底部相固接，所述弹簧的顶部与底模的内壁相固接。

6、优选的，所述滑板的顶部固接有推杆。

7、优选的，所述底模的内壁滑动卡接有限位杆，所述限位杆的顶部与顶模的底部相固接。

8、优选的，所述底模的内壁滑动卡接有圆杆，所述圆杆的顶部与弯杆的底部相贴合。

9、优选的，所述顶模的外壁贴合有注塑机安装板，所述注塑机安装板的内壁螺纹相接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与顶模的内壁螺纹相接。

10、本实用新型提出的一种传感器加工模具，有益效果在于：通过手动带动转杆转动，转杆带动凸轮转动，凸轮对滑板进行挤压，滑板带动推杆移动，同时滑板对弹簧进行压缩，推杆将成型后的传感器外壳从底模中向外推出，在注塑机故障或出现停电时，能够通过手动将传感器外壳从传感器加工模具中向外推出，从而便于传感器外壳取出。

技术特征：

1.一种传感器加工模具，包括底模（1），其特征在于：所述底模（1）的内壁设有脱模机构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种传感器加工模具，其特征在于：所述滑板（203）的顶部固接有推杆（3）。

3.根据权利要求1所述的一种传感器加工模具，其特征在于：所述底模（1）的内壁滑动卡接有限位杆（4），所述限位杆（4）的顶部与顶模（5）的底部相固接。

4.根据权利要求1所述的一种传感器加工模具，其特征在于：所述底模（1）的内壁滑动卡接有圆杆（6），所述圆杆（6）的顶部与弯杆（204）的底部相贴合。

5.根据权利要求3所述的一种传感器加工模具，其特征在于：所述顶模（5）的外壁贴合有注塑机安装板（7），所述注塑机安装板（7）的内壁螺纹相接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的外壁与顶模（5）的内壁螺纹相接。

技术总结
本技术涉及传感器加工模具技术领域，尤其是一种传感器加工模具，包括底模，所述底模的内壁设有脱模机构，所述脱模机构包括转杆、凸轮、滑板、弯杆和弹簧，所述转杆的外壁与底模的内壁转动相连，所述转杆的外壁与凸轮的内壁相固接，所述凸轮的外壁与滑板的底部相贴合，所述滑板的外侧与底模的内壁滑动卡接，所述滑板的底部与弯杆的顶部相固接。通过手动带动转杆转动，转杆带动凸轮转动，凸轮对滑板进行挤压，滑板带动推杆移动，同时滑板对弹簧进行压缩，推杆将成型后的传感器外壳从底模中向外推出，在注塑机故障或出现停电时，能够通过手动将传感器外壳从传感器加工模具中向外推出，从而便于传感器外壳取出。

技术研发人员：叶锋
受保护的技术使用者：瑞安市禾华汽车电子有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/12