一种注塑机的冰箱门边框注塑模具的制作方法

1.本实用新型属于注塑模具领域，具体是一种注塑机的冰箱门边框注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种采用注塑成型方法，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入注塑模具的模腔，经冷却固化后，得到成型品，目前，冰箱的零部件通过注塑模具而制成，其中冰箱门边框生产时，采用专用的注塑模具。
3.但现有的冰箱门边框注塑模具在使用时仍存在不足之处，注塑模具中安装有顶出机构用于顶出成型的冰箱门边框，顶出机构结构复杂重量大，增大了动模的重量，不利于使用。


技术实现要素：

4.解决的技术问题：
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机的冰箱门边框注塑模具，解决了背景技术中提到的问题。
6.技术方案：
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种注塑机的冰箱门边框注塑模具，包括支架，所述支架的下方安装有动模，所述动模的一侧开设有型腔，所述支架的一端底部固定有定模，所述定模的内部对称设置有脱模装置，所述脱模装置包括：
9.负压吸引组件，所述负压吸引组件包括安装在定模内部的气泵和设置在气泵出气口一侧的气孔，所述气泵上安装有出气管；
10.密封装置，所述密封装置包括安装在气孔一侧的堵块、连接在堵块端部的连接杆、设置在连接杆端部的滑块、设置在滑块一侧的螺杆和设置在螺杆一侧的马达；
11.所述马达的输出轴端部安装有第二齿轮，所述螺杆上设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
12.在一种注塑机的冰箱门边框注塑模具可能的实现方式中，所述定模的内部开设有滑道，所述堵块可在滑道中移动，所述气孔与滑道相通。
13.在一种注塑机的冰箱门边框注塑模具可能的实现方式中，所述定模的内部开设有第一安装槽，所述气泵设置在第一安装槽的内部。
14.在一种注塑机的冰箱门边框注塑模具可能的实现方式中，所述定模的内部开设有第二安装槽，所述螺杆、滑块、第一齿轮、第二齿轮和马达均设置在第二安装槽的内部。
15.在一种注塑机的冰箱门边框注塑模具可能的实现方式中，所述支架的顶部设置有固定座，所述固定座上设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的端部安装有连接板，所述连接板上靠近支架的一侧壁设置有导向棒，且导向棒的端部贯穿支架，并与动模的外壁相连接。
16.在一种注塑机的冰箱门边框注塑模具可能的实现方式中，所述动模的内部开设有
水槽，所述动模上设置有两个水管接头，所述水管接头内部通道与水槽相通。
17.在一种注塑机的冰箱门边框注塑模具可能的实现方式中，所述定模的底部设置有第二支撑柱，且第二支撑柱的底端设置有底座，所述定模的一侧设置有插座，且插座的一侧壁开设有插孔，所述定模的中部开设有注塑孔，所述注塑孔与插孔相通。
18.在一种注塑机的冰箱门边框注塑模具可能的实现方式中，所述动模的底部设置有第一支撑柱，且第一支撑柱的底部设置有可转动的滚轮，所述滚轮放置在底座的顶部。
19.有益效果:本实用新型采用了脱模装置，脱模装置安装在定模中，在注塑加工冰箱门边框的时候，定模处于不动的状态，脱模装置不会增加注塑模具工作时驱动装置的负担，减轻了动模的重量，有利于动模进行移动，从而使得动模动作更加轻便，有利于动模拆装清洗和保养，使用更加方便，同时，制造动模时，有利于简化动模的加工制造操作。
附图说明
20.图1是本实用新型的外观图；
21.图2是本实用新型的内部结构示意图；
22.图3是图2中a部放大图。
23.附图标记：1、固定座；2、电动伸缩杆；3、支架；4、连接板；5、底座；6、第一支撑柱；7、定模；8、第二支撑柱；9、动模；10、水管接头；11、水槽；12、导向棒；13、气孔；14、出气管；15、气泵；16、第一安装槽；17、马达；18、插孔；19、插座；20、注塑孔；21、型腔；22、螺杆；23、第一齿轮；24、第二安装槽；25、滑块；26、连接杆；27、堵块；28、第二齿轮。
具体实施方式
24.本技术实施例通过提供一种注塑机的冰箱门边框注塑模具，解决现有技术中的问题。
25.本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
26.实施例1：
27.本实施例的具体结构，如图1和3所示，一种注塑机的冰箱门边框注塑模具，包括支架3，支架3的下方安装有动模9，动模9的一侧开设有型腔21，所述支架3的一端底部固定有定模7，定模7的内部对称设置有脱模装置，脱模装置包括：
28.负压吸引组件，负压吸引组件包括安装在定模7内部的气泵15和设置在气泵15出气口一侧的气孔13，气泵15上安装有出气管14；
29.密封装置，密封装置包括安装在气孔13一侧的堵块27、连接在堵块27端部的连接杆26、设置在连接杆26端部的滑块25、设置在滑块25一侧的螺杆22和设置在螺杆22一侧的马达17；
30.马达17的输出轴端部安装有第二齿轮28，螺杆22上设置有第一齿轮23，第一齿轮23与第二齿轮28相啮合，动模9的顶部设置有滑动块，可在支架3的底部进行滑动，从而保持动模9在运动时的稳定性。
31.在一些示例中，定模7的内部开设有滑道，堵块27可在滑道中移动，气孔13与滑道相通。
32.在一些示例中，定模7的内部开设有第一安装槽16，气泵15设置在第一安装槽16的
内部。
33.在一些示例中，定模7的内部开设有第二安装槽24，螺杆22、滑块25、第一齿轮23、第二齿轮28和马达17均设置在第二安装槽24的内部。
34.在一些示例中，支架3的顶部设置有固定座1，固定座1上设置有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的端部安装有连接板4，连接板4上靠近支架3的一侧壁设置有导向棒12，且导向棒12的端部贯穿支架3，并与动模9的外壁相连接。
35.在一些示例中，动模9的内部开设有水槽11，动模9上设置有两个水管接头10，水管接头10内部通道与水槽11相通，两个水管接头10分别接通进水管和出水管，通过外部水泵抽取水箱中的水，水经过进水管进入水槽11，水吸收动模9的热量，吸收热量的水经过出水管排出。
36.在一些示例中，定模7的底部设置有第二支撑柱8，且第二支撑柱8的底端设置有底座5，定模7的一侧设置有插座19，且插座19的一侧壁开设有插孔18，定模7的中部开设有注塑孔20，注塑孔20与插孔18相通。
37.在一些示例中，动模9的底部设置有第一支撑柱6，且第一支撑柱6的底部设置有可转动的滚轮，滚轮放置在底座5的顶部，动模9的过程中，第一支撑柱6带动底部的滚轮，滚轮在底座5上滚动，从而有利于动模9平稳移动。
38.通过采用上述技术方案：
39.使用时，将外部螺杆注塑机的注塑头插入插座19的插孔18中，启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2带动连接板4，连接板4推动导向棒12，导向棒12推动动模9，动模9靠近定模7，动模9和定模7相互贴合，螺杆注塑机将高温塑料注入注塑孔20，高温塑料经过注塑孔20，然后进入型腔21，高温塑料在注塑孔20中形成冰箱门边框，启动马达17，马达17输出轴带动第二齿轮28转动，第二齿轮28带动第一齿轮23和螺杆22转动，滑块25在螺杆22上移动，同时堵块27发生移动，堵块27的端部经过气孔13时，气孔13处于被打开的状态，启动气泵15，气泵15抽取空气，空气经过通道，并进入气孔13，然后从出气管14排出，此时，型腔21中的冰箱门边框被吸住，电动伸缩杆2伸长的过程中，电动伸缩杆2带动连接板4和导向棒12，导向棒12带动动模9，动模9与定模7分开，此时冰箱门边框脱离动模9，关闭气泵15后，气孔13和通道失去压力，冰箱门边框从定模7上脱落。
40.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。