一种四复合挤出机流道板的二层模块装置的制作方法

本技术涉及挤出机，具体涉及一种四复合挤出机流道板的二层模块装置。

背景技术：

1、四复合挤出机在生产胎冠胶过程中，由于机头胶料在机头内混合塑炼不佳，使胶料在挤出胎面横截面中气孔大而集中，使生产的胎面尺寸厚度厚且重量轻，胶料制品在挤出过程中达不到塑炼均匀、密实等效果，影响胎冠胶的生产。2019年国家专利局公布了一种四层三机头塑料挤出机（授权公告号：cn110239049a），在专利中提出通过在内层分流板、内二层分流板和内三层分流板的进料流道均采用螺旋型流道，从而达到料柸在每一层得到良好的圆周分布，外层分流板的进料流道采用心型流道，使产品具有良好的外观；厚薄调节螺杆不仅作为挤出螺杆的作用，还能通过调节厚薄调节螺杆的高度和厚薄调节滑芯的位置而实现塑料杯柸件的厚度。

2、而在上述专利中，不能对挤出机的流道板进行改造，增加一个二层模块装置，在不改变原来胶体流向及流道结构情况下，改变胶料的直流通向，使胶料二次逆流混合，胶料在挤出过程中均匀混合，减少气孔的产生，并使胎冠胶密实，提高四复合挤出机的挤出效率和挤出质量。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种四复合挤出机流道板的二层模块装置。

2、根据本申请实施例提供的技术方案，一种四复合挤出机流道板的二层模块装置，包括流道板和二层模块装置，所述二层模块装置通过螺栓安装在所述流道板上，且流道板通过螺栓与挤出机机头连接，所述流道板与挤出机模口连接，所述二层模块装置上设置有回流腔，且所述回流腔内安装有分流板，所述分流板安装在安装板上，所述安装板上安装有分流柱，且所述安装板上还设置有出料口。

3、本实用新型中，所述挤出机机头上的输料道上安装有出料筒，出料筒卡接在所述回流腔内。

4、本实用新型中，所述出料筒卡接在所述分流柱外侧，且所述分流板安装在所述回流腔内所述出料筒外侧。

5、本实用新型中，所述出料口与所述流道板上的流道槽连接。

6、本实用新型中，所述分流板安装在所述安装板上所述出料口内侧。

7、本实用新型中，所述出料筒、所述分流板为空腔锥形结构，所述回流腔为锥形结构，且所述分流柱也为锥形结构。

8、综上所述，本申请的有益效果：本装置通过在二层模块装置上的锥形回流腔设置锥形结构的分流柱，使挤出机机头通过螺杆挤出的四复合胶料从输料道进入出料筒内，塑化的胶料被安装在出料筒前端的分流柱，分散，使胶料回流进入出料筒和分流板的间隙内，胶料在回流过程中与进入回流腔内的胶料混合，提高挤出机机头胶料的混合效率和混合质量；同时通过在锥形结构的回流腔内设置锥形结构的分流板，使进入分流板和出料筒间隙的胶体，在逐渐收拢的腔体内均匀混合，同时减少气孔的形成，并从安装板上出料口排出，使胶料从流道板进入挤出模口挤出，使挤出的胎冠胶密实，气孔均匀，提高四复合挤出机对胶料的挤出效率和挤出质量。

技术特征：

1.一种四复合挤出机流道板的二层模块装置，包括流道板（1）和二层模块装置（2），其特征是：所述二层模块装置（2）通过螺栓安装在所述流道板（1）上，且所述流道板（1）通过螺栓与挤出机机头（3）连接，所述流道板（1）与挤出机模口（4）连接，所述二层模块装置（2）上设置有回流腔（2.1），且所述回流腔（2.1）内安装有分流板（2.3），所述分流板（2.3）安装在安装板（2.4）上，所述安装板（2.4）上安装有分流柱（2.2），且所述安装板（2.4）上还设置有出料口（2.5）。

2.根据权利要求1所述的一种四复合挤出机流道板的二层模块装置，其特征是：所述挤出机机头（3）上的输料道（3.1）上安装有出料筒（3.2），出料筒（3.2）卡接在所述回流腔（2.1）内。

3.根据权利要求2所述的一种四复合挤出机流道板的二层模块装置，其特征是：所述出料筒（3.2）卡接在所述分流柱（2.2）外侧，且所述分流板（2.3）安装在所述回流腔（2.1）内所述出料筒（3.2）外侧。

4.根据权利要求1所述的一种四复合挤出机流道板的二层模块装置，其特征是：所述出料口（2.5）与所述流道板（1）上的流道槽（1.1）连接。

5.根据权利要求1所述的一种四复合挤出机流道板的二层模块装置，其特征是：所述分流板（2.3）安装在所述安装板（2.4）上所述出料口（2.5）内侧。

技术总结
本技术公开了一种四复合挤出机流道板的二层模块装置，通过在二层模块装置上的锥形回流腔设置锥形结构的分流柱，使挤出机机头通过螺杆挤出的四复合胶料从输料道进入出料筒内，塑化的胶料被安装在出料筒前端的分流柱，分散，使胶料回流进入出料筒和分流板的间隙内，胶料在回流过程中与进入回流腔内的胶料混合，提高挤出机机头胶料的混合效率和混合质量；同时通过在锥形结构的回流腔内设置锥形结构的分流板，使进入分流板和出料筒间隙的胶体，在逐渐收拢的腔体内均匀混合，同时减少气孔的形成，并从安装板上出料口排出，使胶料从流道板进入挤出模口挤出，使挤出的胎冠胶密实，气孔均匀，提高四复合挤出机对胶料的挤出效率和挤出质量。

技术研发人员：闫永胜,闫重阳,姜军波,丛升日,王剑锋
受保护的技术使用者：威海君乐轮胎有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/1/12