本发明涉及相变复合储热膜,尤其涉及一种相变复合储热膜的制备方法。
背景技术:
1、近年以来随着手机等电子产品不断迭代,受各种常规均热散热技术的制约,电子设备散热不良造成的产品过热逐渐成为制约影响消费者体验的一大痛点。同时在动力电池和储能电池的生产使用过程中也存在热量堆积问题需要解决,因此出现了相变复合储热膜。
2、相变储热材料是利用物质相态变化时的潜热对能量进行存储的一种功能型材料,一般以基质材料和相变材料为原料制得,是一种具有广阔前景的储热材料,如解决能量在不同时间上的不匹配问题、解决电子器件上某个时刻的过热现象等,然而现有的相变材料本身的粘度延展性较差,容易泄漏,而且保护层和中间相变材料容易分层脱落,从而导致相变复合储热膜使用寿命短。
技术实现思路
1、本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种相变复合储热膜的制备方法,该制备方法的相变复合储热膜结构简单,加工便利,储热性能好,不易泄漏,不易分层脱落,大大提高了使用寿命。
2、为达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现。
3、一种相变复合储热膜的制备方法,包括有以下步骤:
4、步骤一,采用螺杆机加热塑化材料挤出相变材料,并采用涂布方式获取想要的厚度及宽度的中间相变材料层;
5、步骤二,过冷却区冷却,使中间相变材料层恢复常温;
6、步骤三,根据需要分切获取需要的宽度,且该分切采用圆刀滚切;
7、步骤四,撕去中间相变材料层表面的其中一层过程保护膜,使中间相变材料层表面暴露,同步将胶黏剂以网纹辊涂布在pet保护膜上,并与中间相变材料层贴合压紧,然后通过uv灯固化胶黏剂;
8、步骤五,撕去中间相变材料层表面的对应的另一层过程保护膜,使中间相变材料层另一表面暴露,同步将胶黏剂以网纹辊涂布在pet保护膜上,并与中间相变材料层贴合压紧,然后通过uv灯固化胶黏剂;
9、步骤六,根据需要再次分切制成的相变复合储热膜到需要的宽度,相变复合储热膜成型并收卷起来。
10、其中,该相变复合储热膜包括有中间相变材料层,且中间相变材料层的上下表面设置有pet保护膜,并且pet保护膜与中间相变材料层之间通过胶黏剂粘合在一起。
11、其中,所述步骤二中,冷却区冷却采用水冷冷却,且其冷却温度为0-25度。
12、其中,所述步骤三中,分切宽度的宽度精度可控制在正负0.1mm。
13、其中,所述步骤五与所述步骤六中,uv固化灯为低温leduv,固化过程长度小于30cm,可以保证60m/min的高速固化。
14、本发明的有益效果为:本发明所述的一种相变复合储热膜的制备方法,包括有以下步骤:步骤一,采用螺杆机加热塑化材料挤出相变材料,并采用涂布方式获取想要的厚度及宽度的中间相变材料层;步骤二,过冷却区冷却,使中间相变材料层恢复常温;步骤三,根据需要分切获取需要的宽度,且该分切采用圆刀滚切;步骤四,撕去中间相变材料层表面的其中一层过程保护膜,使中间相变材料层表面暴露,同步将胶黏剂以网纹辊涂布在pet保护膜上,并与中间相变材料层贴合压紧,然后通过uv灯固化胶黏剂;步骤五,撕去中间相变材料层表面的对应的另一层过程保护膜,使中间相变材料层另一表面暴露,同步将胶黏剂以网纹辊涂布在pet保护膜上,并与中间相变材料层贴合压紧,然后通过uv灯固化胶黏剂;步骤六,根据需要再次分切制成的相变复合储热膜到需要的宽度,相变复合储热膜成型并收卷起来。本发明通过多层复合保证相变材料不泄漏,不污染电子产品空间;通过五层复合结构中的两层胶黏剂保证了上下两层pet保护膜和中间相变材料层的结合力防止脱落分层,提高产品的使用寿命;故本发明的相变复合储热膜具有结构简单,加工便利,储热性能好,不易泄漏,不易分层脱落,大大提高了使用寿命的优点。
1.一种相变复合储热膜的制备方法,其特征在于,包括有以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种相变复合储热膜的制备方法,其特征在于:该相变复合储热膜包括有中间相变材料层(1),且中间相变材料层(1)的上下表面设置有pet保护膜(3),并且pet保护膜(3)与中间相变材料层(1)之间通过胶黏剂(2)粘合在一起。
3.根据权利要求1所述的一种相变复合储热膜的制备方法,其特征在于:所述步骤二中,冷却区冷却采用水冷冷却,且其冷却温度为0-25度。
4.根据权利要求1所述的一种相变复合储热膜的制备方法,其特征在于:所述步骤三中,分切宽度的宽度精度可控制在正负0.1mm。
5.根据权利要求1所述的一种相变复合储热膜的制备方法,其特征在于:所述步骤五与所述步骤六中,uv固化灯为低温leduv,固化过程长度小于30cm,可以保证60m/min的高速固化。