本发明涉及淀粉基塑料制备,尤其涉及一种淀粉基塑料螺杆造粒机。
背景技术:
1、淀粉基塑料是利用化学反应对淀粉进行化学改性,减少淀粉的羟基、改变其原有的结构,从而改变淀粉相应的性能,把原淀粉变成热塑性淀粉,淀粉基塑料在制备过程中需要将各种原料依次投入控温混合机中进行混合后将混合料投入至螺杆造粒机中进行挤出成型。
2、但现有的淀粉基塑料螺杆造粒机在对淀粉基塑料进行造粒时,原料倒入进料斗后,原料之间相互摩擦、挤压会导致原料达到较为稳固的平衡状态,使得原料无法进入螺杆中,导致无法正常造粒。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种淀粉基塑料螺杆造粒机,旨在解决现有技术中现有的淀粉基塑料螺杆造粒机在对淀粉基塑料进行造粒时,原料倒入进料斗后,原料之间相互摩擦、挤压会导致原料达到较为稳固的平衡状态,使得原料无法进入螺杆中,导致无法正常造粒的技术问题。
2、为实现上述目的,本发明采用的一种淀粉基塑料螺杆造粒机,包括机架、第一电机、螺杆、造粒筒、模头和清堵机构,所述造粒筒设置在所述机架上,所述造粒筒上设置有进料斗,所述第一电机安装在所述造粒筒上,所述第一电机的输出端插入至所述造粒筒内,并与所述螺杆固定连接,所述模头设置在所述造粒筒上,所述清堵机构包括板体、驱动件、弧形块、支杆、滑动件、第二电机和搅拌件,所述板体与所述机架固定连接,并位于所述机架的上方,所述驱动件与所述板体固定连接,并位于所述板体的一侧,所述驱动件的输出端与所述弧形块固定连接,所述弧形块设置有弧形通孔,所述板体设置有滑槽,所述滑动件与所述滑槽滑动连接,所述支杆的一端与所述滑动件固定连接,所述支杆的另一端贯穿所述弧形通孔,所述第二电机安装在所述滑动件上,所述第二电机的输出端贯穿所述滑动件,并与所述搅拌件固定连接,所述搅拌件置于所述进料斗内。
3、其中,所述清堵机构还包括支板和导杆,所述支板与所述板体固定连接,并位于所述板体远离所述驱动件的一侧,所述导杆的一端与所述滑动件固定连接,所述导杆的另一端贯穿所述支板。
4、其中,所述滑动件包括滑块和连接板,所述滑块与所述滑槽滑动连接,所述连接板与所述滑块固定连接,所述第一电机安装在所述连接板上。
5、其中,所述驱动件包括安装板和第三电机,所述安装板与所述板体固定连接,所述第三电机安装在所述安装板上。
6、其中,所述淀粉基塑料螺杆造粒机还包括遮挡组件,所述遮挡组件设置在所述机架上。
7、其中,所述遮挡组件包括第四电机、圆盘、抵持杆、块体、直角板和遮挡板,所述直角板的一端与所述遮挡板固定连接,所述直角板的另一端贯穿所述板体,所述块体与所述直角板固定连接,所述块体位于所述直角板的下方,所述块体设置有凹槽,所述第四电机安装在所述机架上,所述第四电机的输出端与所述圆盘固定连接,所述抵持杆的一端与所述圆盘固定连接,所述抵持杆的另一端插入至所述凹槽内。
8、其中,所述直角板包括横板和竖板,所述竖板的一端与所述遮挡板固定连接,所述竖板的另一端与所述横板固定连接,所述横板远离所述竖板的一端贯穿所述板体。
9、本发明的一种淀粉基塑料螺杆造粒机,通过设置所述清堵机构,在具体使用时,首先将各种原料分别依次投入控温混合机中,低速混合料温60℃至高速混合到料温120℃,混合时间10分钟,将混合料投入至所述进料斗内,所述进料斗内的混合料进入所述造粒筒内,打开所述第一电机,所述第一电机的输出端带动所述螺杆转动带动混合料传输至所述模头进行造粒成型,打开所述第二电机,所述第二电机的输出端带动所述搅拌件转动,与此同时打开所述驱动件,所述驱动件的输出端带动所述弧形块转动,所述弧形块带动所述支杆在所述弧形通孔内滑动,所述支杆在所述弧形通孔内滑动的同时受到所述弧形块的抵持带动所述支杆向上移动,所述支杆带动所述滑动件向上移动,所述滑动件带动所述第二电机向上移动,所述第二电机带动所述搅拌件向上移动,移动至指定位置后,所述驱动件反转间接带动所述搅拌件向下移动,以此往复能够对所述进料斗内的混合料进行搅拌,以此方式能够防止混合料平衡后堵塞在所述进料斗内,保证混合料正常进入螺杆内。
1.一种淀粉基塑料螺杆造粒机,包括机架、第一电机、螺杆、造粒筒和模头,所述造粒筒设置在所述机架上,所述造粒筒上设置有进料斗,所述第一电机安装在所述造粒筒上,所述第一电机的输出端插入至所述造粒筒内,并与所述螺杆固定连接,所述模头设置在所述造粒筒上,其特征在于,
2.如权利要求1所述的淀粉基塑料螺杆造粒机,其特征在于,
3.如权利要求2所述的淀粉基塑料螺杆造粒机,其特征在于,
4.如权利要求3所述的淀粉基塑料螺杆造粒机,其特征在于,
5.如权利要求4所述的淀粉基塑料螺杆造粒机,其特征在于,
6.如权利要求5所述的淀粉基塑料螺杆造粒机,其特征在于,
7.如权利要求6所述的淀粉基塑料螺杆造粒机,其特征在于,