一种可以通冷却介质进行冷却降温的机头腔体装置的制作方法

本发明涉及电线电缆生产设备，特别是涉及一种可以通冷却介质进行冷却降温的机头腔体装置。

背景技术：

1、电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，在进行机头腔体在加热过程中，由于上一工段的热量随胶料传入腔体，使导致腔体内温度升高，进而导致腔体内的胶料在高温下出现胶料烧焦的现象，影响胶料塑化性能，从而影响电线电缆产品的质量，目前市场上挤出机头腔体温度过高一般是通过自然冷却进行降温，降温时间长并且效率低。也有使用外设(比如用风扇降温等)来给腔体进行降温，这样会导致腔体降温不均匀，直接影响到线缆产品质量。

技术实现思路

1、本发明提供了一种可以通冷却介质进行冷却降温的机头腔体装置，解决了上述背景技术中所提出的问题，在不干预挤出机头外壳原来孔位的基础上，设计多条管路相通，预留进冷却介质的安装孔和出冷却介质的安装孔，外部来控制冷却介质的流量与流速，保证腔体内部温度均匀，提高线缆电缆的生产质量。

2、本发明解决上述技术问题的方案如下：一种可以通冷却介质进行冷却降温的机头腔体装置，包括机头外壳、排料管道、介质流通管路、介质流入管和介质排出管，所述机头外壳内设置有机头腔体，介质流通管路铺设在机头腔体的内壁包裹排料管道，所述介质流入管和介质排出管分别与介质流通管路的两端连通；

3、介质流通管路包括一号流通管、二号流通管、三号流通管、四号流通管、五号流通管、六号流通管、七号流通管和八号流通管，所述一号流通管、二号流通管、三号流通管、四号流通管、五号流通管、六号流通管、七号流通管、八号流通管依次连通构成介质流通管路。

4、在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

5、进一步，所述一号流通管的顶部开设有与介质流入管相适配的安装孔，且安装孔与介质流入管固定连通，空气、水、油、冷却液等冷却介质可通过介质流入管传至介质流通管路的内壁。

6、进一步，所述八号流通管的顶部开设有与介质排出管相适配的连通孔，且连通孔与介质排出管固定连通，空气、水、油、冷却液等冷却介质可通过介质排出管从介质流通管路内排出。

7、进一步，所述机头外壳开设有与排料管道相适配的管道通孔，且排料管道贯穿机头外壳与管道通孔的内壁固定连接。

8、进一步，所述机头外壳的顶部开设有与介质流入管和介质排出管相适配的安置孔，所述介质流入管和介质排出管穿过安置孔与介质流通管路连通。

9、进一步，所述一号流通管、二号流通管、三号流通管、四号流通管、五号流通管、六号流通管、七号流通管、八号流通管成折型结构围绕在排料管道的外壁，介质流通管路围绕在排料管道的外壁能够更加均匀的对排料管道进行降温处理。

10、进一步，介质流通管路根据不同产品所需温度可以使用不同冷却介质，包括但不限于：空气、水、油、冷却液，冷却介质可将排料管道的温度进行传导，使得排料管道能够快速均匀冷却。

11、本发明的有益效果是：机头外壳内的机头腔体设置有与介质流通管路相适配的管路，多组流通管依次连通成折型结构围绕在排料管道的外壁，冷却介质通过介质流入管传至介质流通管路的内部后通过介质排出管传出，使得排料管道的温度能够均匀被冷却介质带出，提高了电线电缆胶料的塑化性能，将挤出机头腔体内部开孔，在不影响工作性能的前提下均匀分布从而使冷却介质在孔内流量均匀，即均匀降温，与通常使用的挤出机头腔体相比，在温度过高后，可以通过冷却介质进行降温从而使腔体内温度维持在理想温度范围，无需等待自然冷却，从而保证产品的质量和生产效率。

12、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种可以通冷却介质进行冷却降温的机头腔体装置，包括机头外壳(1)、排料管道(2)、介质流通管路、介质流入管(11)和介质排出管(12)，其特征在于：所述机头外壳(1)内设置有机头腔体(13)，介质流通管路铺设在机头腔体(13)的内壁包裹排料管道(2)，所述介质流入管(11)和介质排出管(12)分别与介质流通管路的两端连通：

2.根据权利要求1所述一种可以通冷却介质进行冷却降温的机头腔体装置，其特征在于，所述一号流通管(3)的顶部开设有与介质流入管(11)相适配的安装孔，且安装孔与介质流入管(11)固定连通。

3.根据权利要求1所述一种可以通冷却介质进行冷却降温的机头腔体装置，其特征在于，所述八号流通管(10)的顶部开设有与介质排出管(12)相适配的连通孔，且连通孔与介质排出管(12)固定连通。

4.根据权利要求1所述一种可以通冷却介质进行冷却降温的机头腔体装置，其特征在于，所述机头外壳(1)开设有与排料管道(2)相适配的管道通孔，且排料管道(2)贯穿机头外壳(1)与管道通孔的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述一种可以通冷却介质进行冷却降温的机头腔体装置，其特征在于，所述机头外壳(1)的顶部开设有与介质流入管(11)和介质排出管(12)相适配的安置孔，所述介质流入管(11)和介质排出管(12)穿过安置孔与介质流通管路连通。

6.根据权利要求1所述一种可以通冷却介质进行冷却降温的机头腔体装置，其特征在于，所述一号流通管(3)、二号流通管(4)、三号流通管(5)、四号流通管(6)、五号流通管(7)、六号流通管(8)、七号流通管(9)、八号流通管(10)成折型结构围绕在排料管道(2)的外壁。

7.根据权利要求1所述一种可以通冷却介质进行冷却降温的机头腔体装置，其特征在于，介质流通管路根据不同产品所需温度可以使用不同冷却介质，包括但不限于：空气、水、油、冷却液。

技术总结
本发明涉及一种可以通冷却介质进行冷却降温的机头腔体装置，包括机头外壳、排料管道、介质流通管路、介质流入管和介质排出管，机头外壳内设置有机头腔体，介质流通管路铺设在机头腔体的内壁包裹排料管道，介质流入管和介质排出管分别与介质流通管路的两端连通。本发明中，冷却介质通过介质流入管传至介质流通管路的内部后通过介质排出管传出，使得排料管道的温度能够均匀被冷却介质带出，提高了电线电缆胶料的塑化性能，将挤出机头腔体内部开孔，在不影响工作性能的前提下均匀分布从而使冷却介质在孔内流量均匀，即均匀降温，与通常使用的挤出机头腔体相比，在温度过高后，可以通过冷却介质进行降温从而使腔体内温度维持在理想温度范围。

技术研发人员：周玮,唐宇,刘华清
受保护的技术使用者：江苏星基智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15