一种塑胶材料预处理装置的制作方法

本发明涉及塑胶材料预处理，尤其涉及一种塑胶材料预处理装置。

背景技术：

1、塑胶材料是一种以聚合物为基本成分，加入添加剂后在一定温度、压力下，经加工塑制成型或交联固化成型而得的固体材料。由于多数聚合物具有良好的绝缘性能，它被广泛用作绝缘材料。塑胶按热行为分为热塑性与热固性两类，塑胶原料大部分可循环使用,但由于翻用塑料比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用。

2、随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多，废塑料的再生利用提到了重要的位置。废弃塑料的回收再利用已经被现代化工企业普遍采用。废塑料经过人工筛检分类后，还要经过破碎，造粒，改性等流程，变成各种透明不透明塑料颗粒，这些塑胶回收颗粒，在应用前期，需要进行除油、除杂处理，常用的方法为化学洗涤，化学洗涤的方式对于水资源的需求大，且回收的塑胶材料颗粒在洗涤搅拌和离心脱水阶段，颗粒之间剧烈碰撞，会产生许多的碎屑。

3、有鉴于此，本发明提供一种塑胶材料预处理装置，以解决上述现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

1、基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种塑胶材料预处理装置。

2、本发明提出的一种塑胶材料预处理装置，包括下壳体，所述下壳体的底部安装有气泵，且气泵的出气口安装有混合三通，混合三通其中一个进口安装有水管，所述下壳体的顶部安装有壳罩，且壳罩的顶部依次安装有活动盖和防尘盖，所述下壳体的侧面安装有排渣管，所述壳罩的内部安装有清洁箱机构，且清洁箱机构的底部设置有密布的网孔，所述清洁箱机构的底部安装有两个振动电机，所述清洁箱机构的外侧与防尘盖、壳罩、下壳体之间安装有密度帘，所述清洁箱机构的底端设置有下料管，且下料管的顶部设置有下料闸板，所述活动盖的顶部安装有延伸至清洁箱机构内部的喂料斗，所述清洁箱机构的前端位置安装有颗粒分散机构，且防尘盖的顶部安装有多个喷吹机构，所述防尘盖的顶部还安装有分配箱和抽吸箱，且分配箱通过管道与喷吹机构连接，所述下壳体的内部安装有下喷吹机构，所述清洁箱机构的底壁设置有多个圆形通孔，且下喷吹机构的顶部延伸至圆形通孔的上方，所述颗粒分散机构、分配箱和下喷吹机构通过管道与混合三通的出口连接。

3、本发明中优选地，所述喷吹机构包括与防尘盖稳固连接的筒体，和安装于筒体上端的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有管体，且管体的底部设置有圆台状结构的伸缩头，所述伸缩头的顶部和底部均设置有伞状结构分布的条形喷孔。

4、本发明中优选地，所述筒体的底端设置有螺纹连接部，且管体的外表面设置有与螺纹连接部啮合的螺纹圈，所述电动伸缩杆与管体之间安装有旋转环。

5、本发明中优选地，所述清洁箱机构包括剖面呈u型结构的箱体，且箱体的顶部边缘与防尘盖之间设置有透气的弹性幕布，所述箱体的两侧边缘设置有连接座，且两个连接座的外侧安装有多排与壳罩连接的倾斜弹簧。

6、本发明中优选地，所述下喷吹机构包括安装于下壳体外侧面的下配气箱，和设置于清洁箱机构底部的多个储气盒，且储气盒与下配气箱之间设置有软管，所述储气盒的顶部安装有四个与圆形通孔相适配的圆形竖管，圆形竖管的上端设置有多个喷射口，所述储气盒与清洁箱机构的底部之间设置有连接簧。

7、本发明中优选地，所述储气盒呈倒v型结构，且储气盒的内部设置有配气腔和负压腔，所述下喷吹机构还包括安装于下壳体另一侧面的负压箱，负压箱与负压腔之间设置有负压软管，四个圆形竖管等量分配在配气腔和负压腔上方。

8、本发明中优选地，所述清洁箱机构的两侧均安装有加热器，且下配气箱、分配箱的内部安装有副加热器。

9、本发明中优选地，所述颗粒分散机构包括呈阶梯状分布于清洁箱机构进料端的分散壳体，且分散壳体的内部设置有多层空腔多层所述空腔一端通过波纹管与配气阀连接。

10、与现有技术相比，本发明提供了一种塑胶材料预处理装置，具备以下有益效果：

11、本发明中，颗粒分散机构、分配箱和下喷吹机构通过管道与混合三通的出口连接，利用气泵向混合三通中通入压缩空气，并在排渣管和抽吸箱处安装真空机，塑胶材料颗粒填装至清洁箱机构的内部，开启气泵，并在混合三通的另一端开口通入清洁水，进而在喷吹机构、下喷吹机构、颗粒分散机构的出口端喷射出高压水雾，颗粒分散机构将清洁箱机构一端的塑胶颗粒快速扬起，使塑胶颗粒快速搅动，并通过喷吹机构、下喷吹机构在运动的塑胶颗粒之间喷射高压水雾，利用快速流动的水滴撞击塑胶颗粒表面，快速使得塑胶颗粒持续不断的运动，并利用水滴和压缩空气构成的密集水泡，冲刷塑胶颗粒表面，快速带走塑胶颗粒表面的杂质和油污，节约洗涤用水，其次，在洗涤完成后，关闭进水，只用压缩空气鼓吹塑胶颗粒，利用高速流动的空气快速带走塑料颗粒表面的水渍，并带走产生的颗粒碎屑，对塑胶颗粒进行除杂预处理，相对于剧烈的机械搅动，减少碎屑的产生。

技术特征：

1.一种塑胶材料预处理装置，包括下壳体（1），所述下壳体（1）的底部安装有气泵（14），且气泵（14）的出气口安装有混合三通，混合三通其中一个进口安装有水管，所述下壳体（1）的顶部安装有壳罩（13），且壳罩（13）的顶部依次安装有活动盖（3）和防尘盖（4），所述下壳体（1）的侧面安装有排渣管（11），其特征在于，所述壳罩（13）的内部安装有清洁箱机构（7），且清洁箱机构（7）的底部设置有密布的网孔，所述清洁箱机构（7）的底部安装有两个振动电机（15），所述清洁箱机构（7）的外侧与防尘盖（4）、壳罩（13）、下壳体（1）之间安装有密度帘（10），所述清洁箱机构（7）的底端设置有下料管（8），且下料管（8）的顶部设置有下料闸板，所述活动盖（3）的顶部安装有延伸至清洁箱机构（7）内部的喂料斗（2），所述清洁箱机构（7）的前端位置安装有颗粒分散机构（18），且防尘盖（4）的顶部安装有多个喷吹机构（6），所述防尘盖（4）的顶部还安装有分配箱（12）和抽吸箱（5），且分配箱（12）通过管道与喷吹机构（6）连接，所述下壳体（1）的内部安装有下喷吹机构（16），所述清洁箱机构（7）的底壁设置有多个圆形通孔（17），且下喷吹机构（16）的顶部延伸至圆形通孔（17）的上方，所述颗粒分散机构（18）、分配箱（12）和下喷吹机构（16）通过管道与混合三通的出口连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶材料预处理装置，其特征在于，所述喷吹机构（6）包括与防尘盖（4）稳固连接的筒体（61），和安装于筒体（61）上端的电动伸缩杆（62），所述电动伸缩杆（62）的底端安装有管体（63），且管体（63）的底部设置有圆台状结构的伸缩头（64），所述伸缩头（64）的顶部和底部均设置有伞状结构分布的条形喷孔（65）。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶材料预处理装置，其特征在于，所述筒体（61）的底端设置有螺纹连接部（67），且管体（63）的外表面设置有与螺纹连接部（67）啮合的螺纹圈（68），所述电动伸缩杆（62）与管体（63）之间安装有旋转环（66）。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶材料预处理装置，其特征在于，所述清洁箱机构（7）包括剖面呈u型结构的箱体（71），且箱体（71）的顶部边缘与防尘盖（4）之间设置有透气的弹性幕布（72），所述箱体（71）的两侧边缘设置有连接座（73），且两个连接座（73）的外侧安装有多排与壳罩（13）连接的倾斜弹簧（74）。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶材料预处理装置，其特征在于，所述下喷吹机构（16）包括安装于下壳体（1）外侧面的下配气箱（161），和设置于清洁箱机构（7）底部的多个储气盒（162），且储气盒（162）与下配气箱（161）之间设置有软管（164），所述储气盒（162）的顶部安装有四个与圆形通孔（17）相适配的圆形竖管（165），圆形竖管（165）的上端设置有多个喷射口（166），所述储气盒（162）与清洁箱机构（7）的底部之间设置有连接簧（163）。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶材料预处理装置，其特征在于，所述储气盒（162）呈倒v型结构，且储气盒（162）的内部设置有配气腔（167）和负压腔（168），所述下喷吹机构（16）还包括安装于下壳体（1）另一侧面的负压箱（169），负压箱（169）与负压腔（168）之间设置有负压软管（1610），四个圆形竖管（165）等量分配在配气腔（167）和负压腔（168）上方。

7.根据权利要求6所述的一种塑胶材料预处理装置，其特征在于，所述清洁箱机构（7）的两侧均安装有加热器（9），且下配气箱（161）、分配箱（12）的内部安装有副加热器。

8.根据权利要求1所述的一种塑胶材料预处理装置，其特征在于，所述颗粒分散机构（18）包括呈阶梯状分布于清洁箱机构（7）进料端的分散壳体（181），且分散壳体（181）的内部设置有多层空腔（182）多层所述空腔（182）一端通过波纹管与配气阀（183）连接。

技术总结
本发明中公开了一种塑胶材料预处理装置，涉及塑胶材料预处理技术领域；具体包括下壳体，所述下壳体的底部安装有气泵，且气泵的出气口安装有混合三通，混合三通其中一个进口安装有水管，所述下壳体的顶部安装有壳罩，且壳罩的顶部依次安装有活动盖和防尘盖，所述下壳体的侧面安装有排渣管，所述壳罩的内部安装有清洁箱机构，且清洁箱机构的底部设置有密布的网孔。本发明快速带走塑胶颗粒表面的杂质和油污，节约洗涤用水，其次，在洗涤完成后，关闭进水，只用压缩空气鼓吹塑胶颗粒，利用高速流动的空气快速带走塑料颗粒表面的水渍，并带走产生的颗粒碎屑，对塑胶颗粒进行除杂预处理，相对于剧烈的机械搅动，减少碎屑的产生。

技术研发人员：陆卫忠
受保护的技术使用者：南通市通州区创博塑料制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16