一种便携式防震软管端面焊接设备的制作方法

本发明属于焊接设备，尤其涉及一种便携式防震软管端面焊接设备。

背景技术：

1、防震软管有防震减噪等性能，广泛运用在泵、空压机等一些大型机械设备的进出口处等，传统的法兰式防震软管是由束环、网罩、软管打底焊接，再把打底好的软管组放入法兰的开槽处，在束环处和法兰背部加丝焊接，在对于防震软管长度不够的情况下，会使用焊接装置进行焊接连接。

2、中国专利申请号：cn202110527911.x的发明专利公开了一种pe软管变径焊接装置，包括，外夹装置，具有圆环形的开合结构，从pe软管的外侧夹圆pe软管；内撑装置，包括结构相同的第一内撑装置、第二支撑装置，第一内撑装置具有若干个呈圆环形排列的支撑结构，若干支撑结构可相对于中心位置进行旋转和径向的延伸，内撑装置与外夹装置同轴设置，支撑结构接触pe软管的内侧壁支撑pe软管；第一内撑装置、第二支撑装置分别位于外夹装置的两侧，实现360度连续焊接，整个过程稳定度高、准确度高，自动进行，在实际的操作过程中，两个软管之间进行焊接时，为了保证360度的焊接，需要转动两个软管，若是两个软管转动不同步出现偏差，则会造成焊接点错位，从而影响焊接质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决两个软管转动不同步出现偏差，则会造成焊接点错位，从而影响焊接质量的问题，而提出的一种便携式防震软管端面焊接设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种便携式防震软管端面焊接设备，包括加工台，所述加工台顶部两侧均固定连接有连接柱，所述连接柱顶部固定连接有连接环，所述连接环一侧转动连接有转动环，所述转动环外侧设置有同步组件，所述转动环内部设置有夹持组件，所述加工台顶部固定连接有两个电动推杆，且两个电动推杆顶部固定连接有连接板，所述连接板两侧均固定连接有除尘组件，所述连接板顶部两侧均固定连接有连接座，且两个连接座之间转动连接有打磨辊，且其中一个连接座一侧固定安装有驱动件，且驱动件输出轴一端与打磨辊一端固定连接，所述加工台顶部一侧固定连接有防护板；

4、所述同步组件包括第一连接轴，所述加工台内部开设有第二腔体，所述第一连接轴通过轴承转动连接于第二腔体内壁两侧，所述第一连接轴两端均固定连接有第一传动轮，所述连接柱内部设置有第一腔体，所述第一腔体内通过转轴与轴承转动连接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间传动连接有第一传动带，所述第一腔体与第二腔体之间开设有通槽，所述第一传动带通过通槽延伸至第一腔体与第二腔体内。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述加工台一侧通过安装板固定安装有电机，所述第一连接轴一端延伸至第二腔体外部并与电机输出轴一端固定连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述第二传动轮一侧通过转轴固定连接有传动齿轮，且转轴贯穿第一腔体，所述传动齿轮顶部啮合有齿环，所述齿环固定连接于转动环外表面。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述夹持组件包括外环，所述外环与转动环转动连接，所述转动环内部开设有内腔，且内腔内壁一侧固定连接有多个挤压块，所述挤压块横截面形状为扇形，所述挤压块一侧贴合有挤压轮，所述挤压轮远离挤压块的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离挤压轮的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆远离固定板的一端延伸至转动环内部并固定连接有夹持板，且滑动杆与转动环滑动连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述滑动杆外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与固定板一侧和转动环外壁一侧固定连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述转动环一侧固定连接有装配板，所述装配板一侧开设有滑孔，且滑孔内滑动连接有限位杆，所述外环一侧开设有多个限位槽，所述限位槽沿外环轴心位置呈等角度阵列分布，所述限位杆与限位槽相互卡接，所述限位杆一端外表面固定连接有限位板，所述限位板与外环一侧相贴合，所述限位杆外表面套设有第三弹簧，所述第三弹簧两端分别与限位板一侧和装配板一侧固定连接。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述除尘组件包括两个连接箱，所述连接箱底部与连接板顶部固定连接，所述连接箱内壁两侧均嵌设有轴承，且两个轴承之间转动连接有第二连接轴，所述第二连接轴外表面卡接有凸轮，所述凸轮一侧贴合有滑动板，所述滑动板滑动连接于连接箱内，所述滑动板远离凸轮的一侧固定连接有气囊，所述气囊远离滑动板的一侧与连接箱内壁一侧固定连接，所述气囊一侧固定连接有进气管，所述进气管延伸至连接箱外部，所述气囊顶部固定连接有多个出气管，所述出气管一端延伸至连接箱外部。

17、作为上述技术方案的进一步描述：

18、所述滑动板顶部两侧固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆远离滑动板的一端与连接箱内壁一侧固定连接，所述伸缩杆外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与滑动板一侧和连接箱内壁一侧固定连接。

19、作为上述技术方案的进一步描述：

20、所述第二连接轴一端延伸至连接箱外部并固定连接有从动轮，所述打磨辊一端通过转轴延伸至连接座另一侧并固定连接有主动轮，所述主动轮与两个从动轮之间传动连接有第二传动带。

21、作为上述技术方案的进一步描述：

22、所述加工台顶部一侧固定连接有侧板，所述侧板顶部固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有焊接枪。

23、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

24、1、本发明中，通过设置同步组件，电机通过第一连接轴带动两个第一传动轮转动，两个第一传动轮带动两个第二传动轮转动，第二传动轮带动传动齿轮转动，传动齿轮通过齿环带动转动环转动，转动环通过夹持组件带动两个便携式防震软管同步转动，使得两个便携式防震软管同步同向转动，使得两个便携式防震软管接口能够保持对齐，避免转动不同步出现偏差，从而保证焊接位置的稳定准确，提高焊接效果。

25、2、本发明中，通过设置除尘组件，在焊接时，打磨辊对焊接处进行打磨，在此过程中，打磨辊带动一侧的主动轮转动，主动轮带动两侧的从动轮转动，从动轮通过第二连接轴带动凸轮转动，凸轮配合第一弹簧带动滑动板做往复运动，滑动板带动气囊周期性舒张或者收缩，使得气囊周期性通过出气管喷出气体，将附着于焊接处的打磨碎屑进行清除，使两个便携式防震软管之间的焊口更为平滑，且不会出现碎屑附着，保证焊接的美观性，同时提高了加工台的整洁性。

26、3、本发明中，通过设置夹持组件，工作人员拉动限位杆，使得限位杆解除对外环的限位，转动外环使外环带动挤压块转动，挤压块通过挤压轮带动固定板移动，固定板通过滑动杆带动夹持板向下移动并对便携式防震软管进行夹持限位，工作人员松开限位杆，使得限位杆在第三弹簧带动下做复位运动并对外环重新限位，实现对便携式防震软管的快速限位夹持，并且通过控制滑动杆的行程，使得夹持组件能够对不同管径的便携式防震软管进行夹持，提高了夹持组件的适用性。