一种3D打印工程塑料熔合装置

本发明涉及塑料熔合设备，尤其涉及一种3d打印工程塑料熔合装置。

背景技术：

1、随着科学技术的不断进步，新兴的3d打印技术在我们的日常生产中也愈发普及起来。3d打印是快速成型技术的一种，是一种以数字模型文件为基础，采用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，在学术上称为“增材制造”技术，其核心原理是“分层制造，逐层叠加”。在进行3d打印前需要将不同种材料熔合在一起，为了避免浪费会将剩余的旧材料与新材料混合在一起进行熔合，熔合完成后让3d打印机使用，所以市场上出现许多不同功能的3d打印工程塑料融合装置，可以帮助工作人员对不同种工程塑料进行熔合工作，有利于3d打印工作的顺利进行。

2、现有技术中，3d打印工程塑料熔合装置功能单一，新材料与旧材料在熔合时材料之间不均匀且熔合速度缓慢，会影响打印质量，工作效率不高，并且在进行熔合后材料拿取时不方便，浪费时间，降低了工作效率，因此，提出一种3d打印工程塑料熔合装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中，3d打印工程塑料熔合装置功能单一，新材料与旧材料在熔合时材料之间不均匀且熔合速度缓慢，会影响打印质量，工作效率不高，并且在进行熔合后材料拿取时不方便，浪费时间，降低了工作效率的问题，而提出的一种3d打印工程塑料熔合装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种3d打印工程塑料熔合装置，包括筒体与基板，所述筒体外部固定连接有支撑架，所述支撑架外部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括支撑架外部设置的第一电机，所述第一电机与支撑架之间固定连接，所述第一电机的输出端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与筒体之间活动连接，所述第一电机内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块与第一螺纹杆之间固定连接，所述第一螺纹杆远离第一电机的一侧固定连接有搅碎扇，所述第一螺纹杆外部螺纹连接有第一螺纹筒；

4、所述基板内部设置有传动机构，所述传动机构包括基板内部设置的第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外部螺纹连接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒外部设置有存料机构，所述存料机构包括第二螺纹筒外部设置的连接杆；

5、其中，所述搅碎扇随着第一螺纹杆的运动而上下移动且转动起来，对筒体内部的材料进行搅拌粉碎，可以使得多种材料均匀混合在一起，方便下一步的熔合工作。

6、上述技术方案进一步包括：

7、所述第一螺纹筒外部固定连接有圆杆，所述圆杆与筒体之间固定连接；

8、其中，所述圆杆设置有两组，均与筒体内部之间固定连接，将第一螺纹筒固定在筒体内部不动。

9、所述筒体内部固定连接有进料口，所述筒体内部开设有圆槽，所述圆槽内部固定连接有出料口。

10、所述基板内部开设有方槽，所述第二电机设置在方槽内部，所述第二螺纹筒与方槽之间滑动连接。

11、所述基板外部固定连接有支撑柱，所述支撑柱与筒体之间固定连接。

12、所述基板外部固定连接有支撑板，所述支撑板外部固定连接有功能板，所述功能板远离支撑板的一侧固定连接有加热筒，所述加热筒内部固定连接有加热管，所述加热筒远离功能板的一侧固定连接有出丝器；

13、其中，所述加热管设置有多组，多组加热管快速对粉碎后的材料进行加热熔合工作，当加热熔合后，在加热筒底部固定连接有出丝器，熔合后的材料通过出丝器进行出丝处理后落入存料机构内部。

14、所述功能板外部固定连接有水泵，所述水泵的输出端设置有出水管。

15、所述第二螺纹筒与连接杆之间固定连接，所述连接杆远离第二螺纹筒的一侧固定连接有箱体，所述箱体与基板之间滑动连接，所述箱体内部固定连接有排水管，所述排水管内部螺纹连接有堵水活塞。

16、其中，所述箱体在基板外部滑动至合适位置时，排水管内部有堵水活塞通过螺纹连接关系将其内部堵住，拧动堵水活塞将箱体内部废水排放出来，排尽废水。

17、相比现有技术，本发明的有益效果为：

18、1、本发明中，使用时，启动第一电机控制第一螺纹杆转动起来，第一螺纹筒使得第一螺纹杆开始上下移动起来，搅碎扇随着第一螺纹杆的上下移动且转动起来，粉碎后的材料由出料口向外部传输，通过对新材料与旧材料的搅拌粉碎，使得多种材料可以混合在一起，不会造成融合后材料不均匀情况的发生，而且粉碎后的材料熔合速度加快，提高了装置的熔合速率，提高了装置的工作效率。

19、2、本发明中，使用时，加热管快速对粉碎后的材料进行加热熔合，通过出丝器落入存料机构内部，启动第二电机第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二螺纹筒移动，第二螺纹筒带动存料机构移动起来，当工作人员需要拿取装置内部的成品材料时，不需要麻烦的将存料机构拆卸后拿取，并且在进行大量3d打印工作时，减少了人工负担，提高了装置的实用性。

20、3、本发明中，使用时，启动水泵控制出水管输送水源，出水管向箱体内部输送水源对材料进行冷却降温处理，当箱体移动至合适位置时，拧动堵水活塞将废水排尽，对熔合后的材料进行快速的做出冷却降温处理，节省了工作人员等待冷却的时间，且可以与传动机构相互配合排出废水，有利于工作人员循环作业，增强了装置的功能性。

技术特征：

1.一种3d打印工程塑料熔合装置，包括筒体(1)与基板(14)，其特征在于，所述筒体(1)外部固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)外部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括支撑架(4)外部设置的第一电机(2)，所述第一电机(2)与支撑架(4)之间固定连接，所述第一电机(2)的输出端设置有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)与筒体(1)之间活动连接，所述第一电机(2)内部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)与第一螺纹杆(5)之间固定连接，所述第一螺纹杆(5)远离第一电机(2)的一侧固定连接有搅碎扇(8)，所述第一螺纹杆(5)外部螺纹连接有第一螺纹筒(9)；

2.根据权利要求1所述的一种3d打印工程塑料熔合装置，其特征在于，所述第一螺纹筒(9)外部固定连接有圆杆(10)，所述圆杆(10)与筒体(1)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种3d打印工程塑料熔合装置，其特征在于，所述筒体(1)内部固定连接有进料口(3)，所述筒体(1)内部开设有圆槽(12)，所述圆槽(12)内部固定连接有出料口(11)。

4.根据权利要求1所述的一种3d打印工程塑料熔合装置，其特征在于，所述基板(14)内部开设有方槽(21)，所述第二电机(22)设置在方槽(21)内部，所述第二螺纹筒(25)与方槽(21)之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种3d打印工程塑料熔合装置，其特征在于，所述基板(14)外部固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)与筒体(1)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种3d打印工程塑料熔合装置，其特征在于，所述基板(14)外部固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)外部固定连接有功能板(16)，所述功能板(16)远离支撑板(15)的一侧固定连接有加热筒(17)，所述加热筒(17)内部固定连接有加热管(23)，所述加热筒(17)远离功能板(16)的一侧固定连接有出丝器(18)。

7.根据权利要求6所述的一种3d打印工程塑料熔合装置，其特征在于，所述功能板(16)外部固定连接有水泵(19)，所述水泵(19)的输出端设置有出水管(20)。

8.根据权利要求1所述的一种3d打印工程塑料熔合装置，其特征在于，所述第二螺纹筒(25)与连接杆(26)之间固定连接，所述连接杆(26)远离第二螺纹筒(25)的一侧固定连接有箱体(27)，所述箱体(27)与基板(14)之间滑动连接，所述箱体(27)内部固定连接有排水管(28)，所述排水管(28)内部螺纹连接有堵水活塞(29)。

技术总结
本发明涉及塑料熔合设备技术领域，尤其涉及一种3D打印工程塑料熔合装置，包括筒体与基板，筒体外部固定连接有支撑架，支撑架外部设置有粉碎机构，粉碎机构包括支撑架外部设置的第一电机，第一电机与支撑架之间固定连接，第一电机的输出端设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆与筒体之间活动连接，第一电机内部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑块，滑块与第一螺纹杆之间固定连接，第一螺纹杆远离第一电机的一侧固定连接有搅碎扇，第一螺纹杆外部螺纹连接有第一螺纹筒，基板内部设置有传动机构，本发明中，使得多种材料可以混合在一起进行搅拌粉碎，不会造成融合后材料不均匀情况的发生，而且粉碎后的材料熔合速度加快，提高了装置的熔合速率。

技术研发人员：李谨佚
受保护的技术使用者：宁波职业技术学院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16