一种耐腐蚀的矿物质火山岩浇注耐火母线槽的制作方法

本技术属于母线槽，具体涉及一种耐腐蚀的矿物质火山岩浇注耐火母线槽。

背景技术：

1、现今，母线槽的使用在电力设备中较为常见，母线槽是包缠耐火云母带的母线和由耐火绝缘材料制成的支架组成，支架上开有多个凹槽，凹槽内置入母线并将其固定，母线槽根据不同环境有着对应的适配，具体为矿物质火山岩浇注耐火母线槽。

2、目前，专利号为cn202123271189.2的实用新型专利公开了一种耐冲击的矿物质火山岩浇注耐火母线槽，包括安装板，所述安装板的正面固定安装有外壳，所述外壳的内部活动安装有内壳，所述内壳的内部固定安装有耐火母线本体。该耐冲击的矿物质火山岩浇注耐火母线槽，通过将内壳及其内部的耐火母线本体安装到外壳内部，从而对耐火母线本体进行有效的防护，充分提高耐火母线本体的防护效果，通过将内壳顶部和底部的定位滑块滑入定位滑轨内部，内壳向背面运动的过程中会与拉杆的斜面进行挤压，从而带动其外侧的固定板将复位弹簧进行拉伸，由于复位弹簧被拉伸时产生的弹力可使得拉杆向靠近内壳的一侧运动，即可将内壳限制在外壳内部，通过外壳和内壳对耐火母线本体进行有效防护，其采用的是通过外壳和内壳对耐火母线本体进行有效防护，但该矿物质火山岩浇注耐火母线槽在使用过程中，矿物质火山岩浇注耐火母线槽的接线处容易腐蚀，不便于对矿物质火山岩浇注耐火母线槽接头处进行耐腐蚀处理。

技术实现思路

1、（1）要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的矿物质火山岩浇注耐火母线槽，该耐腐蚀的矿物质火山岩浇注耐火母线槽旨在解决现有技术下不便于对矿物质火山岩浇注耐火母线槽接头处进行耐腐蚀处理的技术问题。

3、（2）技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种耐腐蚀的矿物质火山岩浇注耐火母线槽，该耐火母线槽包括设备外壳；所述设备外壳的内侧设置有中心导电体，所述中心导电体的外侧设置有分接头，所述分接头设置有两组，所述设备外壳的外侧固定安装有绝缘侧板，所述绝缘侧板设置有两组，所述绝缘侧板的外侧设置有耐腐蚀组件，所述设备外壳的外侧设置有安装组件。

5、使用本技术方案的耐腐蚀的矿物质火山岩浇注耐火母线槽时，通过耐腐蚀组件的设置对分接头处进行耐腐蚀保护处理，通过绝缘侧板对分接头的外侧进行保护处理，通过安装组件的设置对设备外壳的位置进行固定，从而实现了便于对矿物质火山岩浇注耐火母线槽接头处进行耐腐蚀处理。

6、进一步的，所述耐腐蚀组件的内部包括有耐腐蚀挡板，所述耐腐蚀挡板设置于所述绝缘侧板的外侧，所述耐腐蚀挡板的外侧固定安装有密封条，所述密封条设置有两组，通过耐腐蚀挡板的设置对分接头处进行耐腐蚀保护处理。

7、进一步的，所述耐腐蚀组件的内部包括有密封槽，所述密封槽开设于所述绝缘侧板的内侧，所述密封槽与所述密封条滑动连接，通过密封条与密封槽的滑动连接对耐腐蚀挡板进行定位安装处理。

8、进一步的，所述耐腐蚀组件的内部包括有卡块，所述卡块固定安装在所述耐腐蚀组件的外侧，所述设备外壳的外侧开设有卡槽，所述卡槽与所述卡块卡合连接，通过卡块与卡槽的卡合连接提高耐腐蚀挡板与设备外壳之间的密封性。

9、进一步的，所述安装组件的内部包括有安装板，所述安装板固定安装在所述设备外壳的外侧，所述安装板固定安装有两组，通过安装板的设置对设备外壳的位置进行固定。

10、进一步的，所述安装组件的内部包括有安装孔，所述安装孔开设于所述卡槽的内侧，所述安装孔设置有两组，通过安装孔的设置便于对安装板的位置进行固定。

11、（3）有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的耐腐蚀的矿物质火山岩浇注耐火母线槽通过耐腐蚀挡板的设置对分接头处进行耐腐蚀保护处理，通过密封条与密封槽的滑动连接对耐腐蚀挡板进行定位安装处理，通过卡块与卡槽的卡合连接提高耐腐蚀挡板与设备外壳之间的密封性，通过绝缘侧板对分接头的外侧进行保护处理，通过安装板的设置对设备外壳的位置进行固定，通过安装孔的设置便于对安装板的位置进行固定，从而实现了便于对矿物质火山岩浇注耐火母线槽接头处进行耐腐蚀处理。

技术特征：

1.一种耐腐蚀的矿物质火山岩浇注耐火母线槽，该耐火母线槽包括设备外壳（1）；其特征在于，所述设备外壳（1）的内侧设置有中心导电体（2），所述中心导电体（2）的外侧设置有分接头（3），所述分接头（3）设置有两组，所述设备外壳（1）的外侧固定安装有绝缘侧板（4），所述绝缘侧板（4）设置有两组，所述绝缘侧板（4）的外侧设置有耐腐蚀组件（5），所述设备外壳（1）的外侧设置有安装组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的矿物质火山岩浇注耐火母线槽，其特征在于，所述耐腐蚀组件（5）的内部包括有耐腐蚀挡板（7），所述耐腐蚀挡板（7）设置于所述绝缘侧板（4）的外侧，所述耐腐蚀挡板（7）的外侧固定安装有密封条（8），所述密封条（8）设置有两组。

3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的矿物质火山岩浇注耐火母线槽，其特征在于，所述耐腐蚀组件（5）的内部包括有密封槽（9），所述密封槽（9）开设于所述绝缘侧板（4）的内侧，所述密封槽（9）与所述密封条（8）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀的矿物质火山岩浇注耐火母线槽，其特征在于，所述耐腐蚀组件（5）的内部包括有卡块（10），所述卡块（10）固定安装在所述耐腐蚀组件（5）的外侧，所述设备外壳（1）的外侧开设有卡槽（11），所述卡槽（11）与所述卡块（10）卡合连接。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的矿物质火山岩浇注耐火母线槽，其特征在于，所述安装组件（6）的内部包括有安装板（12），所述安装板（12）固定安装在所述设备外壳（1）的外侧，所述安装板（12）固定安装有两组。

6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀的矿物质火山岩浇注耐火母线槽，其特征在于，所述安装组件（6）的内部包括有安装孔（13），所述安装孔（13）开设于所述卡槽（11）的内侧，所述安装孔（13）设置有两组。

技术总结
本技术公开了一种耐腐蚀的矿物质火山岩浇注耐火母线槽，涉及母线槽技术领域，该耐腐蚀的矿物质火山岩浇注耐火母线槽旨在解决现有技术下不便于对矿物质火山岩浇注耐火母线槽接头处进行耐腐蚀处理的技术问题；该耐火母线槽包括设备外壳；设备外壳的内侧设置有中心导电体，中心导电体的外侧设置有分接头，分接头设置有两组，设备外壳的外侧固定安装有绝缘侧板，绝缘侧板的外侧设置有耐腐蚀组件，设备外壳的外侧设置有安装组件；该耐腐蚀的矿物质火山岩浇注耐火母线槽通过耐腐蚀组件的设置对分接头处进行耐腐蚀保护处理，通过绝缘侧板对分接头的外侧进行保护处理，从而实现了便于对矿物质火山岩浇注耐火母线槽接头处进行耐腐蚀处理。

技术研发人员：庞军,张杰
受保护的技术使用者：上海融钦电气集团有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12