一种自动贴胶设备的制作方法

文档序号:35699105发布日期:2023-10-11 22:39阅读:44来源:国知局
一种自动贴胶设备的制作方法

本发明涉及美甲贴加工,具体涉及一种自动贴胶设备。


背景技术:

1、美甲贴,近年来在青年女性中颇为流行的一种指甲装饰品,美甲爱好者不可缺少的道具,它有其他美甲工具不可替代的独特使用方法和特殊效果。

2、美甲贴注塑成型后,需要在人造甲片背面粘贴片料,用来保护美甲贴表面,现有的胶料粘接加工时,一般都是通过人工将胶料粘贴在人造甲片上,当人工的熟练度低时,一方面,加工的效率较低,另一方面,而且容易导致胶料和人造甲片错位,影响美甲贴的加工质量,并且人工将胶料与底膜分离效率较低,无法满足实际需要。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本发明提供一种自动贴胶设备,包括机架,所述机架安装有旋转上料机构,旋转上料机构用于输送人造甲片;上胶机构,安装于机架上,用于输送胶料;第一平移机构,所述第一平移机构连接取甲机构,取甲机构用于吸取人造甲片,所述第一平移机构用于输送所述取甲机构;第二平移机构,所述第二平移机构连接支撑机构,所述支撑机构用于支撑人造甲片;压紧机构,压紧机构用于将所述支撑机构中的人造甲片与胶料压紧。

2、优选的:所述旋转上料机构包括圆盘和底板,圆盘连接驱动机构,驱动机构用于驱动圆盘转动。

3、优选的:所述底板上安装有顶出机构,所述顶出机构用于将人造甲片向上顶起。

4、优选的:所述上胶机构包括第一支架,第一支架上安装有上料辊、收料辊和托盘,第一支架位于托盘上方设置有取胶机构,取胶机构用于吸取胶料,托盘与所述取胶机构配合用于将胶体与胶卷剥离。

5、优选的:所述取甲机构连接线性模组,线性模组带动取甲机构移动,取甲机构用于将胶料预贴合在人造甲片上。

6、优选的:所述第一平移机构包括横梁和活动架,活动架上安装有多个取甲机构,横梁顶端安装有行程气缸,行程气缸用于驱动活动架移动。

7、优选的:所述取甲机构包括第三气缸,第三气缸固定于活动架,第三气缸连接安装架,安装架下端设置有调节架,调节架开设有条形孔,调节架上安装有固定架,固定架开设有条形孔,固定架通过螺栓与调节架固定,固定架用于安装吸嘴。

8、优选的:所述第二平移机构包括活动平台,活动平台上端安装有支撑机构。

9、优选的:所述支撑机构包括下模具,下模具固定连接下模具安装座,下模具上端对应凸起部开设有凹槽,支撑机构还包括第一气动夹具和第二气动夹具,第一气动夹具和第二气动夹具用于夹紧人造甲片。

10、优选的:所述压紧机构包括第二支架,第二支架顶部安装有第二气缸,第二气缸连接上模具安装座,上模具安装座用于安装上模具,上模具底部设置有凸起部,凸起部的下端面为弧面,凸起部等间距排列设置在上模具上。

11、本发明的技术效果和优点:

12、1、本发明中,工作人员将叠放的人造甲片放置在旋转上料机构上,旋转上料机构转动将人造甲片输送至第一平移机构处,取甲机构吸取人造甲片,通过第一平移机构带动取甲机构移动,取甲机构移动并将人造甲片放置于支撑机构上,第二平移机构输送支撑机构至压紧机构处,同时,上胶机构将胶料与膜卷分离,并输送胶料至支撑机构的人造甲片上,通过取胶机构将胶料与人造甲片预贴合,再通过压紧机构将片料与人造甲片压紧,完成美甲贴的加工,本自动贴胶设备,能实现将胶料贴合在人造甲片上,能大大提高加工的效率和精确度。

13、2、本发明中,通过设置的托盘与线性模组连接的取甲机构配合,完成胶料与底膜的分离,能够大大提高胶料与底膜分离的效率,避免人工与胶料接触,保持胶料表面清洁。

14、2、本发明中,支撑块用于穿过通孔将人造甲片向上顶起,方便取甲机构吸取人造甲片,通过手动夹具能将支撑板与圆盘固定,当支撑板损坏后,便于支撑板的安装和更换,支撑块稳定向上移动,防止顶板和支撑块升降时产生晃动,防止人造甲片被顶起时脱落。

15、3、本发明中,取甲机构内的驱动电机带动收料辊转动,带动膜卷移动,进而带动膜卷转动,实现自动上料和收集废料,取甲机构能够分离和输送胶料至压紧机构处进行压紧。

16、4、本发明中,通过第一平移机构、第二平移机构和取甲机构输送人造甲片,避免人工与人造甲片接触时,导致灰尘粘在人造甲片上,第一平移机构可根据下模具位置调节人造甲片的角度,使得人造甲片放置在下模具上不会发生错位。

17、5、本发明中,第一气动夹具和第二气动夹具夹紧人造甲片,在上模具和下模具挤压胶料和人造甲片时,能防止人造甲片晃动,凸起部嵌入凹槽中,将胶料和人造甲片之间的空气挤出,能够提高贴胶的质量。



技术特征:

1.一种自动贴胶设备,包括机架(1),其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种自动贴胶设备,其特征在于,所述旋转上料机构(2)包括圆盘(21)和底板(24),圆盘(21)连接驱动机构(214),驱动机构(214)用于驱动圆盘(21)转动。

3.根据权利要求2所述的一种自动贴胶设备,其特征在于,所述底板(24)上安装有顶出机构,所述顶出机构用于将人造甲片向上顶起。

4.根据权利要求1所述的一种自动贴胶设备,其特征在于,所述上胶机构(3)包括第一支架(31),第一支架(31)上安装有上料辊(32)、收料辊(38)和托盘(36),第一支架(31)位于托盘(36)上方设置有取胶机构(10),取胶机构(10)用于吸取胶料,托盘(36)与所述取胶机构(10)配合用于将胶体与胶卷剥离。

5.根据权利要求4所述的一种自动贴胶设备,其特征在于,所述取胶机构(10)连接线性模组(8),线性模组(8)带动取胶机构(10)移动,取胶机构(10)用于将胶料预贴合在人造甲片上。

6.根据权利要求1所述的一种自动贴胶设备,其特征在于,所述第一平移机构(4)包括横梁(41)和活动架(42),活动架(42)上安装有多个取甲机构(7),横梁(41)顶端安装有行程气缸(43),行程气缸(43)用于驱动活动架(42)移动。

7.根据权利要求6所述的一种自动贴胶设备,其特征在于,所述取甲机构(7)包括第三气缸(71),第三气缸(71)固定于活动架(42),第三气缸(71)连接安装架(72),安装架(72)下端设置有调节架(73),调节架(73)开设有条形孔(731),调节架(73)上安装有固定架(74),固定架(74)开设有条形孔,固定架(74)通过螺栓与调节架(73)固定,固定架(74)用于安装吸嘴(75)。

8.根据权利要求1所述的一种自动贴胶设备,其特征在于,所述第二平移机构(5)包括活动平台(51),活动平台(51)上端安装有支撑机构(9)。

9.根据权利要求8所述的一种自动贴胶设备,其特征在于,所述支撑机构(9)包括下模具(91),下模具(91)固定连接下模具安装座(92),下模具(91)上端对应凸起部(641)开设有凹槽(912),支撑机构(9)还包括第一气动夹具(93)和第二气动夹具(94),第一气动夹具(93)和第二气动夹具(94)用于夹紧人造甲片。

10.根据权利要求9所述的一种自动贴胶设备,其特征在于,所述压紧机构(6)包括第二支架(61),第二支架(61)顶部安装有第二气缸(62),第二气缸(62)连接上模具安装座(63),上模具安装座(63)用于安装上模具(64),上模具(64)底部设置有凸起部(641),凸起部(641)的下端面为弧面,凸起部(641)等间距排列设置在上模具(64)上。


技术总结
本发明公开了一种自动贴胶设备,包括机架,所述机架安装有旋转上料机构,旋转上料机构用于输送人造甲片;上胶机构,安装于机架上,用于输送胶料;第一平移机构,所述第一平移机构连接取甲机构,所述取甲机构用于吸取人造甲片,所述第一平移机构纵向输送人造甲片;第二平移机构,所述第二平移机构连接支撑机构,所述支撑机构用于支撑人造甲片;压紧机构,用于将人造甲片与胶料压紧,通过压紧机构将片料与人造甲片压紧,完成人造甲片的加工,本自动贴胶设备,能实现将胶料贴合在人造甲片上,能大大提高加工的效率和精确度。

技术研发人员:李源,李奇
受保护的技术使用者:广州本圆信息科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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