可降解塑料袋生产用加工设备及可降解塑料袋生产工艺的制作方法

本发明涉及塑料袋生产，尤其涉及可降解塑料袋生产用加工设备及可降解塑料袋生产工艺。

背景技术：

1、塑料原料是一种聚合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂。所谓塑料原料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的[松树脂]相似，但因又经过化学的力量来合成，而被称之为塑料。这种聚合物是由许多较小而结构简单的小分子，藉共价键来组合而成的。聚合物的种类繁多，一般分为通用塑料原料、工程塑料原料、热塑弹性体原料和热固性塑料原料。

2、塑料在进行生产加工时，需要将各种塑料原料混合后进行混炼、热切、筛选等一系列操作。塑料原料的混合是否充分对生产出的塑料品质的好坏影响极大。

3、现有的塑料原料混合设备基本采用单一的搅拌方式，由于搅拌筒内会存在大量的搅拌盲区，而塑料不同于液体流动性大，因此传统的搅拌混合方式混合效果差，从而使得塑料原料不能够很好的进行混合，进而会严重影响塑料成品的质量，因此我们在传统的搅拌方式的基础上，设计一种可降解塑料袋生产用加工设备及可降解塑料袋生产工艺，将传统搅拌后的原料抽入本设计中的可降解塑料袋生产用加工设备内，以达到更好的混合效果和生产工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的可降解塑料袋生产用加工设备及可降解塑料袋生产工艺。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、可降解塑料袋生产用加工设备，包括箱体，所述箱体的顶部一侧安装有负压进料机构，所述箱体的内部设置有相互联动的搅拌机构和挤压组件；

4、所述搅拌机构包括对称转动设置在箱体内壁两端的两个旋转杆，两个所述旋转杆相互靠近的一端均固定有连接盘，所述箱体的外壁固定有与其中一个旋转杆同轴固定的驱动电机，两个所述连接盘之间安装有摆动机构，所述旋转杆的外壁等距固定有两排搅拌杆和一个搅拌板，所述搅拌板外壁等距开设有细孔；

5、所述负压进料机构包括固定固定设置在箱体顶部的筒体，所述箱体的顶部开设有与筒体底部连通的孔，所述筒体外壁一侧设置有进料口，所述筒体内部设置有活塞，所述活塞的底部固定有连接柱，所述连接柱安装在摆动机构上；

6、所述挤压组件包括与负压进料机构连接的上压盘，所述上压盘的底部远离摆动机构的位置转动设置下压盘，所述筒体与上压盘之间通过导射组件连接。

7、作为本发明的进一步方案，所述摆动机构包括平衡杆、两个弧形齿轮、第一齿条和连杆，所述平衡杆的顶部开设有安装口，所述连杆转动设置在安装口内，所述连杆的底部固定有连接块，所述连接块与两个连接盘之间转动连接，两个所述弧形齿轮分别固定在平衡杆的两端，所述第一齿条的顶部固定在连接柱的底部，其中一个所述弧形齿轮与第一齿条啮合，所述箱体内壁远离第一齿条的位置固定有第二齿条，所述第二齿条与另一个弧形齿轮啮合。

8、作为本发明的进一步方案，所述箱体的顶部贯穿固定有电动推杆，所述电动推杆的输出轴与第二齿条的顶部固定，所述箱体的内壁固定有安装工件，所述安装工件外壁开设有滑槽，所述第二齿条滑动设置在滑槽内。

9、作为本发明的进一步方案，所述导射组件包括第一导管、软管和喷洒盒，所述喷洒盒的底部均匀开设有喷洒孔，所述筒体背向进料口的外壁均匀开设有出料孔，所述筒体的外壁固定有覆盖出料孔的罩壳，所述第一导管一端连接在罩壳，所述第一导管的另一端固定软管，所述软管与喷洒盒的连接端固定，所述上压盘的顶部开设有安装通道，所述喷洒盒固定在安装通道内，所述第一齿条的外壁开设有连接口，所述连接口通过螺栓固定在喷洒盒的顶部，所述箱体的外壁开设有穿孔，所述第一导管穿过穿孔设置。

10、作为本发明的进一步方案，所述箱体的底部开设有排料孔，所述排料孔的内壁一侧转动设置有出料板，所述箱体的底部转动设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴与出料板的底部转动设置，所述箱体的底部四角处均固定有支撑脚。

11、作为本发明的进一步方案，所述上压盘的底部开设有平口结构，所述上压盘底部远离安装通道的位置等距固定有两排顶杆，所述下压盘的顶部固定有与喷洒盒对应的挤压板，所述箱体的内壁两端均开设有滑槽，所述下压盘的两端均固定有与滑槽适配的限位块。

12、作为本发明的进一步方案，所述箱体的内壁位于安装工件的底部安装有加热装置，所述加热装置包括烘干箱、隔热板和两个加热管，所述烘干箱的外壁设置有内弧形的结构，两个所述加热管固定在烘干箱的内壁，所述隔热板固定在烘干箱的内壁远离内弧形的位置，所述烘干箱的外端通过螺钉固定有密封板。

13、作为本发明的进一步方案，所述箱体安装有净化机构，所述净化机构包括安装在箱体外壁侧面的净化箱，所述净化箱的中部通过隔板分割有放置活性炭的活性炭填料区，所述净化箱内壁安装有复合滤网和超滤层，所述箱体的内壁顶部固定有吸收罩，所述吸收罩通过第二导管与净化箱固定连通，所述净化箱的顶部靠近第二导管的位置转动设置有盖板，所述盖板外壁对称固定有两个卡头，所述净化箱的外壁固定有与卡头适配的卡套，所述箱体的外壁固定有用于固定净化箱的支撑板，所述支撑板的顶部固定有与净化箱连通设置的抽风机。

14、作为本发明的进一步方案，所述箱体的外壁安装有控制面板，所述控制面板上安装有温度显示屏，所述温度显示屏与加热管电性连接，所述控制面板与加热管、抽风机和驱动电机电性连接。

15、作为本发明的进一步方案，该可降解塑料袋生产工艺由权利要求-所述任意一种可降解塑料袋生产用加工设备配合完成。

16、本发明的有益效果为：

17、本发明：通过设置的导射组件和挤压组件，喷射组件包括第一导管、软管和喷洒盒，挤压组件包括上压盘和下压盘，从喷洒盒喷出的原料，挤压出料，通过顶杆打撒，使得原料被挤压喷出，使其流动性增加，提高混合程度，并通过旋转的搅拌杆和搅拌板进行搅拌冲击，由此实现将原料通过负压进料机构和喷射组件喷出，通过挤压组件挤压冲击在搅拌机构进行冲击搅拌，挤压、冲击和搅拌协同工作，搅拌混合效果更好，更加均匀，当达到一定的量后通过电动伸缩杆带动出料板开启进行排放收集，搅拌机构、负压进料机构和挤压组件之间相互配合联动更加节能。

18、本发明：挤压组件包括上压盘和下压盘，喷洒盒安装在上压盘上的安装通道内，在下压盘的顶部固定有挤压板，在第一齿条上下往复移动的同时，能够挤压上压盘下移，由于上压盘与下压盘转动设置，上压盘下移能够靠近并推动下压盘移动，挤压板贴合喷洒盒，将从喷洒盒喷出的原料，挤压出料，通过顶杆打撒，使得原料被挤压喷出，使其流动性增加，提高混合程度。

19、本发明：加热装置包括烘干箱、隔热板和两个加热管，烘干箱的外壁设置有内弧形的结构，两个加热管固定在烘干箱的内壁，隔热板固定在烘干箱的内壁远离内弧形的位置，烘干箱的外端通过螺钉固定有密封板，通过启动加热管加热，提高箱体的内部温度，与原料直接接触，使得原料在合适的温度线更加稀稠，更加便于进行均匀的混合搅拌，提高原料质量。

技术特征：

1.可降解塑料袋生产用加工设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部一侧安装有负压进料机构(2)，所述箱体(1)的内部设置有相互联动的搅拌机构(3)和挤压组件(17)；

2.根据权利要求1所述的可降解塑料袋生产用加工设备，其特征在于，所述摆动机构包括平衡杆(305)、两个弧形齿轮(310)、第一齿条(312)和连杆(307)，所述平衡杆(305)的顶部开设有安装口(306)，所述连杆(307)转动设置在安装口(306)内，所述连杆(307)的底部固定有连接块(308)，所述连接块(308)与两个连接盘(311)之间转动连接，两个所述弧形齿轮(310)分别固定在平衡杆(305)的两端，所述第一齿条(312)的顶部固定在连接柱(7)的底部，其中一个所述弧形齿轮(310)与第一齿条(312)啮合，所述箱体(1)内壁远离第一齿条(312)的位置固定有第二齿条(6)，所述第二齿条(6)与另一个弧形齿轮(310)啮合。

3.根据权利要求2所述的可降解塑料袋生产用加工设备，其特征在于，所述箱体(1)的顶部贯穿固定有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出轴与第二齿条(6)的顶部固定，所述箱体(1)的内壁固定有安装工件(5)，所述安装工件(5)外壁开设有滑槽，所述第二齿条(6)滑动设置在滑槽内。

4.根据权利要求3所述的可降解塑料袋生产用加工设备，其特征在于，所述导射组件包括第一导管(12)、软管(14)和喷洒盒(175)，所述喷洒盒(175)的底部均匀开设有喷洒孔，所述筒体(8)背向进料口(10)的外壁均匀开设有出料孔(11)，所述筒体(8)的外壁固定有覆盖出料孔(11)的罩壳(9)，所述第一导管(12)一端连接在罩壳(9)，所述第一导管(12)的另一端固定软管(14)，所述软管(14)与喷洒盒(175)的连接端固定，所述上压盘(171)的顶部开设有安装通道(176)，所述喷洒盒(175)固定在安装通道(176)内，所述第一齿条(312)的外壁开设有连接口(16)，所述连接口(16)通过螺栓固定在喷洒盒(175)的顶部，所述箱体(1)的外壁开设有穿孔(13)，所述第一导管(12)穿过穿孔(13)设置。

5.根据权利要求4所述的可降解塑料袋生产用加工设备，其特征在于，所述箱体(1)的底部开设有排料孔，所述排料孔的内壁一侧转动设置有出料板(30)，所述箱体(1)的底部转动设置有电动伸缩杆(31)，所述电动伸缩杆(31)的输出轴与出料板(30)的底部转动设置，所述箱体(1)的底部四角处均固定有支撑脚。

6.根据权利要求1所述的可降解塑料袋生产用加工设备，其特征在于，所述上压盘(171)的底部开设有平口(174)结构，所述上压盘(171)底部远离安装通道(176)的位置等距固定有两排顶杆(173)，所述下压盘(172)的顶部固定有与喷洒盒(175)对应的挤压板(177)，所述箱体(1)的内壁两端均开设有滑槽，所述下压盘(172)的两端均固定有与滑槽适配的限位块(18)。

7.根据权利要求6所述的可降解塑料袋生产用加工设备，其特征在于，所述箱体(1)的内壁位于安装工件(5)的底部安装有加热装置(32)，所述加热装置(32)包括烘干箱(19)、隔热板(20)和两个加热管(21)，所述烘干箱(19)的外壁设置有内弧形的结构，两个所述加热管(21)固定在烘干箱(19)的内壁，所述隔热板(20)固定在烘干箱(19)的内壁远离内弧形的位置，所述烘干箱(19)的外端通过螺钉固定有密封板。

8.根据权利要求7所述的可降解塑料袋生产用加工设备，其特征在于，所述箱体(1)安装有净化机构(34)，所述净化机构(34)包括安装在箱体(1)外壁侧面的净化箱(22)，所述净化箱(22)的中部通过隔板(23)分割有放置活性炭的活性炭填料区(24)，所述净化箱(22)内壁安装有复合滤网(25)和超滤层(26)，所述箱体(1)的内壁顶部固定有吸收罩(33)，所述吸收罩(33)通过第二导管(27)与净化箱(22)固定连通，所述净化箱(22)的顶部靠近第二导管(27)的位置转动设置有盖板，所述盖板外壁对称固定有两个卡头，所述净化箱(22)的外壁固定有与卡头适配的卡套，所述箱体(1)的外壁固定有用于固定净化箱(22)的支撑板(29)，所述支撑板(29)的顶部固定有与净化箱(22)连通设置的抽风机(28)。

9.根据权利要求8所述的可降解塑料袋生产用加工设备，其特征在于，所述箱体(1)的外壁安装有控制面板，所述控制面板上安装有温度显示屏，所述温度显示屏与加热管(21)电性连接，所述控制面板与加热管(21)、抽风机(28)和驱动电机(301)电性连接。

10.根据权利要求1所述的可降解塑料袋生产工艺，其特征在于，该可降解塑料袋生产工艺由权利要求1-9所述任意一种可降解塑料袋生产用加工设备配合完成。

技术总结
本发明公开了可降解塑料袋生产用加工设备，包括箱体，所述箱体的顶部一侧安装有负压进料机构，所述箱体的内部设置有相互联动的搅拌机构和挤压组件；所述搅拌机构包括对称转动设置在箱体内壁两端的两个旋转杆，两个所述旋转杆相互靠近的一端均固定有连接盘，所述箱体的外壁固定有与其中一个旋转杆同轴固定的驱动电机，两个所述连接盘之间安装有摆动机构。本发明实现将原料通过负压进料机构和喷射组件喷出，通过挤压组件挤压冲击在搅拌机构进行冲击搅拌，挤压、冲击和搅拌协同工作，更加多样，搅拌混合效果更好，更加均匀，搅拌机构、负压进料机构和挤压组件之间相互配合联动更加节能。

技术研发人员：索彪
受保护的技术使用者：雄县新联复合包装有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15