一种电表箱壳体脱模装置及脱模方法与流程

文档序号:35212377发布日期:2023-08-24 13:52阅读:30来源:国知局
一种电表箱壳体脱模装置及脱模方法与流程

本发明涉及电表箱壳体脱模领域,具体为一种电表箱壳体脱模装置及脱模方法。


背景技术:

1、电表箱是一种用于电表存放的设备,用于制造电表箱壳体的材料是一种树脂基复合材料。壳体的主要组成分为abs工程塑料、聚碳酸酯透明pc材料、dmc、smc四种材料注塑、压制而成;

2、而电表箱壳体在生产时,通常会采用注塑成型工艺来制造,电表箱壳体内部通常会具有回型的挡板结构,具有回型的挡板结构的壳体通常难以脱模,需要先注塑出壳体空腔后,将回型挡板焊接至壳体内腔的内部。

3、而现有的电表箱壳体由于回型挡板,需要对回型挡板进行焊接连接,壳体的生产费时费力,导致壳体难以脱模而一次成型;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种电表箱壳体脱模装置及脱模方法。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电表箱壳体脱模装置及脱模方法,以解决上述背景技术中提出电表箱壳体由于回型挡板,需要对回型挡板进行焊接连接,壳体的生产费时费力,导致壳体难以脱模而一次成型等问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电表箱壳体脱模装置,包括下模具机构,所述下模具机构的顶端表面活动设有电表箱壳体,所述电表箱壳体的顶端活动设有上模具机构,所述上模具机构的顶端活动设有升降传动机构,所述上模具机构的顶端设有四个延迟传动机构,所述电表箱壳体的内部设有壳体内腔模具组件,所述电表箱壳体的内部固定安装有回型挡板;

3、所述延迟传动机构包括活动套、第二丝杆、第二锥齿轮、螺纹柱、内螺纹、卡装扣和卡装槽,四个所述活动套均活动安装在壳体内腔模具组件的顶端位置,所述活动套的内部均活动安装有第二丝杆,所述第二丝杆靠近上模具机构中心的一端均活动安装有第二锥齿轮,其中两个所述第二锥齿轮的表面均固定安装有螺纹柱,另外两个所述第二锥齿轮的表面均活动安装有卡装扣;

4、所述壳体内腔模具组件包括第一l型模具板、第二l型模具板、斜槽、配合块和固定杆,所述第一l型模具板和第二l型模具板均活动安装在电表箱壳体的内部,两个所述第一l型模具板分别安装在电表箱壳体内部相对的两个对角的位置,两个所述第二l型模具板分别安装在电表箱壳体内部另外两个对角的位置,所述第一l型模具板和第二l型模具板的两端表面均设有斜槽,所述第一l型模具板和第二l型模具板的内侧表面均固定安装有配合块。

5、优选的,所述上模具机构包括顶盖模具、上模具、配合槽、腰孔、固定台、丝杆螺纹槽和固定圆盘,所述上模具活动安装在电表箱壳体的内部,所述上模具的顶端固定安装有顶盖模具,所述上模具底端的四个端角处均设有配合槽,所述顶盖模具的顶端固定安装有固定台,所述固定台的顶端固定安装有固定圆盘,所述固定台的内部设有与固定圆盘顶端贯通连接的丝杆螺纹槽,所述配合槽的内侧均设有呈四十五度角朝向顶盖模具中心的卡槽。

6、优选的,所述升降传动机构包括伺服电机、转轴、第一丝杆、主动齿轮、从动齿轮、升降杆和第一锥齿轮,所述第一丝杆活动安装在固定台的顶端,所述第一丝杆的顶端通过联轴器活动连接有转轴,所述转轴的顶端通过联轴器活动安装有伺服电机,所述转轴的表面活动安装有主动齿轮,所述主动齿轮的外表面活动安装有四个从动齿轮,所述从动齿轮的内部均活动安装有升降杆,所述升降杆的表面均活动安装有第一锥齿轮。

7、优选的,其中两个所述活动套的表面均设有内螺纹,安装有螺纹柱的所述第二锥齿轮的外端均活动安装有活动杆,所述螺纹柱的一端均通过螺纹活动卡入活动杆的内部,所述螺纹柱的另一端均通过螺纹活动卡入内螺纹的内部。

8、优选的,所述另外两个所述活动套的表面均设有卡装槽,所述卡装扣均活动卡入卡装槽的内部。

9、优选的,所述顶盖模具的四个端角处均设有腰孔,所述固定杆均通过腰孔活动贯穿顶盖模具的表面,所述固定圆盘的四个端角处均设有通孔,所述升降杆均通过通孔活动贯穿固定圆盘的表面。

10、优选的,所述第一锥齿轮的底端均与固定圆盘的底端表面贴合,所述主动齿轮和从动齿轮的内侧均固定安装有转轴卡扣,所述转轴卡扣均分别卡入转轴和升降杆的内部,所述第一丝杆的底端均活动卡入丝杆螺纹槽的内部。

11、优选的,所述斜槽均呈四十五度角,所述第一l型模具板设有斜槽的两端均与第二l型模具板的两端贴合,所述配合块的外侧均设有呈四十五度角朝向顶盖模具中心的卡块,所述卡块均活动卡入配合槽内侧的卡槽内部。

12、优选的,所述电表箱壳体的底端外侧活动设有下模具机构,所述电表箱壳体的内部设有成型内腔,所述成型内腔的内部固定安装有回型挡板,所述回型挡板的底端表面与第一l型模具板和第二l型模具板的顶端表面贴合。

13、一种电表箱壳体脱模装置的脱模方法,所述脱模方法包括以下步骤:

14、(a)当电表箱壳体在下模具机构和上模具机构的内部成型完成后,此时需要将电表箱壳体从下模具机构和上模具机构的内部取出,先控制伺服电机驱动转轴转动,从而使转轴带动第一丝杆转动,使顶盖模具和上模具在第一丝杆的表面升起,从而将顶盖模具和上模具从电表箱壳体的内部向上取出;

15、(b)此时主动齿轮被转轴带动转动,从而使从动齿轮被主动齿轮带动转动,此时从动齿轮会带动升降杆转动,使升降杆表面的第一锥齿轮随之转动,而由于上模具正向上移动,此时第一锥齿轮会被固定圆盘带动而沿着升降杆的表面向上移动,当第一锥齿轮接触到第二锥齿轮的下端面位置后,此时第一锥齿轮会与第二锥齿轮啮合,从而带动第二锥齿轮转动;

16、(c)当第二锥齿轮转动时,其中两个第二锥齿轮会通过卡装扣卡在卡装槽的内部而先带动两个第二丝杆转动,从而使其表面的活动套在第二丝杆的表面移动,进而使活动套底端连接的两个第一l型模具板先向电表箱壳体中心的位置移动,随后另外两个第二锥齿轮在转动时会带动活动杆向另外两个第二丝杆的位置移动,从而带动螺纹柱向内螺纹的内侧移动,当螺纹柱转动至内螺纹的最内侧后,此时第二锥齿轮才会带动第二丝杆转动,进而使其下方连接的两个第二l型模具板向电表箱壳体的中心位置移动,从而实现对第一l型模具板和第二l型模具板的错位移动,防止第一l型模具板与第二l型模具板相互卡死的情况;

17、(d)当第一l型模具板先移动至电表箱壳体中心位置从回型挡板的底端移出时,且第二l型模具板后移动至电表箱壳体的中心位置从回型挡板的底端移出后,此时可直接将下模具机构从电表箱壳体的底端取下,从而完成电表箱壳体的脱模,实现电表箱壳体内部成型内腔和回型挡板的一次成型的同时,方便将带有回型挡板的电表箱壳体进行脱模操作。

18、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

19、1、本发明通过升降传动机构和延迟传动机构的配合,使装置在使用时,可直接通过伺服电机进行电表箱壳体脱模机构之间的传动,从而使装置在对电表箱壳体脱模时,可减少耗能成本。通过主动齿轮和从动齿轮的配合,先控制伺服电机驱动转轴转动,从而使转轴带动第一丝杆转动,使顶盖模具和上模具在第一丝杆的表面升起,从而将顶盖模具和上模具从电表箱壳体的内部向上取出,此时主动齿轮被转轴带动转动,从而使从动齿轮被主动齿轮带动转动,此时从动齿轮会带动升降杆转动,使升降杆表面的第一锥齿轮随之转动,而由于上模具正向上移动,此时第一锥齿轮会被固定圆盘带动而沿着升降杆的表面向上移动,当第一锥齿轮接触到第二锥齿轮的下端面位置后,此时第一锥齿轮会与第二锥齿轮啮合,从而带动第二锥齿轮转动,进而实现装置之间的传动连接。

20、2、本发明通过螺纹柱和卡装扣的配合,当第二锥齿轮转动时,其中两个第二锥齿轮会通过卡装扣卡在卡装槽的内部而先带动两个第二丝杆转动,从而使其表面的活动套在第二丝杆的表面移动,进而使活动套底端连接的两个第一l型模具板先向电表箱壳体中心的位置移动,随后另外两个第二锥齿轮在转动时会带动活动杆向另外两个第二丝杆的位置移动,从而带动螺纹柱向内螺纹的内侧移动,当螺纹柱转动至内螺纹的最内侧后,此时第二锥齿轮才会带动第二丝杆转动,进而使其下方连接的两个第二l型模具板向电表箱壳体的中心位置移动,从而实现对第一l型模具板和第二l型模具板的错位移动,防止第一l型模具板与第二l型模具板相互卡死的情况。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1