一种电熔胶装置与控制柜集成系统的制作方法

本发明涉及射胶设备，具体涉及一种电熔胶装置与控制柜集成系统。

背景技术：

1、电熔胶装置又名注射成型机或注塑机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机在使用过程中，需外部的射胶装置进行射胶处理工作，射胶装置通常由伺服电机供电的齿轮变速箱进行驱动，同时电熔胶控制柜通过电机线和控制线与伺服电机连接，操作电熔胶控制柜能够控制通电或断电以及改变运行参数，从而能够对其射胶过程进行控制。

2、现有的射胶装置通常包括射胶机架，射胶机架顶部安装有伺服电机、齿轮变速箱和射胶机构主体，伺服电机电连接齿轮变速箱，齿轮变速箱驱动连接射胶机构主体，电熔胶控制柜安装在射胶机构主体的一侧，电熔胶控制柜安装在靠近射胶机架的地面上与射胶机构主体呈直线排列，电熔胶控制柜与伺服电机之间连接有电机线和控制线，射胶机架底部安装有冷却机构，齿轮变速箱与冷却机构之间连接有冷却水进水管和冷却水出水管。但是，这种排布结构占用的厂房空间较多，且电熔胶控制柜与伺服电机之间距离较远，导致电机线和控制线的线束长度较长；同时线路较长，为方便固定和规整线路，将冷却水管和电机线一起进行走线，如果发生漏水漏电情况时容易造成安全事故。因此，需要对电熔胶与控制柜集成系统进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电熔胶装置与控制柜集成系统，通过将电熔胶控制柜安装在射胶机架顶部且靠近电机线齿轮变速箱减少了占用的厂房空间，电熔胶控制柜安装有散热机构解决散热空间较小的问题；同时电机线和控制线从电熔胶控制柜顶部走线，实现与冷却水管分开走线，解决现有技术中冷却水管发生漏水以及电机线和控制线发生漏电情况时容易造成安全事故的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种电熔胶装置与控制柜集成系统，包括射胶机架、射胶机构主体、伺服电机、电熔胶控制柜和齿轮变速箱，所述射胶机构主体、伺服电机、电熔胶控制柜和齿轮变速箱均安装在射胶机架顶部，所述伺服电机与齿轮变速箱电连接，所述齿轮变速箱与射胶机构主体驱动连接，所述电熔胶控制柜安装在靠近齿轮变速箱的位置；

3、所述电熔胶控制柜设置有散热机构，所述电熔胶控制柜的顶部设置有电熔胶线盒，所述电熔胶线盒与伺服电机输入盒之间连接有电机线和控制线，所述电机线和控制线穿过电熔胶线盒与电熔胶控制柜内部连接，所述电机线和控制线外部套设有电熔胶拖链。

4、作为本发明进一步的方案，所述散热机构包括第一隔热板、第二隔热板、散热窗和散热风扇，所述第一隔热板安装在电熔胶控制柜靠近所述齿轮变速箱的一侧，所述第二隔热板安装在电熔胶控制柜的底部，所述电熔胶控制柜远离齿轮变速箱的一侧安装有柜门，所述柜门开设有若干散热窗，所述柜门靠近所述电熔胶控制柜内部的一侧安装有若干散热风扇，每个所述散热风扇与每个散热窗一一对应。

5、作为本发明进一步的方案，所述第二隔热板远离齿轮变速箱的一侧凸出于射胶机架的顶部设置，所述第二隔热板凸出侧的底部截面为弧形。

6、作为本发明进一步的方案，所述电熔胶控制柜的顶部与电熔胶拖链的底部之间通过电熔胶拖链垫板连接，所述电熔胶拖链垫板由不锈钢材料制成。

7、作为本发明进一步的方案，所述电熔胶线盒与伺服电机输入盒等高度设置。

8、作为本发明进一步的方案，所述电机线与控制线外部均套设有绝缘外管。

9、作为本发明进一步的方案，所述射胶机架内设置有冷却机构，所述冷却机构与齿轮变速箱之间连接有冷却水进水管和冷却水出水管，所述冷却水进水管和冷却水出水管外套设有变速箱冷却水拖链。

10、作为本发明进一步的方案，所述电熔胶控制柜靠近所述齿轮变速箱的一侧连接有冷却水拖链垫板，所述变速箱冷却水拖链的底部与所述冷却水拖链垫板的顶部相抵接触，所述冷却水拖链垫板与电熔胶控制柜通过螺栓可拆卸连接。

11、作为本发明进一步的方案，所述冷却水进水管和冷却水出水管外部均套设有防水外管。

12、作为本发明进一步的方案，所述射胶机架的周向侧面安装有若干散热网板。

13、本发明的有益效果：

14、(1)在本发明中，通过将电熔胶控制柜安装在射胶机架顶部且靠近齿轮变速箱，减少了占用的厂房空间，同时电熔胶控制柜安装有散热机构解决了由于电熔胶控制柜和齿轮变速箱之间相距较近，而产生的散热空间较小，导致散热效果较差的问题。

15、(2)在本发明中，通过设置在电熔胶控制柜的底部安装防潮隔热板，对其内部产生防潮和隔热作用，防止在潮湿和温度较高的环境使用时，水汽通过下方渗入电熔胶控制柜内部，同时防止电熔胶控制柜内部的温度过高，确保了使用过程中电熔胶控制柜的正常运行，提高了使用寿命。

16、(3)在本发明中，通过设置电熔胶拖链对电机线和控制线外部套设有对其进行束线和保护，且电熔胶拖链的弯曲部分的半径大于电机线和控制线的最小弯曲半径，防止电机线和控制线在弯曲位置因为弯曲程度过大损坏。

17、(4)在本发明中，通过将电机线和控制线，与冷却水进水管和冷却水出水管分开走线，电机线和控制线从电熔胶控制柜顶部的电熔胶线盒走线，冷却水进水管和冷却水出水管设置在电熔胶控制柜靠近齿轮变速箱的一侧，实现与冷却水管分开走线，避免了发生漏电情况时造成安全事故的隐患，提高了设备的安全性，同时这种走线方式缩短了线束长度，节省成本。

18、(5)在本发明中，通过在电熔胶拖链和电熔胶控制柜顶部直接设置不锈钢材料的电熔胶拖链垫板，增大了电熔胶控制柜顶部的受力面积减小压强，提高了使用寿命。通过在伺服电机可拆连接冷却水拖链垫板对起支撑减震作用，减少了冷却水流动时对冷却水进水管和冷却水出水管造成的损坏。

技术特征：

1.一种电熔胶装置与控制柜集成系统，其特征在于，包括射胶机架(1)、射胶机构主体(2)、伺服电机(3)、电熔胶控制柜(4)和齿轮变速箱(6)，所述射胶机构主体(2)、伺服电机(3)、电熔胶控制柜(4)和齿轮变速箱(6)均安装在射胶机架(1)顶部，所述伺服电机(3)与齿轮变速箱(6)电连接，所述齿轮变速箱(6)与射胶机构主体(2)驱动连接，所述电熔胶控制柜(4)安装在靠近齿轮变速箱(6)的位置；

2.根据权利要求1所述的一种电熔胶装置与控制柜集成系统，其特征在于，所述散热机构包括第一隔热板(402)、第二隔热板(403)、散热窗(405)和散热风扇(406)，所述第一隔热板(402)安装在电熔胶控制柜(4)靠近所述齿轮变速箱(6)的一侧，所述第二隔热板(403)安装在电熔胶控制柜(4)的底部，所述电熔胶控制柜(4)远离齿轮变速箱(6)的一侧安装有柜门(404)，所述柜门(404)开设有若干散热窗(405)，所述柜门(404)靠近所述电熔胶控制柜(4)内部的一侧安装有若干散热风扇(406)，每个所述散热风扇(406)与每个散热窗(405)一一对应。

3.根据权利要求2所述的一种电熔胶装置与控制柜集成系统，其特征在于，所述第二隔热板(403)远离齿轮变速箱(6)的一侧凸出于射胶机架(1)的顶部设置，所述第二隔热板(403)凸出侧的底部截面为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种电熔胶装置与控制柜集成系统，其特征在于，所述电机线(501)和控制线(502)外部套设有电熔胶拖链(5)，所述电熔胶控制柜(4)的顶部与电熔胶拖链(5)的底部之间通过电熔胶拖链垫板(503)连接，所述电熔胶拖链垫板(503)由不锈钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种电熔胶装置与控制柜集成系统，其特征在于，所述电熔胶线盒(401)与伺服电机输入盒(301)等高度设置。

6.根据权利要求1所述的一种电熔胶装置与控制柜集成系统，其特征在于，所述电机线(501)与控制线(502)外部均套设有绝缘外管。

7.根据权利要求1所述的一种电熔胶装置与控制柜集成系统，其特征在于，所述射胶机架(1)内设置有冷却机构，所述冷却机构与齿轮变速箱之间连接有冷却水进水管(701)和冷却水出水管(702)，所述冷却水进水管(701)和冷却水出水管(702)外套设有变速箱冷却水拖链(7)。

8.根据权利要求7所述的一种电熔胶装置与控制柜集成系统，其特征在于，所述电熔胶控制柜(4)靠近所述齿轮变速箱(6)的一侧连接有冷却水拖链垫板(703)，所述变速箱冷却水拖链(7)的底部与所述冷却水拖链垫板(703)的顶部相抵接触，所述冷却水拖链垫板(703)与电熔胶控制柜(4)通过螺栓可拆卸连接。

9.根据权利要求7所述的一种电熔胶装置与控制柜集成系统，其特征在于，所述冷却水进水管(701)和冷却水出水管(702)外部均套设有防水外管。

10.根据权利要求1所述的一种电熔胶装置与控制柜集成系统，其特征在于，所述射胶机架(1)的周向侧面安装有若干散热网板(101)。

技术总结
本发明公开了一种电熔胶装置与控制柜集成系统，属于射胶设备技术领域，一种电熔胶装置与控制柜集成系统，包括射胶机架、射胶机构主体、伺服电机、电熔胶控制柜和齿轮变速箱，射胶机构主体、伺服电机、电熔胶控制柜和齿轮变速箱均安装在射胶机架顶部，电熔胶控制柜安装在靠近齿轮变速箱的位置；电熔胶控制柜设置有散热机构，电熔胶控制柜的顶部设置有电熔胶线盒，电熔胶线盒与伺服电机输入盒之间连接有电机线和控制线。通过将电熔胶控制柜安装在射胶机架顶部且靠近齿轮变速箱，减少了占用的厂房空间；通过将电机线和控制线与冷却水进水管和冷却水出水管分开走线，避免了生产过程中发生漏电情况时造成安全事故，且缩短了电机线束长度，节省成本。

技术研发人员：杨观福,赖金传,邹星,朱康建,孙晓波,朱燕志,袁中华,杜呈表,郭保福,彭德富
受保护的技术使用者：博创智能装备股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12