夹层玻璃用透明聚氨酯胶片的生产方法与流程

本发明涉及聚氨酯胶片制备，尤其涉及一种夹层玻璃用透明聚氨酯胶片的生产方法。

背景技术：

1、透明聚氨酯胶片是一种理想的粘接材料，它与无机玻璃、有机玻璃以及聚碳酸酯均有良好的粘接性能。透明聚氨酯胶片作为中间层被广泛应用于夹层透明材料的生产中，例如航空透明件，高铁风挡玻璃，军用飞机透明件等。受原料成分、比例及生产设备的影响，现有胶片生产过程中稳定性差、成品率较低，为了提高生产成品率，采用固定原料及比例则会造成胶片产品性能单一。

2、公开号cn115368526a公开了一种聚氨酯胶片材料及其制备方法，将催化剂与其他原料一起混合参与预聚体的制备，得到的双分子量分布的聚氨酯胶片，但是胶片性能单一，产品具有局限性，而生产不同性能的胶片需要进行大规模修改，又会加大生产成本。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种夹层玻璃用透明聚氨酯胶片的生产方法，提高预聚体稳定性，降低工艺的控制难度，灵活调节原料配比，得到不同性能的胶片。

2、为实现此技术目的，本发明采用如下方案：

3、夹层玻璃用透明聚氨酯胶片的生产方法，包括如下步骤：

4、s1、控制反应釜温度在80℃~90℃，向反应釜中加入聚醚多元醇和二异氰酸酯，制备预聚体；

5、s2、将预聚体加入a料罐，小分子扩链剂、催化剂、抗氧化剂和光稳定剂加入到b料罐，开启弹性体浇注机，将a料和b料混合后浇注到模具中，熟化，得到聚氨酯胶块；

6、s3、将聚氨酯胶块破碎成胶粒，胶粒直接用挤出机挤出制成胶片。

7、进一步的，s1反应釜反应时间为4~5h；s2熟化温度为100℃，熟化时间为20~24h；s3挤出机的机头温度为180℃~190℃。

8、进一步的，原料的质量比例为：聚醚多元醇55.00％～60.00％，小分子扩链剂5.00％～8.00％，二异氰酸酯30.0％～39.0％，催化剂0.004％～0.01％，抗氧化剂0.1％～1.0%，光稳定剂0.1％～1.0%。

9、进一步的，聚醚多元醇为分子量为1000的聚四氢呋喃二醇。

10、进一步的，小分子扩链剂为1，4-丁二醇、乙二醇中的一种或两种。

11、进一步的，二异氰酸酯为二环己基甲烷二异氰酸酯h12mdi。

12、进一步的，催化剂为二月桂酸二丁基锡t-12。

13、进一步的，抗氧化剂为巴斯夫1010。

14、进一步的，光稳定剂为巴斯夫329。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

16、1.生产工艺过程中，预聚体的制备工序不加入催化剂，预聚体的稳定性能好，反应时间好控制；

17、2.发明中的生产装置采用了聚氨酯弹性体浇注机，物料混合快且均匀，出料好控制，成品率高，可以灵活调整a、b料的配比，生产出不同性能的胶片；

18、3.破碎机破碎后的颗粒直接用挤出机挤出成胶片，降低生产成本，但破碎颗粒大小不一对挤出工艺要求高，通过调整挤出温度和转数能够生产出合格胶片；

19、4.胶片硬度的可调范围是邵a65～80，拉伸强度可达到30mpa 以上，撕裂强度35kn以上，伸长率300%以上，透光率85%以上，雾度小于1.5%。

技术特征：

1.一种夹层玻璃用透明聚氨酯胶片的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的夹层玻璃用透明聚氨酯胶片的生产方法，其特征在于，s1反应釜反应时间为4~5h；s2熟化温度为100℃，熟化时间为20~24h；s3挤出机的机头温度为180℃~190℃。

3.根据权利要求2所述的夹层玻璃用透明聚氨酯胶片的生产方法，其特征在于，原料的质量比例为：聚醚多元醇55.00％～60.00％，小分子扩链剂5.00％～8.00％，二异氰酸酯30.0％～39.0％，催化剂0.004％～0.01％，抗氧化剂0.1％～1.0%，光稳定剂0.1％～1.0%。

4.根据权利要求1-3任一项所述的夹层玻璃用透明聚氨酯胶片的生产方法，其特征在于，聚醚多元醇为分子量为1000的聚四氢呋喃二醇。

5.根据权利要求1-3任一项所述的夹层玻璃用透明聚氨酯胶片的生产方法，其特征在于，小分子扩链剂为1，4-丁二醇、乙二醇中的一种或两种。

6.根据权利要求1-3任一项所述的夹层玻璃用透明聚氨酯胶片的生产方法，其特征在于，二异氰酸酯为二环己基甲烷二异氰酸酯h12mdi。

7.根据权利要求1-3任一项所述的夹层玻璃用透明聚氨酯胶片的生产方法，其特征在于，催化剂为二月桂酸二丁基锡。

8.根据权利要求1-3任一项所述的夹层玻璃用透明聚氨酯胶片的生产方法，其特征在于，抗氧化剂为巴斯夫1010。

9.根据权利要求1-3任一项所述的夹层玻璃用透明聚氨酯胶片的生产方法，其特征在于，光稳定剂为巴斯夫329。

技术总结
本发明公开了一种夹层玻璃用透明聚氨酯胶片的生产方法，涉及聚氨酯胶片制备技术领域。本发明的生产工艺过程中，预聚体的制备工序不加入催化剂，预聚体的稳定性能好，反应时间好控制；发明中的生产装置采用了聚氨酯弹性体浇注机，物料混合快且均匀，出料好控制，成品率高，可以灵活调整A、B料的配比，生产出不同性能的胶片；破碎机破碎后的颗粒直接用挤出机挤出成胶片，降低生产成本，但破碎颗粒大小不一对挤出工艺要求高，通过调整挤出温度和转数能够生产出合格胶片；胶片硬度的可调范围是邵A65～80，拉伸强度可达到30Mpa以上，撕裂强度35KN以上，伸长率300%以上，透光率85%以上，雾度小于1.5%。

技术研发人员：郑晓秋,季璐,王卓,王绍民,杨肃宁
受保护的技术使用者：锦西化工研究院有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13