一种三段可加热式注塑机喷嘴结构的制作方法

本技术涉及注塑机，具体为一种三段可加热式注塑机喷嘴结构。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

2、现有技术中，熔融的塑料颗粒注射过程中需要通过喷嘴射出，高温的塑料通过喷嘴时容易因温度降低导致重新凝固，造成喷嘴堵塞，需要一种带有加热功能的喷嘴防止塑料过早冷却。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种三段可加热式注塑机喷嘴结构，具备可加热的优点，以解决缺乏加热能力的问题。

2、为实现可加热的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三段可加热式注塑机喷嘴结构，包括套管、一级内管、二级内管和三级内管，所述套管的内部活动卡接有二级内管，所述二级内管的一侧活动连接有一级内管，所述二级内管的另一侧活动连接有三级内管；

3、所述一级内管内部设置有保温层，所述一级内管的左端固定连接有法兰，所述二级内管的内部固定安装有电热环，所述二级内管的内部设置有分流管，所述分流管的左右两端设置有金属触球，所述分流管的内部固定安装有温度传感器。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级内管，二级内管和三级内管依次连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管套接在二级内管外部并覆盖一级内管与二级内管及二级内管与三级内管连接处。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流管与二级内管内壁之间固定安装有支撑板，所述支撑板与分流管组合成十字形。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度传感器数量为两个，且两个温度传感器分别与两个金属触球固定连接，所述金属触球使用导热性好的金属材料。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管的内部设置有控制器和显示屏，所述显示屏穿过套管表面暴露在套管外部，所述电热环、温度传感器和显示屏均与控制器电连接。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三级内管的右端收束，所述一级内管、二级内管和三级内管连接处均设置有与套管内表面凹陷处相适配的突起。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一级内管、二级内管和三级内管内壁均覆盖有耐热层，所述电热环缠绕在二级内管的耐热层外表面。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管的左侧设置有后盖，所述后盖内部开设有一号螺纹孔，所述套管表面与一号螺纹孔相对应的位置开设有一号螺纹槽，所述一号螺纹孔和一号螺纹槽内螺纹连接有一号固定螺栓，所述套管的右侧设置有前盖。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前盖内部开设有二号螺纹孔，所述套管的表面与二号螺纹孔相对应的位置开设有二号螺纹槽，所述二号螺纹孔和二号螺纹槽的内部螺纹连接有二号固定螺栓。

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种三段可加热式注塑机喷嘴结构，具备以下有益效果：

14、该三段可加热式注塑机喷嘴结构，通过设置一级内管接引物料进入喷嘴内部，一级内管内部设置的保温层对物料进行保温处理，防止物料快速冷却，通过在二级内管内设置电热环对通过二级内管的物料进行加热，时喷嘴内部物料始终保持在熔融状态温度，从而达到对物料进行持续加热的目的，防止物料在喷嘴内凝结，阻碍喷嘴正常出料。

技术特征：

1.一种三段可加热式注塑机喷嘴结构，包括套管(1)、一级内管(2)、二级内管(3)和三级内管(4)，其特征在于：所述套管(1)的内部活动卡接有二级内管(3)，所述二级内管(3)的一侧活动连接有一级内管(2)，所述二级内管(3)的另一侧活动连接有三级内管(4)；

2.根据权利要求1所述的一种三段可加热式注塑机喷嘴结构，其特征在于：所述一级内管(2)，二级内管(3)和三级内管(4)依次连接。

3.根据权利要求2所述的一种三段可加热式注塑机喷嘴结构，其特征在于：所述套管(1)套接在二级内管(3)外部并覆盖一级内管(2)与二级内管(3)及二级内管(3)与三级内管(4)连接处。

4.根据权利要求3所述的一种三段可加热式注塑机喷嘴结构，其特征在于：所述分流管(32)与二级内管(3)内壁之间固定安装有支撑板(35)，所述支撑板(35)与分流管(32)组合成十字形。

5.根据权利要求4所述的一种三段可加热式注塑机喷嘴结构，其特征在于：所述温度传感器(34)数量为两个，且两个温度传感器(34)分别与两个金属触球(33)固定连接，所述金属触球(33)使用导热性好的金属材料。

6.根据权利要求1所述的一种三段可加热式注塑机喷嘴结构，其特征在于：所述套管(1)的内部设置有控制器(5)和显示屏(6)，所述显示屏(6)穿过套管(1)表面暴露在套管(1)外部，所述电热环(31)、温度传感器(34)和显示屏(6)均与控制器(5)电连接。

7.根据权利要求1所述的一种三段可加热式注塑机喷嘴结构，其特征在于：所述三级内管(4)的右端收束，所述一级内管(2)、二级内管(3)和三级内管(4)连接处均设置有与套管(1)内表面凹陷处相适配的突起。

8.根据权利要求1所述的一种三段可加热式注塑机喷嘴结构，其特征在于：所述一级内管(2)、二级内管(3)和三级内管(4)内壁均覆盖有耐热层，所述电热环(31)缠绕在二级内管(3)的耐热层外表面。

9.根据权利要求1所述的一种三段可加热式注塑机喷嘴结构，其特征在于：所述套管(1)的左侧设置有后盖(11)，所述后盖(11)内部开设有一号螺纹孔(12)，所述套管(1)表面与一号螺纹孔(12)相对应的位置开设有一号螺纹槽(13)，所述一号螺纹孔(12)和一号螺纹槽(13)内螺纹连接有一号固定螺栓(14)，所述套管(1)的右侧设置有前盖(15)。

10.根据权利要求9所述的一种三段可加热式注塑机喷嘴结构，其特征在于：所述前盖(15)内部开设有二号螺纹孔(16)，所述套管(1)的表面与二号螺纹孔(16)相对应的位置开设有二号螺纹槽(17)，所述二号螺纹孔(16)和二号螺纹槽(17)的内部螺纹连接有二号固定螺栓(18)。

技术总结
本技术公开了一种三段可加热式注塑机喷嘴结构，涉及注塑机技术领域。包括套管、一级内管、二级内管和三级内管，所述一级内管，二级内管和三级内管依次连接，所述套管套接在二级内管外部并覆盖一级内管与二级内管及二级内管与三级内管连接处，所述套管的左侧设置有后盖，所述后盖内部开设有一号螺纹孔；通过设置一级内管接引物料进入喷嘴内部，一级内管内部设置的保温层对物料进行保温处理，防止物料快速冷却，通过在二级内管内设置电热环对通过二级内管的物料进行加热，时喷嘴内部物料始终保持在熔融状态温度，从而达到对物料进行持续加热的目的，防止物料在喷嘴内凝结，阻碍喷嘴正常出料。

技术研发人员：程树年
受保护的技术使用者：苏州乔布注塑工业有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/12