用于注塑模具的安全装置的制作方法

本发明涉及一种用于注塑模具的安全装置，其确保当所述模具未安装在注塑机上时，所述模具的可移动部件不会与所述模具的固定部件分离。

背景技术：

1、在业内通常使用注塑系统来制造不同的组件，是因为已经证明注塑系统是用于量产多种制品的最经济的系统。

2、尽管通常在业内大规模用于热塑性塑料的注塑，但是不应该排除有色材料(non-ferrous material)(例如铝)、热固性材料等的注塑，并且在所有情况下，模具的使用都是必不可少的。

3、模具通常由钢制成，并且包括至少两个板，加工成这种方式是为了使这些板接合在一起时形成腔，该腔可以填充任何类型的熔融材料，并且当这些材料固化时成为一种制品，其忠实地表示了所进行的加工过程。在所有情况下，产品本身是该中空结构的忠实反向映像(faithful inverted reflection)。

4、这种简单描述是为了理解所有的包括至少两个半模的模具。在逻辑上而言，工业模具更加复杂，是因为它们结合了一系列元件，以能够对其进行工业化处理，并实现所讨论的产品的量产。

5、为了连续生产，模具被安装在合适的机器上，该机器进行制造所需的所有运动。为了实现这种连续生产的系统，需要进料待注入材料的复杂机器，以及使模具结合到机器中的可移动机械元件，这具有非常广泛的范围并适应于多种模具尺寸。

6、模具的重量可以是10公斤至超过25吨，通常需要复杂的装置来处理它们，是因为无论是在车间、仓库、注入站(injection plant)之间的转移，还是工厂外的转移，或是从制造模具的企业向注塑公司的装运本身，它们必须通过特定的器件或用起重机进行运输，以便进行通常的处理。

7、当移动模具时，必须确保模具的两个半模总是形成一个整体，而不会意外地分离。为此，通常将两个半模与一个或多个安全凸缘(safety flange)连接，用螺钉固定，使得两个半模牢固地结合在一起，避免意外的分离，因为在相当重的情况下，发生意外事故的可能性是很严重的。

8、对于将模具放置在机器中，分离的风险仍然存在，而且更加突出，是因为机器具有一定的高度并且模具通常被安装在机器本身上方，因此通常在大于3米的高度处进行这些重物的移动。为此，安全凸缘实现了一种重要的使命，那就是操作中的安全性。

9、此外，在将模具组装到注塑机上的过程中，存在重大的事故风险。确保模具在完成在机器上的组装、以及在固定模具的两个部件之间的组装之前保持闭合，是因为模具在该过程中可能会打开并且对操作者或对机器本身造成损坏。

10、一旦模具在机器上的适当位置处居中，将模具夹紧在机器上就是另一个需要特别注意的操作，因为模具未被适当地夹紧在机器中会造成很大的损坏，但是不要忘记完全拆除安全凸缘也是非常重要的，是因为如果我们启动机器的运动并且没有适当地拆除凸缘，则由模具分离所产生的液压力可能导致夹持螺钉的重大损坏，甚至断裂，并且可能导致部分模具掉落的后果。

11、当从机器中取出模具时，模具的两个部件也必须被适当地固定，是因为如果模具未被适当地夹紧，则在拆卸过程中的运动也可能产生严重的后果，例如可能对操作者造成意外事故。为了防止这种情况的发生，模具在机器上的组装和拆卸均由高资质的人员进行是非常重要的，这些人员确保模具的两个部件之间被完全夹紧。

12、然而，操作者的这种手动操作容易出错，并且需要大量的时间和人力。

技术实现思路

1、因此，本发明的目的是提供一种用于注塑模具的安全装置，其允许在模具未安装在注塑机上时确保模具的两个部件的接合，在将模具安装在机器上时确保模具随着机器的运动而打开，但是当模具从机器上拆卸时确保模具的两个部件自动接合。

2、在项目1中描述了本发明的用于注塑模具的安全装置。在从属项目中描述了安全装置的附加特征。

3、具体地，该用于注塑模具的安全装置包括：

4、-板，其可连接到所述模具的固定部件；

5、-基座，其可连接到所述模具的可移动部件；

6、其中所述基座包括安全轴，所述安全轴在以下位置之间是可移动的：

7、-拆卸位置(disassembled position)，在所述拆卸位置时所述安全轴被容纳在所述板的孔中，以防止所述板和所述基座之间产生位移，以及

8、-组装位置(assembled position)，在所述组装位置时所述安全轴位于所述板的所述孔的外部，所述安全轴的位移由致动器致动，从而允许所述板和所述基座之间产生位移。

9、有利地，这种致动器设置在驱动轴的装配有弹簧的一端，该弹簧推动驱动轴以将安全轴移动到拆卸位置，使得当致动器将安全轴移动到安装位置时，其在克服弹簧的作用下进行。

10、因此，当安全轴处于安装位置时，即，当模具被安装在注塑机上时，模具可以打开和闭合，而当安全轴处于拆卸位置时，即，当模具未安装在注塑机上时，模具将保持闭合，是因为基板和基座将不能彼此相对移动。

11、此外，驱动轴包括杆，该杆可被切割成所需的长度，使得驱动轴根据模具的尺寸而具有所需的长度。

12、在优选的实施方式中，驱动轴包括齿，所述齿与安全轴的互补齿啮合，使得驱动轴的位移引起安全轴的位移。

13、优选地，为了确保正确定位，所述板包括定心套筒。

技术特征：

1.一种用于注塑模具的安全装置，其特征在于，所述安全装置包括：

2.根据权利要求1所述的用于注塑模具的安全装置，其特征在于，所述致动器(7)设置在驱动轴(9)的装配有弹簧(6)的一端，所述弹簧(6)推动所述驱动轴(9)以使所述安全轴(10)移动到所述拆卸位置。

3.根据权利要求2所述的用于注塑模具的安全装置，其特征在于，所述驱动轴(9)包括杆(8)。

4.根据权利要求2所述的用于注塑模具的安全装置，其特征在于，所述驱动轴(9)包括齿，所述齿与所述安全轴(10)的互补齿啮合。

5.根据前述权利要求中任一项所述的用于注塑模具的安全装置，其特征在于，所述板(1)包括定心套筒(3)。

技术总结
一种用于注塑模具的安全装置，包括：板(1)，其可连接到所述模具的固定部件；基座(4)，其可连接到所述模具的可移动部件；其中所述基座(4)包括安全轴(10)，所述安全轴(10)在以下位置之间是可移动的：拆卸位置，在所述未安装位置中所述安全轴(10)被容纳在所述板(1)的孔(13)中，以防止所述板(1)与所述基座(4)之间产生位移，以及组装位置，在所述组装位置中所述安全轴(10)位于所述板(1)的所述孔(13)的外部，所述安全轴(10)的位移由致动器(7)驱动，从而允许所述板(1)与所述基座(4)之间产生位移。当所述模具未安装在所述注塑机上时，所述安全装置确保所述模具的两个部件连接在一起。

技术研发人员：阿尔贝托·纳瓦拉·普鲁纳
受保护的技术使用者：商业工具和模具股份公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15