一种衣物绳带调节扣的生产工艺的制作方法

本发明涉及服装配件产品领域，具体涉及一种衣物绳带调节扣的生产工艺。

背景技术：

1、拉绳，广泛应用在衣物、背包等相关产品上，其主要用于调整拉绳所覆盖区域的松紧度，配合相应的调节扣以保持。现有的绳带调节扣如中国专利cn 210432952u所示，一种绳带扣，包括基座及活动组件，其中：该基座中空内部形成有容置空间，并在容置空间一侧设有供预设绳带穿入的通道，且通道一侧朝外形成有供预设绳带穿过的开口，而基座于容置空间二外侧边处分别剖设有透孔；该活动组件具有收容于容置空间内的滑移座，并在滑移座一侧同向设有间隔设置的二夹持板体，且二夹持板体之间形成有夹持空间，再在夹持空间内枢设有供正面或反面置入的定位体，而滑移座相对二侧处设有外露于透孔且用以带动定位体远离开口以释放预设绳带的推移部，且滑移座与基座之间设有弹性撑抵于滑移座以使定位体与通道的间距缩小而迫紧定位于预设绳带上的弹性元件。这一结构复杂，安装过程较为繁琐，存在金属件，使用中的舒适性不足。

技术实现思路

1、因此，本发明提供一种衣物绳带调节扣的生产工艺，解决了现有的衣物用绳带调节扣成本高的问题。

2、为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、一种衣物绳带调节扣的生产工艺，采用以下模具结构，包括上模和下模，所述上模和下模扣合形成与调节扣相对应的多个型腔，位于上模与下模的接合面处设有从上模与下模外部向内延伸并伸入各型腔内的多个适配的型芯，所述上模与下模之间设有用于所述型芯穿入的延伸通道；

4、其生产过程包括以下步骤：

5、a、所述上模与下模未合模前，各所述型芯由延伸通道穿入进入型腔的指定位置；

6、b、上模与下模合模，挤压所述型芯以使其位置固定且保持型腔结构密闭；

7、c、模具浇注成型、冷却，使调节扣的外形固定；

8、d、拉动型芯沿延伸通道向模具外移动，进行脱模；

9、e、上模与下模分离进行卸料，获得所述调节扣。

10、优选的，上述步骤c与步骤d之间，还包括步骤c1：上模与下模预先分离，以使调节扣可产生形变。

11、优选的，各所述型芯安装在一驱动其沿所述延伸通道往复运动的驱动机构上，所述驱动机构包括连接各所述型芯的连接板以及驱动所述连接板靠近或远离模具的气缸组件。

12、优选的，所述模具具有均布的5-10个型腔。

13、优选的，所述模具具有10-20个型腔，其分为两组，相应的型芯由模具的两侧穿入以配合相对应的型腔。

14、优选的，所述上模或下模的表面设有用于各所述型芯导向定位的导向槽。

15、通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

16、本技术方案结合产品结构，设计了相应的模具结构，调节扣为软性塑料一体注塑成型而成的扁平环状结构，其中心具有用于穿设所述绳带两端的绳孔，绳孔内部具有相应用于卡紧衣物绳带的两个凸部结构，故而在设计模具时采用合模浇注成型并冷却，待调节扣外形固定后再使其发生轻微形变以脱模的形式进行生产，结合产品的实际情况，大大简化了生产过程，有利于提高生产效率；

17、浇注前型芯的位置移动处于上模与下模合模前，在上模与下模合模时对于型芯形成一定的挤压，型芯位置固定，进而使得型腔与型芯连接位置的紧密，保证型腔的结构密封，提高了产出调节扣的外形一致性。

技术特征：

1.一种衣物绳带调节扣的生产工艺，其特征在于：采用以下模(2)具结构，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)和下模(2)扣合形成与调节扣相对应的多个型腔(3)，位于上模(1)与下模(2)的接合面处设有从上模(1)与下模(2)外部向内延伸并伸入各型腔(3)内的多个适配的型芯(4)，所述上模(1)与下模(2)之间设有用于所述型芯(4)穿入的延伸通道(5)；

2.根据权利要求1所述的一种衣物绳带调节扣的生产工艺，其特征在于：上述步骤c与步骤d之间，还包括步骤c1：上模(1)与下模(2)预先分离，以使调节扣可产生形变。

3.根据权利要求1所述的一种衣物绳带调节扣的生产工艺，其特征在于：各所述型芯(4)安装在一驱动其沿所述延伸通道(5)往复运动的驱动机构上，所述驱动机构包括连接各所述型芯(4)的连接板(6)以及驱动所述连接板(6)靠近或远离模具的气缸组件。

4.根据权利要求1所述的一种衣物绳带调节扣的生产工艺，其特征在于：所述模具具有均布的5-10个型腔(3)。

5.根据权利要求1所述的一种衣物绳带调节扣的生产工艺，其特征在于：所述模具具有10-20个型腔(3)，其分为两组，相应的型芯(4)由模具的两侧穿入以配合相对应的型腔(3)。

6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的一种衣物绳带调节扣的生产工艺，其特征在于：所述上模(1)或下模(2)的表面设有用于各所述型芯(4)导向定位的导向槽(41)。

技术总结
本发明涉及服装配件产品领域，具体涉及一种衣物绳带调节扣的生产工艺，采用以下模具结构，包括上模和下模，所述上模和下模扣合形成型腔，位于上模与下模的接合面处设有型芯，所述上模与下模之间设有用于所述型芯穿入的延伸通道；其生产过程包括以下步骤：a、所述上模与下模未合模前，各所述型芯由延伸通道穿入进入型腔的指定位置；b、上模与下模合模，挤压所述型芯以使其位置固定且保持型腔结构密闭；c、模具浇注成型、冷却，使调节扣的外形固定；d、拉动型芯沿延伸通道向模具外移动，进行脱模；e、上模与下模分离进行卸料，获得所述调节扣。本发明解决了现有的衣物用绳带调节扣成本高的问题。

技术研发人员：洪冬晓,洪辉程
受保护的技术使用者：晋江市银鑫拉链织造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15