本发明涉及医疗产品与pet带的加工,特别是涉及一种用于pet带的热压成型机构。
背景技术:
1、在对用于医疗设备的抽屉端盖进行加工时,需要将pet带对折后,通过加热加压的方式热熔成型固定在抽屉端盖上。
2、但是目前在制作加工过程中,通常采用人工手动操作的方式,且该操作方式还存在以下问题:
3、1.在生产过程中,人员手持高温烙铁,长时间操作,非常吃力且存在安全隐患;
4、2.按压时间需要人为控制,易出现偏差,存在品质隐患,良率较低;
5、3. pet带的按压位置不可控, 存在压力不均的现象;
6、4.容易造成人员疲劳, 且效率低下。
技术实现思路
1、本发明主要解决的技术问题是提供一种用于pet带的热压成型机构,具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑等优点,同时在pet带加工技术的应用及普及上有着广泛的市场前景。
2、为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:
3、提供一种用于pet带的热压成型机构,其包括:机体本体、定位载具、第一定位槽、第二定位槽、整形卷绕柱、压紧组件、热熔加压组件、升降驱动机构,所述定位载具设置于所述机体本体上,用于放置和定位pet带的所述第一定位槽设置于所述定位载具的顶面,用于放置和定位产品的所述第二定位槽设置于所述第一定位槽一端外侧的所述定位载具的侧壁上,用于对pet带进行整形定位的所述整形卷绕柱设置于所述第一定位槽另一端的所述定位载具的顶面,
4、所述压紧组件设置于所述第一定位槽的侧面,所述压紧组件包括压紧板、旋转连接座、旋转复位弹簧,所述旋转连接座设置于所述定位载具上,所述压紧板与所述旋转连接座活动连接,所述压紧板的一端延伸至所述第一定位槽的上方,且所述压紧板与旋转连接座/定位载具之间连接有旋转复位弹簧,以便压紧或松开pet带,
5、所述升降驱动机构带动所述热熔加压组件上下运动,使得热熔加压组件对折叠后的pet带两端的连接处进行热熔加压固定,所述热熔加压组件包括升降连接板、加热机构、压板、压头,与pet带接触的所述压头分别设置于所述压板的两端,所述加热机构分别与所述升降连接板和所述压板相连接,以对所述压头进行加热。
6、在本发明一个较佳实施例中,外壳体罩设置于所述机体本体上。
7、在本发明一个较佳实施例中,所述外壳体上设置有安全光栅、控制触摸屏、指示灯。
8、在本发明一个较佳实施例中,所述第一定位槽与所述第二定位槽相连通。
9、在本发明一个较佳实施例中,所述第一定位槽的两端的底面设置有耐高温板。
10、在本发明一个较佳实施例中,所述整形卷绕柱与所述定位载具为可拆卸连接。
11、在本发明一个较佳实施例中,所述压紧板通过转轴与所述旋转连接座可旋转连接。
12、在本发明一个较佳实施例中,所述压头与所述压板活动连接。
13、在本发明一个较佳实施例中,所述压板的底面设置有滑动连接槽,所述压头活动滑动连接槽内。
14、在本发明一个较佳实施例中,所述热熔加压组件的外周设置有防护罩。
15、本发明的有益效果是:改善了作业方式,不仅提升了生产效率,也提高了改善产品品质,减轻劳动强度、减少人力浪费,进一步的控制生产成本,杜绝生产作业安全隐患。
1.一种用于pet带的热压成型机构,其特征在于,包括:机体本体、定位载具、第一定位槽、第二定位槽、整形卷绕柱、压紧组件、热熔加压组件、升降驱动机构,所述定位载具设置于所述机体本体上,用于放置和定位pet带的所述第一定位槽设置于所述定位载具的顶面,用于放置和定位产品的所述第二定位槽设置于所述第一定位槽一端外侧的所述定位载具的侧壁上,用于对pet带进行整形定位的所述整形卷绕柱设置于所述第一定位槽另一端的所述定位载具的顶面,
2.根据权利要求1所述的一种用于pet带的热压成型机构,其特征在于,外壳体罩设置于所述机体本体上。
3.根据权利要求1所述的一种用于pet带的热压成型机构,其特征在于,所述外壳体上设置有安全光栅、控制触摸屏、指示灯。
4.根据权利要求1所述的一种用于pet带的热压成型机构,其特征在于,所述第一定位槽与所述第二定位槽相连通。
5.根据权利要求1所述的一种用于pet带的热压成型机构,其特征在于,所述第一定位槽的两端的底面设置有耐高温板。
6.根据权利要求1所述的一种用于pet带的热压成型机构,其特征在于,所述整形卷绕柱与所述定位载具为可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于pet带的热压成型机构,其特征在于,所述压紧板通过转轴与所述旋转连接座可旋转连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于pet带的热压成型机构,其特征在于,所述压头与所述压板活动连接。
9.根据权利要求8所述的一种用于pet带的热压成型机构,其特征在于,所述压板的底面设置有滑动连接槽,所述压头活动滑动连接槽内。
10.根据权利要求1所述的一种用于pet带的热压成型机构,其特征在于,所述热熔加压组件的外周设置有防护罩。