塑料助剂用电热混合装置的制作方法

本发明属于电热混合装置，尤其涉及塑料助剂用电热混合装置。

背景技术：

1、混合机械是利用机械力和重力，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械，广泛用于各类工业和日常生活中。混合机械可以将多种物料配合成均匀的混合物，以加速物理变化，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应。

2、在专利cn109352852a中提及塑料造粒用色母粒电热混合装置，在进料仓内设置搅拌和加热机构对原料同时进行加热和混合工作，但加热机构空间占用较大，导致原料在加热机构位置停留时间过长，会影响对原料的搅拌效果。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中加热机构占用搅拌空间的问题，提出如下技术方案：塑料助剂用电热混合装置，包括：混合仓和进料仓，进料仓顶部设置有顶盖，顶盖两侧开设有两个进料口，进料仓底部两侧设置有两个出料口，进料仓中部设置有t形隔离板，t形隔离板侧边设置有密封软条，t形隔离板两侧与顶盖之间设置有若干个弹簧，隔离板顶部固定连接有振动电机，振动电机两侧均设置有工作电机，进料仓内部位于t形隔离板两侧均设置由搅拌架，搅拌架顶部与两个工作电机输出端固定连接；

2、混合仓内部设置有振动给料机，振动给料机顶部设置有过滤筛，振动给料机顶部设置有两个导流板，两个导流板均与混合仓内壁固定连接。

3、作为上述技术方案的优选，t形隔离板两侧设置有多组电热模块，同一组电热模块由两个第一电热网板和两个第二电热网板组成，同一组电热模块相对t形隔离板中部对称设置，第一电热网板一侧与第二电热网板铰接，第一电热网板与第二电热网板铰接处设置有扭簧，第一电热网板另一侧与t形隔离板铰接，第一电热网板和t形隔离板铰接处设置有扭簧，t形隔离板表面位于多个第一电热网板底部设置有支撑块，t形隔离板内部设置有收缩机构。

4、作为上述技术方案的优选，收缩机构包括蜗杆和多个收线筒，多个收线筒外表面均设置有保护外壳，保护外壳与t形隔离板固定连接，收线筒表面缠绕设置有两组金属线，两组金属线一端均贯穿t形隔离板和对应支撑块延伸至外部，且两组金属线端部与对应第二电热网板端部固定连接，收线筒一端固定连接有丝杆，丝杆一段表面啮合设置有蜗轮，多个蜗轮与蜗杆一段表面啮合连接，蜗杆顶部转动贯穿t形隔离板延伸至外部，且蜗杆端部固定连接有调节旋钮。

5、作为上述技术方案的优选，两个出料口底部均设置有存料机构，存料机构包括阻挡盘，阻挡盘顶部设置有齿轮减速箱，阻挡盘中部开设有转动槽，转动槽内部活动插接有转动块，转动块外侧设置有多个扇形阻挡块，转动块顶部与齿轮减速箱输出轴固定连接，齿轮减速箱输入轴固定连接有连接块，连接块顶部开设有插接槽，插接槽内部活动插接有插接块，插接块顶部与搅拌架固定连接。

6、作为上述技术方案的优选，第一电热网板与t形隔离板之间的夹角为80度，第一电热网板与第二电热网板之间的夹角为176度。

7、作为上述技术方案的优选，插接块为多边形设置，插接块端部为弧形面设置，插接槽与插接块相匹配。

8、作为上述技术方案的优选，进料仓底部表面位于进料口位置为坡面设置，阻挡盘位于进料口正下方。

9、作为上述技术方案的优选，密封软条为中空设置，密封软条外侧与进料仓内壁表面固定连接。

10、作为上述技术方案的优选，蜗轮与蜗杆之间的传动比为1：4，调节旋钮表面为凹凸状粗糙设置

11、本发明的有益效果为：

12、（1）利用收缩机构能够将多组电热模块同时进行收缩或扩张，不影响搅拌架的装入和移出，同时多组电热模块能够灵活插接在搅拌架内，进而减少多组电热模块对进料仓内空间的占用，在进料仓内同时实现搅拌混合和加热的作用，无需分仓进行混合和加热处理，进而大大提高了对原料进行边搅拌边加热处理的效率；

13、（2）设置的存料机构可将原料在进料仓内预留一定时间，避免原料过快离开进料仓内达不到混合和加热的效果，同时利用存料机构的周期性运动将原料部分排出并加入新的原料，使得混合装置的适用性更强，使用更为方便。

技术特征：

1.塑料助剂用电热混合装置，其特征在于，包括：混合仓（1）和进料仓（2），进料仓（2）顶部设置有顶盖（3），顶盖（3）两侧开设有两个进料口（4），进料仓（2）底部两侧设置有两个出料口（5），进料仓（2）中部设置有t形隔离板（6），t形隔离板（6）侧边设置有密封软条（7），t形隔离板（6）两侧与顶盖（3）之间设置有若干个弹簧（8），隔离板顶部固定连接有振动电机（9），振动电机（9）两侧均设置有工作电机（10），进料仓（2）内部位于t形隔离板（6）两侧均设置由搅拌架（11），搅拌架（11）顶部与两个工作电机（10）输出端固定连接；

2.根据权利要求1所述的塑料助剂用电热混合装置，其特征在于，t形隔离板（6）两侧设置有多组电热模块，同一组电热模块由两个第一电热网板（14）和两个第二电热网板（15）组成，同一组电热模块相对t形隔离板（6）中部对称设置，第一电热网板（14）一侧与第二电热网板（15）铰接，第一电热网板（14）与第二电热网板（15）铰接处设置有扭簧，第一电热网板（14）另一侧与t形隔离板（6）铰接，第一电热网板（14）和t形隔离板（6）铰接处设置有扭簧，t形隔离板（6）表面位于多个第一电热网板（14）底部设置有支撑块（16），t形隔离板（6）内部设置有收缩机构。

3.根据权利要求2所述的塑料助剂用电热混合装置，其特征在于，收缩机构包括蜗杆（22）和多个收线筒（17），多个收线筒（17）外表面均设置有保护外壳（18），保护外壳（18）与t形隔离板（6）固定连接，收线筒（17）表面缠绕设置有两组金属线（19），两组金属线（19）一端均贯穿t形隔离板（6）和对应支撑块（16）延伸至外部，且两组金属线（19）端部与对应第二电热网板（15）端部固定连接，收线筒（17）一端固定连接有丝杆（20），丝杆（20）一段表面啮合设置有蜗轮（21），多个蜗轮（21）与蜗杆（22）一段表面啮合连接，蜗杆（22）顶部转动贯穿t形隔离板（6）延伸至外部，且蜗杆（22）端部固定连接有调节旋钮（23）。

4.根据权利要求1所述的塑料助剂用电热混合装置，其特征在于，两个出料口（5）底部均设置有存料机构，存料机构包括阻挡盘（24），阻挡盘（24）顶部设置有齿轮减速箱（25），阻挡盘（24）中部开设有转动槽（26），转动槽（26）内部活动插接有转动块（27），转动块（27）外侧设置有多个扇形阻挡块（28），转动块（27）顶部与齿轮减速箱（25）输出轴固定连接，齿轮减速箱（25）输入轴固定连接有连接块（29），连接块（29）顶部开设有插接槽（30），插接槽（30）内部活动插接有插接块（31），插接块（31）顶部与搅拌架（11）固定连接。

5.根据权利要求2所述的塑料助剂用电热混合装置，其特征在于，第一电热网板（14）与t形隔离板（6）之间的夹角为80度，第一电热网板（14）与第二电热网板（15）之间的夹角为176度。

6.根据权利要求4所述的塑料助剂用电热混合装置，其特征在于，插接块（31）为多边形设置，插接块（31）端部为弧形面设置，插接槽（30）与插接块（31）相匹配。

7.根据权利要求4所述的塑料助剂用电热混合装置，其特征在于，进料仓（2）底部表面位于进料口（4）位置为坡面设置，阻挡盘（24）位于进料口（4）正下方。

8.根据权利要求1所述的塑料助剂用电热混合装置，其特征在于，密封软条（7）为中空设置，密封软条（7）外侧与进料仓（2）内壁表面固定连接。

9.根据权利要求3所述的塑料助剂用电热混合装置，其特征在于，蜗轮（21）与蜗杆（22）之间的传动比为1：4，调节旋钮（23）表面为凹凸状粗糙设置。

技术总结
本发明公开了塑料助剂用电热混合装置，包括混合仓和进料仓，进料仓顶部设置有顶盖，顶盖两侧开设有两个进料口，进料仓底部两侧设置有两个出料口，进料仓中部设置有T形隔离板，T形隔离板两侧与顶盖之间设置有若干个弹簧，隔离板顶部固定连接有振动电机，进料仓内部位于T形隔离板两侧均设置由搅拌架。利用收缩机构能够将多组电热模块同时进行收缩或扩张，不影响搅拌架的装入和移出，同时多组电热模块能够灵活插接在搅拌架内，进而减少多组电热模块对进料仓内空间的占用，在进料仓内同时实现搅拌混合和加热的作用，无需分仓进行混合和加热处理，进而大大提高了对原料进行边搅拌边加热处理的效率。

技术研发人员：王栋,朱军利
受保护的技术使用者：合肥梓纯科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13