一种鞋底热压合装置的制作方法

文档序号:34971800发布日期:2023-08-01 17:04阅读:29来源:国知局
一种鞋底热压合装置的制作方法

本发明涉及鞋底加工,具体是涉及一种鞋底热压合装置。


背景技术:

1、橡胶鞋底是指由橡胶制作的鞋底,其优点就在于它非常的柔软,弹性极佳,能适合各种运动,起到减震的作用,橡胶鞋底的生产采用热压成型的方式,即将橡胶鞋底生产需要的橡胶原料放置到热压成型模具内,利用高温将橡胶原料融化后进行成型;橡胶鞋底在热成型完毕后,橡胶鞋底的边缘部分,会残留少量的橡胶,因此操作人员需要利用修边机器对残留的橡胶进行去除,但是通过此种方式会增加橡胶鞋垫的加工工序,从而延长加工成型的时间。

2、中国专利公开号为cn115771222a的文件公开了一种橡胶鞋底快速热压成型装置,为了便于在橡胶鞋底热压成型后对其进行修边,但该设备与现有技术相同,在针对双层的鞋底进行加工时,会直接在已经成型的鞋底上注入第二种原材料,随后继续进行热压,最后对鞋底边缘的多余的废料进行切除,保留鞋底,但切除的废料为两个材料的混合体,切除后无法分离,只能作废,较为浪费。


技术实现思路

1、针对上述问题,有必要针对现有技术问题,提供一种鞋底热压合装置。

2、为解决现有技术问题,本发明采用的技术方案为:

3、一种鞋底热压合装置,包括机架,以及安装在机架上的上模和下模,用于驱动上模在竖直方向移动的第一直线驱动器固定安装在机架顶部,所述下模上设置有竖直贯通的通槽,通槽上端开口处设置有溢料槽;通槽内滑动安装有底模,底模周侧贴合通槽内壁,底模安装在第二直线驱动器的工作端,上模和下模合模后,第二直线驱动器驱动底模和上模在通槽中竖直移动;上模上套设有环切刀,环切刀通过安装座与机架弹性连接,环切刀能够在竖直方向上相对上模进行移动;下模的上侧设置有锁定单元,锁定单元在底模上移时锁定环切刀的位置,环切刀对压合后的鞋底周侧进行切割。

4、优选的,所述上模安装在安装架上,所述环切刀安装在安装座上,安装座位于安装架下方,安装座上设置有至少一个竖直向上延伸的导向杆,导向杆插装在安装架上延伸至安装架上侧,导向杆顶部设置有顶板,导向杆上套设有第一弹簧,第一弹簧弹性连接顶板和安装架,第一弹簧施加环切刀贴合安装架底部的弹力。

5、优选的,所述安装座的两侧分别设置有侧耳,侧耳上设置有水平贯通的定位孔;所述锁定单元包括设置在下模上侧的两个固定座,固定座分别与定位孔同侧,固定座的内侧贴合定位孔的外侧,固定座与侧耳贴合的一侧设置有水平的第二内槽,第二内槽内弹性安装第二弹性限位块,第二弹性限位块沿第二内槽长度方向移动;锁定单元还包括限制第二弹性限位块移动的封堵块。

6、优选的,第二弹性限位块靠近侧耳的一端设置为圆头。

7、优选的,第二弹性限位块远离侧耳的一端设置有水平延伸的顶杆,顶杆上套设有第二弹簧,第二弹簧弹性连接第二内槽底端和第二弹性限位块,第二弹簧施加第二弹性限位块突出于固定座表面的弹力。

8、优选的,第二内槽的底端设置有与顶杆同轴的通孔,通孔延伸至固定座远离侧耳的一侧;所述封堵块转动安装在通孔的一侧,封堵块的轴线平行于通孔的轴线,封堵块的半径大于通孔的轴线与封堵块轴线的直线距离,封堵块封堵通孔时,第二弹性限位块锁定位置;封堵块周侧设置有一个缺口,封堵块旋转至缺口与通孔处于同一直线上时,第二弹性限位块能够水平移动。

9、优选的,锁定单元还包括同轴安装在封堵块上的调节齿轮;锁定单元还包括固定安装在安装架两侧的侧齿条,侧齿条上设置的卡齿能够与调节齿轮啮合连接驱动封堵块旋转一百二十度。

10、优选的,所述卡齿转动安装在侧齿条上,卡齿远离封堵块的一侧设置有突出的侧板;侧齿条位于卡齿的上侧设置有限位板,限位板阻止卡齿向上旋转;限位板与上侧卡齿的侧板之间设置的弹性片,弹性片施加卡齿贴合限位板的弹力。

11、优选的,所述底模安装在支撑架上,支撑架固定安装在第二直线驱动器的工作端上;支撑架的一侧设置有第一内槽,第一内槽内弹性安装第一弹性限位块,第一弹性限位块上侧设置有斜面,第一弹性限位块沿水平方向移动;机架的底部设置有滑座,滑座竖直延伸,滑座的一侧贴合支撑架设置有第一内槽的一侧;滑座上设置有定位座,第一内槽插装在定位座的插装孔中固定底模在通槽中的位置。

12、优选的,所述定位座滑动安装在滑座上,定位座沿竖直方向移动改变底模在溢料槽中的最低位置,定位座通过锁紧螺栓固定在滑座上的位置。

13、本发明相比较于现有技术的有益效果是:

14、其一,本发明通过在上模上设置环切刀,配合锁定单元对环切刀位置的锁定以及可移动的上模和底模,实现在双色鞋底成型时,对每次成型产生的废料进行单独的切割,方便废料的分类收集,提高废料的二次利用率,节约资源。

15、其二,本发明中的锁定单元通过固定座上的第二弹性限位块、封堵块和侧齿条配合环切刀两侧的侧耳实现自动对环切刀的位置进行锁定和释放,侧齿条上的卡齿通过侧板、限位板和弹性片保证卡齿可以进行单向旋转,在侧齿条下移过程中驱动封堵块旋转,在侧齿条上移过程中不改变封堵块上缺口的位置,减少电器的数量,降低生产成本。

16、其三,本发明中的上模、下模和底模均可根据加工的鞋型进行更换,底模安装在支撑架上,支撑架通过定位座的插装孔锁定自身在通槽中的位置,定位座在滑座上的位置可调从而方便根据加工鞋底型号的不同调整定位座锁定支撑架的位置。



技术特征:

1.一种鞋底热压合装置,包括机架(1),以及安装在机架(1)上的上模(11)和下模(12),用于驱动上模(11)在竖直方向移动的第一直线驱动器(111)固定安装在机架(1)顶部,其特征在于,所述下模(12)上设置有竖直贯通的通槽(121),通槽(121)上端开口处设置有溢料槽(122);

2.根据权利要求1所述的一种鞋底热压合装置,其特征在于,所述上模(11)安装在安装架(112)上,所述环切刀(3)安装在安装座(31)上,安装座(31)位于安装架(112)下方,安装座(31)上设置有至少一个竖直向上延伸的导向杆(311),导向杆(311)插装在安装架(112)上延伸至安装架(112)上侧,导向杆(311)顶部设置有顶板(312),导向杆(311)上套设有第一弹簧(313),第一弹簧(313)弹性连接顶板(312)和安装架(112),第一弹簧(313)施加环切刀(3)贴合安装架(112)底部的弹力。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底热压合装置,其特征在于,所述安装座(31)的两侧分别设置有侧耳(32),侧耳(32)上设置有水平贯通的定位孔(321);

4.根据权利要求3所述的一种鞋底热压合装置,其特征在于,第二弹性限位块(412)靠近侧耳(32)的一端设置为圆头。

5.根据权利要求4所述的一种鞋底热压合装置,其特征在于,第二弹性限位块(412)远离侧耳(32)的一端设置有水平延伸的顶杆(413),顶杆(413)上套设有第二弹簧(414),第二弹簧(414)弹性连接第二内槽(411)底端和第二弹性限位块(412),第二弹簧(414)施加第二弹性限位块(412)突出于固定座(41)表面的弹力。

6.根据权利要求5所述的一种鞋底热压合装置,其特征在于,第二内槽(411)的底端设置有与顶杆(413)同轴的通孔(415),通孔(415)延伸至固定座(41)远离侧耳(32)的一侧;

7.根据权利要求6所述的一种鞋底热压合装置,其特征在于,锁定单元(4)还包括同轴安装在封堵块(42)上的调节齿轮(422);

8.根据权利要求7所述的一种鞋底热压合装置,其特征在于,所述卡齿(431)转动安装在侧齿条(43)上,卡齿(431)远离封堵块(42)的一侧设置有突出的侧板(432);

9.根据权利要求1所述的一种鞋底热压合装置,其特征在于,所述底模(2)安装在支撑架(22)上,支撑架(22)固定安装在第二直线驱动器(21)的工作端上;

10.根据权利要求9所述的一种鞋底热压合装置,其特征在于,所述定位座(131)滑动安装在滑座(13)上,定位座(131)沿竖直方向移动改变底模(2)在溢料槽(122)中的最低位置,定位座(131)通过锁紧螺栓(133)固定在滑座(13)上的位置。


技术总结
本发明涉及鞋底加工技术领域,具体是涉及一种鞋底热压合装置,包括机架,以及安装在机架上的上模和下模,所述下模上设置有竖直贯通的通槽,通槽上端开口处设置有溢料槽;通槽内滑动安装有底模,底模安装在第二直线驱动器的工作端,上模和下模合模后,第二直线驱动器驱动底模和上模在通槽中竖直移动;上模上套设有环切刀,环切刀通过安装座与机架弹性连接,下模的上侧设置有锁定单元,本技术方案通过在上模上设置环切刀,配合锁定单元对环切刀位置的锁定以及可移动的上模和底模,实现在双色鞋底成型时,对每次成型产生的废料进行单独的切割,方便废料的分类收集。

技术研发人员:李同成,李宗朋,李宗山,刘凯,时清虎,王新浩,孙媛媛,谷有梅,李强,赵攀,李鹏
受保护的技术使用者:山东鲲鹏安全防护用品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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