本发明涉及一种吹塑机配件，具体是一种具有排气功能的旋转式吹瓶机挤出模具。
背景技术：
1、塑料瓶是使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯等为原料，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器，具有方便携带、不怕摔、耐酸耐碱特性、生产方便，利于回收等优点，在日常领域应用广泛。随着塑料制品工业的日益发展，塑料瓶产品的品质不断进步，对塑料瓶的制作机械的技术要求也越来越高。
2、现有技术中的吹瓶机，其结构设置存在不合理，多个吹瓶模具与多料道挤出模头之间的对接调试十分困难，吹瓶模具的合模效果并不好，经常会出现溢边料较厚合模后未能夹断、合模处产品水口严重等的问题。
3、因此，本申请人呈发明了202010623918.7，专利名称为一种吹瓶机的专利申请，该专利中，提出了一种全新的旋转式吹瓶机，利用机架上旋转的若干模具依次从模头内夹取瓶胚后进行吹塑处理。其中，模头采用上出料的方式，瓶胚出料时采用吹瓶模具夹持牵引的方式向外拉拽瓶胚，并保持瓶胚处于竖直向上举升的状态。但是，在生产大型产品时，受到瓶胚本身的重量影响，及与旋转架上吹瓶模具的配合节拍问题，导致瓶胚出料后容易出现弯曲，垮塌，内凹粘连等现象，因此，有必要对其作进一步的改进。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够使得瓶坯顶升式出料时保持竖直状态，模具合模时不影响后方瓶胚形状的一种具有排气功能的旋转式吹瓶机挤出模具。
2、本发明目的是用以下方式实现的：一种具有排气功能的旋转式吹瓶机挤出模具,其特征在于：其包括加热座，加热座内竖向设置有混合孔，所述的混合孔内由内至外套装式安装有料芯棒，内混料管及外混料管，内混料管与外混料管间形成第一混料区，外混料管与混合孔之间形成第二混料区；
3、所述的第一混料区与第一入料口及混合孔导通，第二混料区与第二入料口及混合孔导通，所述的混合孔还导通有第三入料口；
4、所述的混合孔的顶部设置有喇叭孔与设置在料芯棒顶部的锥形棒之间形成出料口，所述的料芯棒由动力机构驱动其在混合孔内竖向伸缩，通过锥形棒与喇叭孔的配合间隙控制料管厚度；
5、所述的料芯棒内中空形成喷气孔，喷气孔导通料芯棒及锥形棒的顶部，喷气孔通过气源孔与气源连接；所述的喷气孔上还导通有排气孔，排气孔上连接有截止阀，截止阀控制排气孔与大气的导通或是截止。
6、所述的排气孔的出口端设置在加热座的侧壁，所述的截止阀为覆盖在出口端上的挡板。
7、所述的挡板通过气缸安装在加热座上，气缸动作时驱动挡板与排气孔的出口端重叠或是分离。
8、所述的第一入料口、第二入料口及第三入料口与热塑料挤出机连接。
9、所述的内混料管及外混料管呈圆管状，其外柱面上均设置有内凹的混料环，混料环环状分布在内混料管及外混料管的柱面上；所述混料环与入料区导通，入料区与混料环之间设置有导向岛，导向岛两侧与入料区间形成导向道，入料区通过该导向道与混料环导通。
10、所述的动力机构为安装在加热座底部的动力座，动力座内安装有伺服电机及由其驱动的丝杆，相对应地，动力座还设置有滑动台，滑动台通过丝杠螺母与丝杆螺接，料芯棒的底部固定在该滑动台上。
11、所述的滑动台通过导杆上下滑动式安装在动力座上，导杆上端与滑动台连接，下端与丝杠螺母连接。
12、所述的加热座内安插有多条保温加热棒。
13、所述的喷气孔的出口端覆盖有出气挡板，出气挡板两侧镂空形成出气道。
14、本发明的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，提高市场竞争力。2、利用往瓶胚内充入气流，使得瓶胚往上顶升时受到气压举升始终保持竖直状态，从而在供应大型瓶胚时不会发生弯曲，垮塌现象。3、喷气孔连接有具有快速排气功能的排气孔，在合模夹取瓶胚时自动打开，保持瓶胚了气压稳定，避免瓶胚发生膨胀形变，保证吹瓶质量。4、设置有混料装置，能够实现多种材料混合瓶胚供应。
1.一种具有排气功能的旋转式吹瓶机挤出模具,其特征在于：其包括加热座（1），加热座（1）内竖向设置有混合孔（11），所述的混合孔（11）内由内至外套装式安装有料芯棒（2），内混料管（3）及外混料管（4），内混料管（3）与外混料管（4）间形成第一混料区（12），外混料管（4）与混合孔（11）之间形成第二混料区（13）；
2.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的旋转式吹瓶机挤出模具, 其特征在于：所述的排气孔（25）的出口端设置在加热座（1）的侧壁，所述的截止阀为覆盖在出口端上的挡板（26）。
3.根据权利要求2所述的一种具有排气功能的旋转式吹瓶机挤出模具, 其特征在于：所述的挡板（26）通过气缸（27）安装在加热座（1）上，气缸（27）动作时驱动挡板（26）与排气孔（25）的出口端重叠或是分离。
4.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的旋转式吹瓶机挤出模具, 其特征在于：所述的第一入料口（14）、第二入料口（15）及第三入料口（16）与热塑料挤出机（5）连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的旋转式吹瓶机挤出模具, 其特征在于：所述的内混料管（3）及外混料管（4）呈圆管状，其外柱面上均设置有内凹的混料环（31），混料环（31）环状分布在内混料管（3）及外混料管（4）的柱面上；所述混料环（31）与入料区（32）导通，入料区（32）与混料环（31）之间设置有导向岛（33），导向岛（33）两侧与入料区（32）间形成导向道（34），入料区（32）通过该导向道（34）与混料环（31）导通。
6.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的旋转式吹瓶机挤出模具, 其特征在于：所述的动力机构为安装在加热座（1）底部的动力座（6），动力座（6）内安装有伺服电机（7）及由其驱动的丝杆（71），相对应地，动力座（6）还设置有滑动台（61），滑动台（61）通过丝杠螺母（72）与丝杆（71）螺接，料芯棒（2）的底部固定在该滑动台（61）上。
7.根据权利要求6所述的一种具有排气功能的旋转式吹瓶机挤出模具, 其特征在于：所述的滑动台（61）通过导杆（62）上下滑动式安装在动力座（6）上，导杆（62）上端与滑动台（61）连接，下端与丝杠螺母（72）连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的旋转式吹瓶机挤出模具, 其特征在于：所述的加热座（1）内安插有多条保温加热棒（8）。
9.根据权利要求1所述的一种具有排气功能的旋转式吹瓶机挤出模具, 其特征在于：所述的喷气孔（23）的出口端覆盖有出气挡板（9），出气挡板（9）两侧镂空形成出气道。