一种碳纤维热塑板的低温复合生产线的制作方法

本发明涉及复合板制造，特别是涉及一种碳纤维热塑板的低温复合生产线。

背景技术：

1、碳纤维热塑板美观高端，且强度是钢铁的五倍，同时具备出色的耐热性、耐磨损性、抗腐蚀性，作为很多高端产品外壳和配件都非常实用。碳纤维热塑板更环保，且可以重复利用，克服了一般热固性板材不可反逆的操作，热塑性板材具有在一定的温度条件下，能软化或熔融成任意形状，冷却后形状不变的特点。

2、然而现有的碳纤维热塑板生产方法，其在复合生产过程中，无法将碳纤维热塑板以及与之复合的基体完全融合，在二者融合时难免会在内部产生一定的内应力，影响碳纤维热塑板整体的性能。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种碳纤维热塑板的低温复合生产线，以解决上述问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳纤维热塑板的低温复合生产线，沿生产工艺走向依次包括：

3、前端放卷单元，用于将成卷的待复合片材释放呈连续线状便于后续工艺；

4、进料单元，用于将放卷后的纤维片材进行水平牵引，并进行预热；

5、往复压机单元，用于对预热后的纤维片材进行高温高压处理，最终形成碳纤维热塑板。

6、作为本发明的一种改进，所述前端放卷单元包括：

7、放卷架，呈方形框架结构；

8、纤维卷轴，转动设置于放卷架上；

9、多个纤维卷轴分为上下两组设置于放卷架上，同一组的纤维卷轴处于同一水平线上。

10、作为本发明的一种改进，每个纤维卷轴均由一组驱动件和张力调整件控制转动；

11、所述纤维卷轴的一端与电机传动连接，另一端通过调整架转动设置于放卷架；

12、所述调整架上形成有调整腰孔，所述纤维卷轴嵌接于调整腰孔内。

13、作为本发明的一种改进，所述前端放卷单元上还设置有油阻尼气体压力显示表，用于监测纤维卷材上的张紧力。

14、作为本发明的一种改进，所述进料单元包括：

15、底架；

16、牵引架，固定设置于底架上方，所述牵引架上设置有高度调节板；

17、所述高度调节板通过两端的伸缩架设置于牵引架的上方；

18、所述牵引架的上方还设置有压板，所述压板通过液压缸设置于高度调节板的正上方；

19、预热炉，固定设置于底架上方，且处于牵引架的下游，用于对放卷后的纤维片材预热。

20、作为本发明的一种改进，所述往复压机单元包括：

21、箱体，两端设有允许纤维片材通过的开口；

22、加热炉，为所述箱体的内部提供热空气；

23、所述箱体内部设置有往复运动的压板，用于对进入箱体内部的纤维片材进行多次按压成型，

24、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

25、下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种碳纤维热塑板的低温复合生产线，其特征在于，沿生产工艺走向依次包括：

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维热塑板的低温复合生产线，其特征在于，所述前端放卷单元（1）包括：

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维热塑板的低温复合生产线，其特征在于：每个纤维卷轴（12）均由一组驱动件和张力调整件控制转动；

4.根据权利要求2所述的一种碳纤维热塑板的低温复合生产线，其特征在于：所述前端放卷单元（1）上还设置有油阻尼气体压力显示表，用于监测纤维卷材上的张紧力。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维热塑板的低温复合生产线，其特征在于，所述进料单元（2）包括：

6.根据权利要求1所述的一种碳纤维热塑板的低温复合生产线，其特征在于，所述往复压机单元（3）包括：

技术总结
本发明提供一种碳纤维热塑板的低温复合生产线，沿生产工艺走向依次包括：前端放卷单元，用于将成卷的待复合片材释放呈连续线状便于后续工艺；进料单元，用于将放卷后的纤维片材进行水平牵引，并进行预热；往复压机单元，用于对预热后的纤维片材进行高温高压处理，最终形成碳纤维热塑板。本发明提供的一种碳纤维热塑板的低温复合生产线，形成一种间歇但连续的生产工艺，可实现将碳纤维热塑板以及与之复合的基体完全融合，制造出高机械强度而重量轻的复合碳纤维热塑板。

技术研发人员：袁中春
受保护的技术使用者：韩塑希埃孚黑色科技（上海）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15