内包覆机头的制作方法

本技术涉及波纹管机头，具体为内包覆机头。

背景技术：

1、目前，双壁波纹管机头每一层出料层都有一个螺旋体，有螺旋体才能使料流动均匀，做出的管材才能壁厚均匀、成型美观。现在市场上为省原料，会用差一点的料做管材，这样生产的管材外观会不美观。生产时如果在最内层和最外层包上一层新料，管材会加分不少。如果管材做内包覆层就要多做一层内螺旋体，整个机头后部的直径尺寸就会变大，单边半径至少加到满足一个流道与两侧壁厚的总厚度，如此，使机头后端的三层套变为四层套，且最外层三层套的尺寸都较原来大了一圈，机头中部的内套、中套、外套及外层芯模套四件的尺寸也相应变大。加工时用的料也变大，会造成很大的浪费，且机头的分流器在插接连接管后没有限位结构，容易导致连接管松动。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供内包覆机头，解决了上述背景技术中提到的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：内包覆机头，包括机头，所述机头上设置有第一层螺旋体，所述机头上设置有第二层螺旋体，所述机头上设置有膜套，所述机头上设置有隔离套，所述第一层螺旋体上开设有螺旋槽，所述隔离套与第一层螺旋体接触，所述机头上通过螺钉固定安装有分流器，所述分流器的内部插接有连接管，所述分流器的外侧转动连接有连接套，所述连接套与连接管通过螺纹连接，所述分流器上固定连接有凸块，所述凸块上开设有第二环槽。

3、优选的，所述第一层螺旋体与第二层螺旋体接触，所述第二层螺旋体与膜套接触，通过第二层螺旋体的设计，可两层流道隔开。

4、优选的，所述螺旋槽的数量为多个，多个所述螺旋槽在第一层螺旋体上均匀分布，通过螺旋槽的设计，可增加隔离套与第一层螺旋体的摩擦力。

5、优选的，所述分流器的数量为两个，两个所述分流器分别位于机头的上端和下端，通过分流器的设计，对机头起分流作用。

6、优选的，所述连接套上开设有第一环槽，所述第一环槽的内部滑动连接有凸块，通过第一环槽的设计，可配合凸块对连接套起限位作用。

7、优选的，所述第二环槽的内部滑动连接有限位钉，所述连接套的内部通过螺纹连接有限位钉，通过限位钉的设计，可对连接套安装在凸块上。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过机头后部还是用三层套，将最内一层从后端部向前打深孔，在中部加厚并加工螺旋槽，在螺旋槽的起始端加工螺纹，加工一个小的光套拧紧到螺旋槽的外部，将两层流道完美隔开，如此，除了最内层套加工改动外，其余的零件均不需要改动，既降低了成本，又保证了使用，内包覆料坯的厚度可包到内壁厚度的1/3。

10、2、本实用新型通过设置有连接套、凸块、第一环槽等部件，可使连接管与分流器连接时通过转动连接套，使连接套与连接管发生螺纹运动，从而使连接套对连接管进行限位，使连接管与分流器插接更加稳定。

技术特征：

1.内包覆机头，包括机头（1），其特征在于：所述机头（1）上设置有第一层螺旋体（2），所述机头（1）上设置有第二层螺旋体（3），所述机头（1）上设置有膜套（4），所述机头（1）上设置有隔离套（5），所述第一层螺旋体（2）上开设有螺旋槽（51），所述隔离套（5）与第一层螺旋体（2）接触，所述机头（1）上通过螺钉固定安装有分流器（6），所述分流器（6）的内部插接有连接管（7），所述分流器（6）的外侧转动连接有连接套（8），所述连接套（8）与连接管（7）通过螺纹连接，所述分流器（6）上固定连接有凸块（10），所述凸块（10）上开设有第二环槽（11）。

2.根据权利要求1所述的内包覆机头，其特征在于：所述第一层螺旋体（2）与第二层螺旋体（3）接触，所述第二层螺旋体（3）与膜套（4）接触。

3.根据权利要求1所述的内包覆机头，其特征在于：所述螺旋槽（51）的数量为多个，多个所述螺旋槽（51）在第一层螺旋体（2）上均匀分布。

4.根据权利要求1所述的内包覆机头，其特征在于：所述分流器（6）的数量为两个，两个所述分流器（6）分别位于机头（1）的上端和下端。

5.根据权利要求1所述的内包覆机头，其特征在于：所述连接套（8）上开设有第一环槽（9），所述第一环槽（9）的内部滑动连接有凸块（10）。

6.根据权利要求1所述的内包覆机头，其特征在于：所述第二环槽（11）的内部滑动连接有限位钉（12），所述连接套（8）的内部通过螺纹连接有限位钉（12）。

技术总结
本技术属于波纹管机头技术领域，具体涉及内包覆机头，包括机头，所述机头上设置有第一层螺旋体，所述机头上设置有第二层螺旋体，所述机头上设置有膜套，所述机头上设置有隔离套，所述第一层螺旋体上开设有螺旋槽，所述隔离套与第一层螺旋体接触，所述机头上通过螺钉固定安装有分流器。本技术通过机头后部还是用三层套，将最内一层从后端部向前打深孔，在中部加厚并加工螺旋槽，在螺旋槽的起始端加工螺纹，加工一个小的光套拧紧到螺旋槽的外部，将两层流道完美隔开，如此，除了最内层套加工改动外，其余的零件均不需要改动，既降低了成本，又保证了使用，内包覆料坯的厚度可包到内壁厚度的1/3。

技术研发人员：何海潮,时玲
受保护的技术使用者：常州金纬国胜管道设备有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/12