一种拔丝装置及生产线的制作方法

文档序号:34083621发布日期:2023-05-07 00:43阅读:52来源:国知局
一种拔丝装置及生产线的制作方法

本技术实施例涉及硅胶制造,特别是涉及一种拔丝装置及生产线。


背景技术:

1、在很多硅胶件中,需要在硅胶件设置线槽,以使得导线可以从线槽中穿过,对于此类硅胶件,在使用模具生产时,需要在模具内预先放置金属丝,然后将硅胶材料注入模具中成型,当硅胶件完全定型后,再将金属丝从硅胶件中抽离出来,硅胶件中便会形成线槽。

2、本实用新型实施例在实施过程中,发明人发现:目前都是人工用钳子将金属丝夹紧并抽出来,费时费力。


技术实现思路

1、本实用新型实施例主要解决的技术问题是提供一种拔丝装置及生产线,能够克服上述问题或者至少部分地解决了上述问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型实施例采用的一个技术方案是:提供一种拔丝装置,所述拔丝装置包括壳体、第一驱动模块、安装板、第二驱动模块和夹持模块,所述壳体设置有容纳槽和第一通孔,所述第一通孔将所述容纳槽和外界连通,所述第一通孔用于供待拔件的金属丝从外界穿入所述容纳槽内;所述第一驱动模块安装于所述容纳槽;所述安装板设置于所述第一驱动模块;所述第二驱动模块设置于所述安装板;所述夹持模块设置于所述安装板,所述第一驱动模块用于驱动安装板做往复运动,以使所述安装板远离或者靠近所述第一通孔,所述第二驱动模块与所述夹持模块连接,所述第二驱动模块用于驱动所述夹持模块夹持或者松开所述待拔件的金属丝。

3、可选地,所述夹持模块包括第一夹持件和第二夹持件,所述第一夹持件和第二夹持件均包括靠近所述第一通孔的第一端和远离所述第一通孔的第二端,所述第一夹持件的第二端固定于安装板,所述第二夹持件的第二端与所述第二驱动模块连接,所述第二驱动模块用于驱动所述第二夹持件的第二端往靠近或者远离所述第一夹持件的第二端的方向运动,以使所述第一夹持件的第一端和第二夹持件的第一端共同夹紧或者松开所述待拔件的金属丝。

4、可选地,所述第一夹持件和第二夹持件铰接,并且所述第二夹持件与所述第一夹持件的铰接位置位于所述第一夹持件的第一端和第二端之间,当所述第二夹持件的第二端往靠近所述第一夹持件的第二端的方向运动时,所述第二夹持件的第一端往靠近所述第一夹持件的第一端的方向运动。

5、可选地,所述拔丝装置还包括收集盆,所述壳体还设置有收集槽和插入口,所述收集槽与所述容纳槽的槽底连通,并且所述收集槽的槽口位于所述第一夹持件的第一端的下方,所述插入口与所述收集槽连通,所述插入口用于供收集盆插入所述收集槽。

6、可选地,所述第一驱动模块包括第一气缸,所述第一气缸安装于所述容纳槽,所述第一气缸的输出轴的一端与所述安装板相固定。

7、可选地,所述第一驱动模块还包括导向块,所述导向块固定于所述第一气缸朝向所述安装板的表面,所述安装板设置有滑动槽,所述滑动槽与所述导向块滑动配合。

8、可选地,所述拔丝装置还包括固定模块,所述固定模块包括固定座和锁紧块,所述固定座设置有插接槽,所述固定座固定于所述安装板背离所述第一气缸的表面,所述第一夹持件的第二端插接于所述插接槽,并且所述第一夹持件的第二端部分凸出于所述插接槽背离所述安装板的一端,所述锁紧块固定于所述固定座背离所述安装板的一端,并且所述锁紧块与所述第一夹持件凸出于所述插接槽背离所述安装板的一端的部分抵接。

9、可选地,所述第二驱动模块包括第二气缸和驱动块,所述第二气缸固定于所述安装板背离所述第一气缸的表面,所述驱动块固定于所述第二气缸的输出轴的一端,所述驱动块设置有通槽,所述第二夹持件的第二端插接于所述通槽。

10、可选地,所述壳体还设置有引导槽,所述引导槽连通所述第一通孔与所述壳体外侧;所述引导槽的槽底与所述第一通孔远离所述容纳槽的一端连通;所述引导槽的槽口的面积大于引导槽的槽底面积。

11、为解决上述技术问题,本实用新型实施例采用的另一个技术方案是:提供一种生产线,包括上述的拔丝装置。

12、本实用新型实施例的有益效果是:区别于现有技术的情况,本实用新型实施例通过第二驱动模块驱动夹持模块夹持或松开待拔件,通过第一驱动模块驱动第二驱动模块和夹持模块靠近或者远离第一通孔,通过将待拔件的金属丝穿过第一通孔进入容纳槽内,然后通过第二驱动模块驱动夹持模块夹紧待拔件的金属丝,再通过第一驱动模块驱动夹持模块往远离第一通孔的方向运动,从而将金属丝抽离出来,无需人工抽离金属丝,省时省力。



技术特征:

1.一种拔丝装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的拔丝装置,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的拔丝装置,其特征在于,

4.根据权利要求2所述的拔丝装置,其特征在于,

5.根据权利要求3所述的拔丝装置,其特征在于,

6.根据权利要求5所述的拔丝装置,其特征在于,

7.根据权利要求5所述的拔丝装置,其特征在于,

8.根据权利要求5所述的拔丝装置,其特征在于,

9.根据权利要求1所述的拔丝装置,其特征在于,

10.一种生产线,其特征在于,包括如权利要求1-9中任意一项所述的拔丝装置。


技术总结
本技术实施例涉及硅胶制造技术领域,公开了一种拔丝装置及生产线,拔丝装置包括壳体、第一驱动模块、安装板、第二驱动模块和夹持模块,壳体设置有容纳槽和第一通孔,第一通孔将容纳槽和外界连通,第一通孔用于供待拔件的金属丝从外界穿入容纳槽内;第一驱动模块安装于容纳槽;安装板设置于第一驱动模块;第二驱动模块设置于安装板;夹持模块设置于安装板,第一驱动模块用于驱动安装板做往复运动,以使安装板远离或者靠近第一通孔,第二驱动模块与夹持模块连接,第二驱动模块用于驱动夹持模块夹持或者松开待拔件的金属丝。通过上述方式,本技术实施例能代替人工将待拔件的金属丝抽离出来,省时省力。

技术研发人员:薄开华,刘鹏
受保护的技术使用者:深圳市正向精密制造有限公司
技术研发日:20221128
技术公布日:2024/1/12
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