汽车内饰注塑模具及注塑方法与流程

本发明涉及汽车生产，具体为汽车内饰注塑模具及注塑方法。

背景技术：

1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快，效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，同样也适应与生产汽车内饰零部件，其中申请号为“cn212653795u”所公开的“一种汽车内饰注塑模具”，其已经解决了注塑成型时冷却较慢，较为耗时的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“cn213440884u”所公开的“汽车内饰盖板注塑模具”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了不能使熔体塑料的温度处于稳定状态，熔体塑料的温度在腔体内下降较快，使熔体塑料还未充满塑件腔体时便冷却定型，导致成品内饰盖板存在外观上的缺陷等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的汽车塑性模具还存在诸多缺陷，如：在合模的过程中，存在未密闭严谨的时候，同时在闭合后，模具接触位置仍然裸露在外面，需要对其进行防护，所以需要设计汽车内饰注塑模具。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供汽车内饰注塑模具及注塑方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：汽车内饰注塑模具，包括支撑板、盖板和底板，所述支撑板的顶部固定安装有底板，所述底板外侧的支撑板内部滑动连接有防护板，所述底板的顶部开设有插销槽，所述插销槽内部的底板顶部固定安装有密闭板，所述密闭板顶部的支撑板顶部滑动安装有盖板，所述盖板的底部开设有与密闭板对应的密封槽。

3、通过将盖板向下推动，能够使盖板与底板接触，通过插销块能够将盖板插接在底板顶部，能够使密闭板与密封槽卡接，通过密封槽与密闭板卡接，能够使插销块插接到插接槽内部，能够对盖板与底板紧密卡接，配合密封棉能够避免气体外泄，能够使盖板与底板紧密闭合，通过将防护板向上推起，当防护板达到一定高度后，能够对盖板与底板连接处进行防护，通过向注塑口内部注入塑性材料，能够使塑性材料填充盖板以底板内部的模具空间，能够使塑性材料塑形成一定形状，待塑性材料冷却塑形后，通过向下移动防护板，通过向上移动盖板，能够使盖板与底板进行分离，能够便于对塑形后的塑性材料进行取出。

4、优选的，所述支撑板的顶部固定安装有支撑柱，盖板的外侧固定安装有与支撑柱对应的滑动座。通过支撑柱能够对盖板进行支撑，同时能够使盖板沿支撑柱上下滑动，通过滑动座能够带动盖板沿支撑柱滑动，能够避免盖板发生偏移。

5、优选的，所述盖板的顶部开设有注塑口，注塑口一侧的盖板顶部固定安装有连接座。通过向注塑口内部注入塑性材料，能够使塑性材料填充盖板以底板内部的模具空间，通过连接座能够使盖板外接推动装置，能够将盖板进行上下推动。

6、优选的，所述密闭板的内部开设有插接槽，密封槽外侧的盖板底部固定安装有与插销槽对应的插销块。通过插接槽能够使插接快卡接，能够对盖板与底板紧密卡接，配合密封棉能够避免气体外泄。

7、优选的，所述支撑板的底部固定安装有支脚，防护板的底部固定安装有电动推杆，电动推杆与支脚之间通过固定座固定安装。通过支脚能够对支撑板进行支持，避免发生滑动，通过电动推杆能够将防护板进行上下位移运动，通过固定座能够对电动推杆进行支撑，避免发生脱落。

8、优选的，所述密封槽的内部固定安装有插接块，插接块外侧的密封槽内壁固定安装有密封棉。通过插接快插接到插接槽内部，配合密封棉能够避免气体外泄，能够使盖板与底板紧密闭合。

9、优选的，所述插销槽的顶部开设有导向口，插销槽底部的底板内部固定安装有点动开关。通过导向口能够方便插接块插接到插销槽内部，通过点动开关与电动推杆电性连接，能够对电动推杆发出延伸收缩的指令。

10、汽车内饰注塑方法，包括以下步骤：

11、步骤一：通过将盖板与底板进行闭合；

12、步骤二：通过将防护板向上推起，当防护板达到一定高度后，能够对盖板与底板连接处进行防护；

13、步骤三：通过向注塑口内部注入塑性材料，能够使塑性材料填充盖板以底板内部的模具空间，能够使塑性材料塑形成一定形状；

14、步骤四：待塑性材料冷却塑形后，通过向下移动防护板，撤去对盖板与底板的防护措施；

15、步骤五：通过向上移动盖板，能够使盖板与底板进行分离；

16、步骤六：通过将塑形后的塑性材料从底板内部取出，便得到塑性后的内饰物品。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、1、通过设置有插销块、密封板和密封槽之间的相互配合，通过插销块能够将盖板插接在底板顶部，能够使密封板与密封槽卡接，通过密封槽与密封板卡接，能够使插接块插接到插接槽内部，能够对盖板与底板紧密卡接，配合密封棉能够避免气体外泄，能够使盖板与底板紧密闭合。

19、2、通过设置有防护板和电动推杆之间的相互配合，通过盖板与底板紧闭闭合，能够使插销快触碰电动开关，能够启动电动推杆，能够将防护板向上推起，当防护板达到一定高度后，电动推杆停止推动，能够对盖板与底板连接处进行防护，能够避免外物对其造成损坏，能够提高注塑成品率。

技术特征：

1.汽车内饰注塑模具，包括支撑板(1)、盖板(2)和底板(3)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定安装有底板(3)，所述底板(3)外侧的支撑板(1)内部滑动连接有防护板(4)，所述底板(3)的顶部开设有插销槽(6)，所述插销槽(6)内部的底板(3)顶部固定安装有密闭板(301)，所述密闭板(301)顶部的支撑板(1)顶部滑动安装有盖板(2)，所述盖板(2)的底部开设有与密闭板(301)对应的密封槽(5)。

2.根据权利要求1所述的汽车内饰注塑模具，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部固定安装有支撑柱(101)，盖板(2)的外侧固定安装有与支撑柱(101)对应的滑动座(203)。

3.根据权利要求1所述的汽车内饰注塑模具，其特征在于：所述盖板(2)的顶部开设有注塑口(201)，注塑口(201)一侧的盖板(2)顶部固定安装有连接座(202)。

4.根据权利要求1所述的汽车内饰注塑模具，其特征在于：所述密闭板(301)的内部开设有插接槽(302)，密封槽(5)外侧的盖板(2)底部固定安装有与插销槽(6)对应的插销块(204)。

5.根据权利要求1所述的汽车内饰注塑模具，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定安装有支脚(102)，防护板(4)的底部固定安装有电动推杆(401)，电动推杆(401)与支脚(102)之间通过固定座(402)固定安装。

6.根据权利要求1所述的汽车内饰注塑模具，其特征在于：所述密封槽(5)的内部固定安装有插接块(501)，插接块(501)外侧的密封槽(5)内壁固定安装有密封棉(502)。

7.根据权利要求1所述的汽车内饰注塑模具，其特征在于：所述插销槽(6)的顶部开设有导向口(601)，插销槽(6)底部的底板(3)内部固定安装有点动开关(602)。

8.汽车内饰注塑方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及汽车生产技术领域，尤其涉及汽车内饰注塑模具及注塑方法。其技术方案包括：支撑板、盖板和底板，支撑板的顶部固定安装有底板，底板外侧的支撑板内部滑动连接有防护板，底板的顶部开设有插销槽，插销槽内部的底板顶部固定安装有密闭板，密闭板顶部的支撑板顶部滑动安装有盖板，盖板的底部开设有与密闭板对应的密封槽。本发明通过设置有防护板和电动推杆之间的相互配合，通过盖板与底板紧闭闭合，能够使插销快触碰电动开关，能够启动电动推杆，能够将防护板向上推起，当防护板达到一定高度后，电动推杆停止推动，能够对盖板与底板连接处进行防护，能够避免外物对其造成损坏，能够提高注塑成品率。

技术研发人员：黄志强
受保护的技术使用者：深圳市京鼎工业技术股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15