一种塑料管道牵引系统的制作方法

本技术涉及塑料管道加工辅助设备领域，具体的说，是一种塑料管道牵引系统。

背景技术：

1、在塑料管道加工生产的过程中，不仅在挤出成型阶段需要用到牵引系统外，在其他管道在生产过程中的移动过程中，都需要使用到牵引系统。

2、而现有的牵引系统在使用的过程中，为了达到最佳的牵引效果，用于牵引的转动辊一般都会根据管材的外径进行选择，选择具备适应弧度的牵引辊，以满足对管道进行良好牵引的目的。而目前，在对不同的管道进行牵引的过程中，都需要对转动辊进行完整的更换，而更换的步骤较为繁琐，严重影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料管道牵引系统，以解决现有的牵引系统的转动辊难以在不跟换转动辊的情况下，适配不同管径的管道的问题。

2、为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：

3、一种塑料管道牵引系统，包括一对分别与转动电机转动端链接的承接机构；

4、所述承接机构包括与转动电机链接的第一圆盘，所述第一圆盘与所述转动电机相对的一面同轴安装有空心的棱柱管，所述棱柱管与所述第一圆盘相对的一端贯通设置，所述棱柱管内滑动设有棱柱杆，所述棱柱杆的外壁与所述棱柱管的内壁贴合设置，所述棱柱杆伸出所述棱柱管的一端安装有第二圆盘，所述第一圆盘与所述第二圆盘同轴设置，所述棱柱管内转动设有与所述第一圆盘同轴设置的螺纹杆，所述螺纹杆穿过所述棱柱杆和所述第二圆盘，且所述螺纹杆与所述棱柱管和所述第二圆盘螺纹连接，所述第一圆盘与所述第二圆盘之间设有软质承接机构。

5、作为优选的，所述螺纹杆与所述棱柱管的内壁转动连接，所述螺纹杆外还套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别于所述棱柱管的内壁以及所述棱柱杆的伸入端端面连接。

6、进一步的，所述软质承接机构包括与所述第一圆盘同轴设置且环绕所述第一圆盘的承接环以及与所述第二圆盘同轴设置且环绕所述第二圆盘的移动盘，所述承接环与所述移动盘之间安装用于承接物料的支撑机构。

7、更进一步的，所述支撑机构包括安装在所述第一圆盘朝向所述第二圆盘一面的支撑杆，所述第二圆盘对应所述支撑杆的位置设有水平贯通的穿过槽，所述支撑杆滑动穿过所述穿过槽，所述支撑杆环绕所述第一圆盘的轴线设置，所述穿过槽的位置与所述支撑杆对应，所述穿过槽的数量与所述支撑杆的数量相同。

8、更进一步的，所述支撑杆包括安装于所述第一圆盘表面的加固杆，所述加固杆外包覆设有橡胶套，所述加固杆设于所述橡胶套内，且所述橡胶套的一端与所述第一圆盘连接设置，所述橡胶套的另一端穿过所述穿过槽。

9、更进一步的，所述第一圆盘朝向所述第二圆盘的一面以及所述第二圆盘朝向所述第一圆盘的一面分别安装有衔接软块，所述衔接软块设于所述橡胶套背向所述第一圆盘轴线的一侧，所述衔接软块同样与所述橡胶套的表面滑动接触，所述衔接软块与所述第一圆盘或所述第二圆盘相对的一侧设为弧面结构，且所述弧面结构分别于所述第一圆盘或所述第二圆盘相切设置，且所述弧面结构与所述橡胶套相切设置。

10、本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：

11、在牵引的过程中，可以利用量承接机构对管道进行牵引，位于下方的承接机构用于对管道进行承接，位于上方的承接机构对管道进行夹持。然后在牵引的管道进行变更，需要对不同外径的管道进行牵引时，只需要在保持第一圆盘固定的前提下，转动螺纹杆，这样在螺纹杆转动的过程中，能够让棱柱杆和棱柱管在棱边限位的前提下，让棱柱杆沿着螺纹杆的轴线水平移动，从而改变第一圆盘和第二圆盘之间的距离，从而让不同管径的管道也能够适配夹持在第一圆盘和第二圆盘之间，并且在软质承接机构的作用下跟随承接机构的转动而受到牵引。

技术特征：

1.一种塑料管道牵引系统，其特征在于：包括一对分别与转动电机转动端链接的承接机构；

2.根据权利要求1所述的一种塑料管道牵引系统，其特征在于：所述螺纹杆（5）与所述棱柱管（2）的内壁转动连接，所述螺纹杆（5）外还套设有压缩弹簧（6），所述压缩弹簧（6）的两端分别于所述棱柱管（2）的内壁以及所述棱柱杆（3）的伸入端端面连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管道牵引系统，其特征在于：所述软质承接机构包括与所述第一圆盘（1）同轴设置且环绕所述第一圆盘（1）的承接环（7）以及与所述第二圆盘（4）同轴设置且环绕所述第二圆盘（4）的移动盘（8），所述承接环（7）与所述移动盘（8）之间安装用于承接物料的支撑机构。

4.根据权利要求3所述的一种塑料管道牵引系统，其特征在于：所述支撑机构包括安装在所述承接环（7）朝向所述移动盘（8）一面的支撑杆，所述移动盘（8）对应所述支撑杆的位置设有水平贯通的穿过槽（9），所述支撑杆滑动穿过所述穿过槽（9），所述支撑杆环绕所述承接环（7）的轴线设置，所述穿过槽（9）的位置与所述支撑杆对应，所述穿过槽（9）的数量与所述支撑杆的数量相同。

5.根据权利要求4所述的一种塑料管道牵引系统，其特征在于：所述支撑杆包括安装于所述承接环（7）表面的加固杆（10），所述加固杆（10）外包覆设有橡胶套（11），所述加固杆（10）设于所述橡胶套（11）内，且所述橡胶套（11）的一端与所述承接环（7）连接设置，所述橡胶套（11）的另一端穿过所述穿过槽（9）。

6.根据权利要求5所述的一种塑料管道牵引系统，其特征在于：所述承接环（7）朝向所述移动盘（8）的一面以及所述移动盘（8）朝向所述承接环（7）的一面分别安装有衔接软块（12），所述衔接软块（12）设于所述橡胶套（11）背向所述承接环（7）轴线的一侧，所述衔接软块（12）同样与所述橡胶套（11）的表面滑动接触，所述衔接软块（12）与承接环（7）或所述移动盘（8）相对的一侧设为弧面结构，且所述弧面结构分别于所述承接环（7）或所述移动盘（8）相切设置，且所述弧面结构与所述橡胶套（11）相切设置。

技术总结
本技术公开了一种塑料管道牵引系统，涉及塑料管道加工辅助设备领域。本技术包括一对分别与转动电机转动端链接的承接机构；承接机构包括与转动电机链接的第一圆盘，第一圆盘与转动电机相对的一面同轴安装有空心的棱柱管，棱柱管与第一圆盘相对的一端贯通设置，棱柱管内滑动设有棱柱杆，棱柱杆的外壁与棱柱管的内壁贴合设置，棱柱杆伸出棱柱管的一端安装有第二圆盘，棱柱管内转动设有与第一圆盘同轴设置的螺纹杆，螺纹杆穿过棱柱杆和第二圆盘，且螺纹杆与棱柱管和第二圆盘螺纹连接，第一圆盘与第二圆盘之间设有软质承接机构；以解决现有的牵引系统的转动辊难以在不跟换转动辊的情况下，适配不同管径的管道的问题。

技术研发人员：王邦华
受保护的技术使用者：西安科汇塑业有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/12