一种塑料板材修边设备的制作方法

本发明涉及塑料板材加工，具体为一种塑料板材修边设备。

背景技术：

1、塑料板材在加工完毕后，由于其侧边会由于注塑等工艺，使其塑料板材在和模具脱离时，会存在有毛刺或者不规则凸起，需要对塑料板材的侧边进行修整，现有方式采用将塑料板材的模具的尺寸设置为毛尺寸，即生成具备毛尺寸的塑料，随后将毛尺寸的塑料进行裁切，将其裁切成所需要的精准尺寸的塑料板。

2、在申请号为202220078209.x的专利文件中，公开了一种用于塑料板材的自动修边机，并具体公开了通过利用第一螺杆进行转动，且通过与顶板的螺纹连接带动旋转块向下运动，在伸缩杆的连接限位下，带动压板进行竖直移动，从而实现对塑料板材的固定。

3、在上述技术方案中，将塑料板是直接放置在放置块上的，塑料板材的具体位置的限位，以及塑料板材的水平位置不能够被保证，所以在现有技术中，通常对塑料板材的边缘位置进行夹持，使得塑料板材的具体位置能够被夹持部进行捕捉，从而通过调整夹持部的位置，调整塑料板的具体位置，使得塑料板能够水平的放置在修边平台上，便于利用裁切设备在修边平台上进行移动，从而实现塑料板材的修边处理，但是塑料板材的中间部位会在边缘夹持部相向的夹持作用下，受到挤压力，使得塑料板材的中间部位在夹持时，会向上产生形变，影响塑料板的修边精准度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供了一种塑料板材修边设备。

2、本发明所解决的技术问题为：解决现有技术中，由于塑料板材的中间部位会在边缘夹持部相向的夹持力下，且塑料板材的硬度较低易于产生形变的情况下，使得塑料板材的中间向上发生形变，影响塑料板材的修边精准度的问题。

3、本发明可以通过以下技术方案实现：一种塑料板材修边设备，包括支撑顶板，支撑顶板位于修边平台上方，支撑顶板上固定有压件伸缩杆，压件伸缩杆的端部固定有橡胶压板，压件伸缩杆的动力端固定有固定平台，固定平台上滑动设置有滑动杆，滑动杆端部固定有缓冲基座，缓冲基座呈框型，缓冲基座和橡胶压板配合，缓冲基座和固定平台之间固定有缓冲弹簧。

4、本发明的进一步技术改进在于：缓冲基座侧边固定有连接平台，连接平台通过连接组件安装有连接支撑架，连接支撑架呈倒“u”型，连接支撑架和切刀移动配合，连接支撑架端部固定有端部压板组件。

5、本发明的进一步技术改进在于：连接组件包括连接套，连接套上开设有连接槽，连接槽内部固定有连接伸缩杆，连接伸缩杆端部固定有连接滑块，连接滑块和连接槽滑动连接，连接滑块和连接支撑架固定连接。

6、本发明的进一步技术改进在于：连接支撑架上固定有第一引导支撑板、第一配合支撑板、第二引导支撑板和第二配合支撑板，第一引导支撑板和第一配合支撑板相向设置，第二引导支撑板和第二配合支撑板相向设置，第一引导支撑板和第一配合支撑板之间转动设置有引导滚轮且第二引导支撑板和第二配合支撑板之间转动设置有引导滚轮。

7、本发明的进一步技术改进在于：压板组件包括侧边压板，侧边压板固定在连接支撑架上，侧边压板上通过连接杆连接有中间压板。

8、本发明的进一步技术改进在于：修边平台上开设有调整槽，调整槽内部可升降设置有第一移动辊和第二移动辊。

9、本发明的进一步技术改进在于：第一移动辊和第二移动辊由移动电机驱动，移动电机固定在调整伸缩杆的端部。

10、本发明的进一步技术改进在于：调整伸缩杆动力端固定有转动基座，转动基座上设置有安装配合辊，安装配合辊和安装挂环配合，安装挂环转动安装在扭簧支撑座上，且安装挂环和扭簧支撑座之间设置有侧边扭簧，安装挂环呈“j”型。

11、本发明的进一步技术改进在于：安装挂环侧边配合有限位凸轮，限位凸轮由限位电机配合。

12、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

13、1、本申请首先通过压件伸缩杆带动第一安装套筒进行纵向移动，带动固定平台进行纵向移动，直至缓冲基座接触到塑料板材上，此时侧边压板和中间压板均接触到塑料板材上，实现对塑料板材的初步按压，随后利用压件伸缩杆继续纵向移动，直至橡胶压板接触到塑料板材的中间位置，利用橡胶压板对塑料板材的中间位置进行限定，此时滑动杆在固定平台上纵向滑动，此时缓冲弹簧受到挤压，从而使得塑料板材经过缓冲基座、侧边压板和中间压板的初步挤压，随后利用橡胶压板进行再一次挤压，从而实现对塑料板材的固定挤压，使得塑料板材既能够在侧边夹持作用下，又能够在橡胶压板进行加压，解决在对塑料板材进行修边时，塑料板材的的中间位置会向上发生形变，影响塑料板材修边精度的问题。

14、2、本申请中，将塑料板材放置在修边平台上，利用相向移动的侧边夹持板对塑料板进行夹持定位，此时侧边夹持板可以是通过相向移动的伸缩杆控制，对塑料板的边角位置进行夹持固定，随后利用调整伸缩杆伸长，使得带动转动基座升高，使得安装配合辊向上移动，利用安装配合辊和安装挂环配合，实现对第一移动辊和第二移动辊的高度限制，使得第一移动辊和第二移动辊的高度和修边平台平齐，实现对塑料板底部的支撑，同时在橡胶压板的支撑作用下，实现对塑料板材的修边支撑作用，同时还能够通过可以纵向移动的第一移动辊和第二移动辊，实现对塑料板材的下料作用。

技术特征：

1.一种塑料板材修边设备，包括支撑顶板(6)，所述支撑顶板(6)位于修边平台(2)上方，其特征在于：所述支撑顶板(6)上固定有压件伸缩杆(31)，所述压件伸缩杆(31)的端部固定有橡胶压板(312)，所述压件伸缩杆(31)的动力端固定有固定平台(311)，所述固定平台(311)上滑动设置有滑动杆(34)，所述滑动杆(34)端部固定有缓冲基座(33)，所述缓冲基座(33)呈框型，所述缓冲基座(33)和橡胶压板(312)配合，所述缓冲基座(33)和固定平台(311)之间固定有缓冲弹簧(35)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料板材修边设备，其特征在于，所述缓冲基座(33)侧边固定有连接平台(313)，所述连接平台(313)通过连接组件(36)安装有连接支撑架(310)，所述连接支撑架(310)呈倒“u”型，所述连接支撑架(310)和切刀移动配合，所述连接支撑架(310)端部固定有端部压板组件。

3.根据权利要求2所述的一种塑料板材修边设备，其特征在于，所述连接组件(36)包括连接套(361)，所述连接套(361)上开设有连接槽(363)，所述连接槽(363)内部固定有连接伸缩杆(364)，所述连接伸缩杆(364)端部固定有连接滑块(362)，所述连接滑块(362)和连接槽(363)滑动连接，所述连接滑块(362)和连接支撑架(310)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑料板材修边设备，其特征在于，所述连接支撑架(310)上固定有第一引导支撑板(3102)、第一配合支撑板(3101)、第二引导支撑板(3104)和第二配合支撑板(3105)，所述第一引导支撑板(3102)和第一配合支撑板(3101)相向设置，所述第二引导支撑板(3104)和第二配合支撑板(3105)相向设置，所述第一引导支撑板(3102)和第一配合支撑板(3101)之间转动设置有引导滚轮(3103)且所述第二引导支撑板(3104)和第二配合支撑板(3105)之间转动设置有引导滚轮(3103)。

5.根据权利要求2所述的一种塑料板材修边设备，其特征在于，所述压板组件包括侧边压板(37)，所述侧边压板(37)固定在连接支撑架(310)上，所述侧边压板(37)上通过连接杆(39)连接有中间压板(38)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料板材修边设备，其特征在于，所述修边平台(2)上开设有调整槽(5)，所述调整槽(5)内部可升降设置有第一移动辊(42)和第二移动辊(43)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料板材修边设备，其特征在于，所述第一移动辊(42)和第二移动辊(43)由移动电机(41)驱动，所述移动电机(41)固定在调整伸缩杆(411)的端部。

8.根据权利要求7所述的一种塑料板材修边设备，其特征在于，所述调整伸缩杆(411)动力端固定有转动基座(48)，所述转动基座(48)上设置有安装配合辊(49)，所述安装配合辊(49)和安装挂环(410)配合，所述安装挂环(410)转动安装在扭簧支撑座(44)上，且所述安装挂环(410)和扭簧支撑座(44)之间设置有侧边扭簧(45)，所述安装挂环(410)呈“j”型。

9.根据权利要求8所述的一种塑料板材修边设备，其特征在于，所述安装挂环(410)侧边配合有限位凸轮(47)，所述限位凸轮(47)由限位电机(46)配合。

技术总结
本发明公开了一种塑料板材修边设备，涉及塑料板材加工技术领域，包括支撑顶板，支撑顶板位于修边平台上方，支撑顶板上固定有压件伸缩杆，压件伸缩杆的端部固定有橡胶压板，压件伸缩杆的动力端固定有固定平台，固定平台上滑动设置有滑动杆，滑动杆端部固定有缓冲基座，缓冲基座呈框型，缓冲基座和橡胶压板配合，缓冲基座和固定平台之间固定有缓冲弹簧。本申请首先通过压件伸缩杆带动第一安装套筒进行纵向移动，直至缓冲基座接触到塑料板材上，随后利用压件伸缩杆继续纵向移动，直至橡胶压板接触到塑料板材的中间位置，解决在对塑料板材进行修边时，塑料板材的的中间位置会向上发生形变，影响塑料板材修边精度的问题。

技术研发人员：陈森,陈俊青,李峰,杨秀娟
受保护的技术使用者：安徽锦诚再生资源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14