一种3D打印工件去支撑快速装夹工装的制作方法

本技术涉及3d打印，具体为一种3d打印工件去支撑快速装夹工装。

背景技术：

1、3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，在3d打印过程中对于工件有时需要在打印过程中增加支撑用于增加工件打印过程中的稳定性，但是需要在打印后将支撑去除，支撑往往是在工件打印过程中同步添加的。

2、专利公告号为：cn217702977u的专利提出了一种3d打印工件去支撑快速装夹工装，主要包括包括固定底座，所述固定底座上滑动连接有两个相互平行设置的固定部，两个所述固定部上相对的一侧设置有固定机构，所述固定机构包括若干弹性固定件，所述弹性固定件沿固定部相对固定底座的滑动方向延伸。

3、上述专利可根据支撑的位置及工件的大小选择固定单元的数量。如，某3d打印工件上连接有支撑的位置较多，为使这些位置充分暴露，该工件上能够用于固定的位置较为狭窄，此时可采用仅有一个固定单元的固定部。又如，某3d打印工件的体积较大，而支撑的位置又较为集中时，可采用多个固定单元拼接在固定架上的固定部对该工件进行固定。

4、但是上述的专利存在当夹持工件较小时，固定单元高度固定，不便于调节固定单元的高度。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种3d打印工件去支撑快速装夹工装，解决当夹持工件较小时，固定单元高度固定，不便于调节固定单元的高度。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种3d打印工件去支撑快速装夹工装，包括底座与横杆，所述底座的右侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有齿轮一，所述齿轮一的外侧啮合连接有齿轮二，且齿轮二的轴心处安装有丝杆，所述丝杆的两侧安装有光杆，且丝杆上安装有滑块，所述横杆安装于滑块的上方，且横杆的右侧开设有挂槽，所述横杆的内侧安装有套筒，且套筒远离横杆的一端安装有伸缩杆，所述套筒的内部安装有弹簧，所述横杆的上方安装有连接杆，且横杆靠近挂槽的一侧挂接有连接板。

3、本实用新型的有益效果为：通过横杆上开设的盲孔可以对滑块、横杆和连接杆进行拼接，通过挂槽可以对横杆与连接板进行连接，根据被加持工件的高度去调节合适的高度。

4、为了方便装置的拼接：

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述横杆的上下两侧等间距开设有盲孔，且横杆与底座之间采用相互平行设置。

6、本改进的有益效果为：通过横杆上方开设的盲孔可以方便横杆与连接杆和滑块的拼接，相互平行设置可以使横杆带动伸缩杆对工件的夹持更加平稳快速。

7、为了方便工件的夹持：

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述套筒与横杆之间采用焊接一体化设置，且套筒与横杆之间采用相互垂直设置。

9、本改进的有益效果为：焊接一体化设置可以使套筒与横杆之间的连接更加牢固可靠，相互垂直设置可以使方便横杆带动套筒对工件的夹持。

10、作为上述技术方案的进一步改进：所述伸缩杆与套筒之间为插接连接，且伸缩杆的端头处粘接有橡胶垫。

11、本改进的有益效果为：在夹持时，伸缩杆会在工件的挤压下压缩弹簧进入套筒的内部，橡胶垫可以减少伸缩杆对工件的磕碰与损伤。

12、为了方便装置的拼接：

13、作为上述技术方案的进一步改进：所述连接杆与横杆之间为插接连接，且连接杆等间距分布于横杆的上方。

14、本改进的有益效果为：插接连接可以使连接杆与横杆的安装更加方便快速，等间距分别可以使连接杆对横杆的支撑更加可靠平稳。

15、为了保证横杆对横杆连接的结构强度：

16、作为上述技术方案的进一步改进：所述连接板与横杆之间采用相互平行设置。

17、本改进的有益效果为：相互平行设置可以增加横杆的结构强度。

技术特征：

1.一种3d打印工件去支撑快速装夹工装，包括底座（1）与横杆（7），所述底座（1）的右侧安装有驱动电机（2），且驱动电机（2）的输出端安装有齿轮一（3），所述齿轮一（3）的外侧啮合连接有齿轮二（4），且齿轮二（4）的轴心处安装有丝杆（5），所述丝杆（5）的两侧安装有光杆（10），且丝杆（5）上安装有滑块（6），其特征在于：所述横杆（7）安装于滑块（6）的上方，且横杆（7）的右侧开设有挂槽（71），所述横杆（7）的内侧安装有套筒（72），且套筒（72）远离横杆（7）的一端安装有伸缩杆（73），所述套筒（72）的内部安装有弹簧（74），所述横杆（7）的上方安装有连接杆（8），且横杆（7）靠近挂槽（71）的一侧挂接有连接板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种3d打印工件去支撑快速装夹工装，其特征在于：所述横杆（7）的上下两侧等间距开设有盲孔，且横杆（7）与底座（1）之间采用相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种3d打印工件去支撑快速装夹工装，其特征在于：所述套筒（72）与横杆（7）之间采用焊接一体化设置，且套筒（72）与横杆（7）之间采用相互垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种3d打印工件去支撑快速装夹工装，其特征在于：所述伸缩杆（73）与套筒（72）之间为插接连接，且伸缩杆（73）的端头处粘接有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种3d打印工件去支撑快速装夹工装，其特征在于：所述连接杆（8）与横杆（7）之间为插接连接，且连接杆（8）等间距分布于横杆（7）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种3d打印工件去支撑快速装夹工装，其特征在于：所述连接板（9）与横杆（7）之间采用相互平行设置。

技术总结
本技术涉及3D打印技术领域，具体为一种3D打印工件去支撑快速装夹工装。包括底座与横杆，底座的右侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有齿轮一，齿轮一的外侧啮合连接有齿轮二，且齿轮二的轴心处安装有丝杆，丝杆的两侧安装有光杆，且丝杆上安装有滑块，横杆安装于滑块的上方，且横杆的右侧开设有挂槽，横杆的内侧安装有套筒，且套筒远离横杆的一端安装有伸缩杆，套筒的内部安装有弹簧，横杆的上方安装有连接杆，且横杆靠近挂槽的一侧挂接有连接板。本技术的有益效果为：通过横杆上开设的盲孔可以对滑块、横杆和连接杆进行拼接，通过挂槽可以对横杆与连接板进行连接，根据被加持工件的高度去调节合适的高度。

技术研发人员：杨洋
受保护的技术使用者：贵州航越科技有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12