一种自动化注塑模具的制作方法

本发明涉及注塑模具，具体为一种自动化注塑模具。

背景技术：

1、模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。根据专利授权公告号为cn211279463u的发明公开了一种自动化的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部两侧固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述侧板的内部开设有第一开口，所述顶板的顶部中心处固定安装有第一液压机。该自动化的注塑模具，当需要进行该装置的注塑操作时，启动注塑机对模具壳体内部注入适量液体物料，第二液压机启动带动活动板移动，活动板向下移动越过第二卡块位置处，与第二卡块的一侧完成卡接，待模具壳体内部的液体物料冷却成型，将成型的产品取出，并将拉块向上拉动，使拉块通过拉绳带动第二卡块的一侧移动，使第二卡块的一侧与活动板的一侧不再卡接，使活动板升起并再次执行注塑操作。而在自动化注塑模具使用时进料管在残留余料后，余料冷却造成进料管堵塞，在清理时十分不便。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种自动化注塑模具，解决了在自动化注塑模具使用时进料管在残留余料后，余料冷却造成进料管堵塞，在清理时十分不便的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化注塑模具，包括模具，所述模具上固定连接有进料管，所述模具上接触有安装盒，所述安装盒上固定连接有安装块，所述安装块与模具接触所述安装块的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有卡块，所述模具上开设有卡槽，所述滑块上固定连接有滑杆，所述安装块上固定连接有限位环，所述限位环的内部滑动连接有滑杆，所述安装块的内部滑动连接有滑杆，所述安装块的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端与滑杆接触，所述弹簧的另一端与安装块接触，所述安装盒上设置有防堵机构。

3、优选的，所述卡槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块与安装块接触，通过卡块的设计，可对安装块起限位作用。

4、优选的，所述滑块上固定连接有推板，所述推板与安装块接触，通过推板的设计，可方便移动卡块。

5、优选的，所述防堵机构包括连接板、连接块、加热块、螺纹杆、导向架、转轴、限位板、旋钮、第一锥齿轮、第二锥齿轮，所述安装盒的内部滑动连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有连接块，所述连接块与安装盒滑动连接，所述连接块的一端固定连接有加热块，所述加热块的数量为两个，所述安装盒的内部通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有正反螺纹，所述螺纹杆与连接板通过螺纹连接，所述安装盒上固定连接有导向架，所述导向架与连接板滑动套接，所述安装盒的内部转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有限位板，所述限位板与安装盒接触，所述转轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹杆上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，通过防堵机构的设计，可防止进料管堵塞。

6、优选的，所述加热块与进料管接触，两个所述加热块相互接触，通过加热块的设计，可对进料管进行加热。

7、优选的，所述转轴的一端固定连接有旋钮，所述旋钮与安装盒接触，通过旋钮的设计，可方便转动螺纹杆。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

9、1、本发明通过设置有连接板、螺纹杆、加热块等部件，可通过转动螺纹杆使螺纹杆与连接板发生螺纹运动，使连接板带动加热块对进料管进行夹持，然后使加热块对进料管进行加热，从而避免余料残留在进料管中，解决了余料冷却造成进料管堵塞，在清理时十分不便的问题。

10、2、本发明通过设置有安装块、滑块、卡块等部件，可使弹簧带动滑块上的卡块与模具卡接，从而对安装块进行限位，从而对安装盒进行限位，可使安装盒安装在模具上。

技术特征：

1.一种自动化注塑模具，包括模具(1)，其特征在于：所述模具(1)上固定连接有进料管(2)，所述模具(1)上接触有安装盒(3)，所述安装盒(3)上固定连接有安装块(4)，所述安装块(4)与模具(1)接触所述安装块(4)的内部滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5的下端固定连接有卡块(51)，所述模具(1)上开设有卡槽(52)，所述滑块(5)上固定连接有滑杆(53)，所述安装块(4)上固定连接有限位环(54)，所述限位环(54)的内部滑动连接有滑杆(53)，所述安装块(4)的内部滑动连接有滑杆(53)，所述安装块(4)的内部设置有弹簧(55)，所述弹簧(55)的一端与滑杆(53)接触，所述弹簧(55)的另一端与安装块(4)接触，所述安装盒(3)上设置有防堵机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化注塑模具，其特征在于：所述卡槽(52)的内部滑动连接有卡块(51)，所述卡块(51)与安装块(4)接触。

3.根据权利要求1所述的一种自动化注塑模具，其特征在于：所述滑块(5)上固定连接有推板(56)，所述推板(56)与安装块(4)接触。

4.根据权利要求1所述的一种自动化注塑模具，其特征在于：所述防堵机构(6)包括连接板(61)、连接块(62)、加热块(63)、螺纹杆(64)、导向架(65)、转轴(66)、限位板(67)、旋钮(68)、第一锥齿轮(69)、第二锥齿轮(610)，所述安装盒(3)的内部滑动连接有连接板(61)，所述连接板(61)的下端固定连接有连接块(62)，所述连接块(62)与安装盒(3)滑动连接，所述连接块(62)的一端固定连接有加热块(63)，所述加热块(63)的数量为两个，所述安装盒(3)的内部通过轴承连接有螺纹杆(64)，所述螺纹杆(64)上设置有正反螺纹，所述螺纹杆(64)与连接板(61)通过螺纹连接，所述安装盒(3)上固定连接有导向架(65)，所述导向架(65)与连接板(61)滑动套接，所述安装盒(3)的内部转动连接有转轴(66)，所述转轴(66)上固定连接有限位板(67)，所述限位板(67)与安装盒(3)接触，所述转轴(66)的一端固定连接有第一锥齿轮(69)，所述螺纹杆(64)上固定连接有第二锥齿轮(610)，所述第一锥齿轮(69)与第二锥齿轮(610)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种自动化注塑模具，其特征在于：所述加热块(63)与进料管(2)接触，两个所述加热块(63)相互接触。

6.根据权利要求4所述的一种自动化注塑模具，其特征在于：所述转轴(66)的一端固定连接有旋钮(68)，所述旋钮(68)与安装盒(3)接触。

技术总结
本发明属于注塑模具技术领域，具体涉及一种自动化注塑模具，包括模具，所述模具上固定连接有进料管，所述模具上接触有安装盒，所述安装盒上固定连接有安装块，所述安装块与模具接触所述安装块的内部滑动连接有滑块，所述滑块的下端固定连接有卡块，所述模具上开设有卡槽，所述滑块上固定连接有滑杆，所述安装块上固定连接有限位环。本发明通过设置有连接板、螺纹杆、加热块等部件，可通过转动螺纹杆使螺纹杆与连接板发生螺纹运动，使连接板带动加热块对进料管进行夹持，然后使加热块对进料管进行加热，从而避免余料残留在进料管中，解决了余料冷却造成进料管堵塞，在清理时十分不便的问题。

技术研发人员：唐龙芳
受保护的技术使用者：苏州方升电子科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15