注射成型机的制作方法

本申请主张基于2022年8月31日申请的日本专利申请第2022-137886号的优先权。该日本申请的全部内容通过参考援用于本说明书中。本发明涉及一种注射成型机。

背景技术：

1、专利文献1中所记载的注射成型机具备进行模具装置的合模的合模装置。合模装置具有安装定模的固定盘及支承固定盘的固定盘底座。固定盘底座具有在模开闭方向上观察呈u字状的形状，由座板及一对支柱构成。一对支柱支承固定盘的两侧部。

2、专利文献2中所记载的注射成型机具备进行模具装置的合模的合模装置。合模装置具有安装动模的可动压板、支承可动压板的一对支承部件及一对支承部件的下端所固定的底座板。在底座板的下表面安装有直线运动轴承，该直线运动轴承在机体上的导轨上行走。

3、专利文献1：日本特开2006-256034号公报

4、专利文献2：日本特开2010-089295号公报

5、注射成型机重复进行制造成型品的动作。从其动作开始起到注射成型机的温度稳定化为止制造出的成型品作为不合格品而丢弃。制造作为不合格品而丢弃的成型品的动作被称为丢弃注料。

6、以往，模具装置的热量容易散逸到注射成型机的框架，到固定压板或可动压板的温度稳定化为止的时间较长。

技术实现思路

1、本发明的一个方式提供一种缩短到固定压板或可动压板的温度稳定化为止的时间的技术。

2、本发明的一个方式所涉及的注射成型机具备：固定压板，安装定模；一对支承部件，支承所述固定压板；传热部件，热性连接所述一对支承部件；框架，安装所述传热部件；及限制部件，设置于所述传热部件与所述框架之间，并且限制从所述传热部件向所述框架的热移动。

3、本发明的另一个方式所涉及的注射成型机具备：可动压板，安装动模；一对支承部件，支承所述可动压板；传热部件，热性连接所述一对支承部件；框架，可移动地安装所述传热部件；及冷却部，从所述传热部件带走所述传热部件的热量。

4、发明的效果

5、根据本发明的一个方式，通过限制部件限制从传热部件向框架的热移动。由此，能够抑制定模的热量散逸到注射成型机的框架，从而能够缩短到固定压板的温度稳定化为止的时间。

6、并且，根据本发明的另一个方式，通过冷却部带走传热部件的热量。由此，能够抑制动模的热量散逸到注射成型机的框架，从而能够缩短到可动压板的温度稳定化为止的时间。

技术特征：

1.一种注射成型机，其具备：

2.根据权利要求1所述的注射成型机，其中，

3.根据权利要求1所述的注射成型机，其中，

4.根据权利要求1至3中任一项所述的注射成型机，其中，

5.根据权利要求1或2所述的注射成型机，其中，

6.一种注射成型机，其具备：

7.根据权利要求6所述的注射成型机，其中，

8.根据权利要求6或7所述的注射成型机，其中，

9.根据权利要求6或7所述的注射成型机，其中，

技术总结
本发明涉及一种注射成型机，提供缩短到固定压板或可动压板的温度稳定化为止的时间的技术。注射成型机具备：固定压板，安装定模；一对支承部件，支承所述固定压板；传热部件，热性连接所述一对支承部件；框架，安装所述传热部件；及限制部件，设置于所述传热部件与所述框架之间，并且限制从所述传热部件向所述框架的热移动。

技术研发人员：宫武勤
受保护的技术使用者：住友重机械工业株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4