一种冷却水槽的制作方法

本技术涉及机械领域，具体地说是一种冷却水槽。

背景技术：

1、目前在改性塑料材料的生产中，其生产方法是在挤出造粒机组上生产粒状原料，挤出造粒生产线的设备主要由挤出机、冷却水槽、干燥风机、牵引机构和切粒机等组成；冷却水槽位于塑料挤出机和切粒机之间，当塑料挤出机在挤出塑料条料后，紧接的后续工艺是实施对塑料条料的冷却，整个水槽的水温要保持均匀控制在25度至35度之间，以保证塑料性能的稳定。

2、中国专利cn104772891a公开了一种塑料挤出机冷却装置，利用吹风机将水温降低并搅动水流实现水温均匀。但是塑料挤出机出口处塑料容易黏连在一起，吹风机的吹风使得塑料条料进一步振动加大，使其更容易黏连，影响后续工艺。

技术实现思路

1、针对现有技术中提及的问题，本实用新型提供一种冷却水槽，可以避免上述问题的发生。

2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

3、一种冷却水槽，包括一水槽，所述水槽包括底板，所述底板四周设有侧板，所述底板中部设有两组支撑架，所述支撑架包括两个竖直管，两个所述竖直管之间设有下轴与上轴，所述下轴上设有下绕线筒，所述上轴上设有上绕线筒，所述上绕线筒与下绕线筒上设有导向槽。

4、进一步的，所述水槽底部设有多组冷气组件。

5、进一步的，所述冷气组件包括一通气管，所述通气管上设有若干支管，所述支管端部设有冷气盘，所述冷气盘上设有若干出气喷头。

6、进一步的，所述底板上设有若干插接孔，所述插接孔内插接有支管，

7、进一步的，所述通气管通过卡箍固定连接在底板上。

8、进一步的，所述竖直管内设有竖直导流通道，所述下轴内设有水平导流通道，所述竖直导流通道与水平导流通道相连通，所述下绕线筒上设有出气孔，所述出气孔与水平导流通道相连通，所述竖直导流通道与通气管相连通。

9、进一步的，所述竖直管内设有竖直导流通道，所述上轴内设有水平导流通道，所述竖直导流通道与水平导流通道相连通，所述上绕线筒上设有出气孔，所述出气孔与水平导流通道相连通，所述竖直导流通道与通气管相连通。

10、本实用新型的有益效果是：本实用新型利用上绕线筒与下绕线筒使第一塑料条料与第二塑料条料在竖直方向分离；利用导向槽能避免多条第一塑料条料和/或第二塑料条料水平黏连，解决了现有技术中塑料条料容易黏连，影响后续工艺的技术缺陷。

技术特征：

1.一种冷却水槽，其特征在于，包括一水槽，所述水槽包括底板，所述底板四周设有侧板，所述底板中部设有两组支撑架，所述支撑架包括两个竖直管，两个所述竖直管之间设有下轴与上轴，所述下轴上设有下绕线筒，所述上轴上设有上绕线筒，所述上绕线筒与下绕线筒上设有导向槽。

2.根据权利要求1所述的冷却水槽，其特征在于，所述水槽底部设有多组冷气组件。

3.根据权利要求2所述的冷却水槽，其特征在于，所述冷气组件包括一通气管，所述通气管上设有若干支管，所述支管端部设有冷气盘，所述冷气盘上设有若干出气喷头。

4.根据权利要求3所述的冷却水槽，其特征在于，所述底板上设有若干插接孔，所述插接孔内插接有支管。

5.根据权利要求3或4所述的冷却水槽，其特征在于，所述通气管通过卡箍固定连接在底板上。

6.根据权利要求5所述的冷却水槽，其特征在于，所述竖直管内设有竖直导流通道，所述下轴内设有水平导流通道，所述竖直导流通道与水平导流通道相连通，所述下绕线筒上设有出气孔，所述出气孔与水平导流通道相连通，所述竖直导流通道与通气管相连通。

7.根据权利要求5所述的冷却水槽，其特征在于，所述竖直管内设有竖直导流通道，所述上轴内设有水平导流通道，所述竖直导流通道与水平导流通道相连通，所述上绕线筒上设有出气孔，所述出气孔与水平导流通道相连通，所述竖直导流通道与通气管相连通。

技术总结
一种冷却水槽，涉及机械领域，包括一水槽，所述水槽包括底板，所述底板四周设有侧板，所述底板中部设有两组支撑架，所述支撑架包括两个竖直管，两个所述竖直管之间设有下轴与上轴，所述下轴上设有下绕线筒，所述上轴上设有上绕线筒，所述上绕线筒与下绕线筒上设有导向槽。本技术利用上绕线筒与下绕线筒使第一塑料条料与第二塑料条料在竖直方向分离；利用导向槽能避免多条第一塑料条料和/或第二塑料条料水平黏连，解决了现有技术中塑料条料容易黏连，影响后续工艺的技术缺陷。

技术研发人员：柳彬,柳肇华,尹国良
受保护的技术使用者：济南海滨塑胶有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/13