一种人造石英石板材生产用混料搅拌机的制作方法

本发明涉及搅拌，尤其涉及一种人造石英石板材生产用混料搅拌机。

背景技术：

1、人造石英石是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成。是经过负压真空、高频振动成型，加温固化(温度高低是根据固化剂的种类而定)的生产方法加工而成的板材。

2、人造石英石板材在使用时存在需要对原料进行充分混合，而现有的人造石英石板材生产用混料搅拌机在使用时存在物料搅拌效果不佳的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种人造石英石板材生产用混料搅拌机。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种人造石英石板材生产用混料搅拌机，包括底座，所述底座的顶部安装有搅拌壳体，搅拌壳体的两侧壁均设置有物料提升机构，用于将物料提升至搅拌壳体的内部；所述物料提升机构包括安装在底座顶部的提升壳体；所述搅拌壳体的内部设置有搅拌机构，用于对搅拌壳体内的物料进行搅拌；所述搅拌壳体的底部设置有下料管，用于对搅拌壳体内的物料进行下料；所述底座的顶部安装有伸缩部件，伸缩部件活塞杆的一端安装有导料槽，导料槽为弧形结构，下料管的位置和导料槽的内部相对应，导料槽底部内壁的中间位置活动安装有第一输料螺杆，第一输料螺杆远离底座的一端延伸至下料管的内部，所述导料槽的外壁设置有第一驱动部件，用于驱动第一输料螺杆转动；所述底座的顶部安装有两个过渡壳体，用于对待搅拌的物料进行过渡，过渡壳体的侧壁开设有穿孔，用于过渡壳体的内部和提升壳体的连通；所述导料槽的两端分别延伸至过渡壳体的内部。

4、优选的，所述过渡壳体的底部内壁通过安装弹簧安装有倾斜设置的承接板，用于将掉落至过渡壳体内的物料导料至穿孔的开口处；所述承接板的底部设置有导向部件，用于对承接板的升降移动进行抖动。

5、优选的，所述承接板的底部安装有振动部件，用于带动承接板抖动，促进掉落在承接板的物料有效滑落至穿孔的开口处。

6、优选的，所述提升壳体的内部活动安装有第二输料螺杆，提升壳体的顶部外壁设置有第三驱动部件，用于驱动第二输料螺杆转动；所述提升壳体一侧的顶部设置有延伸管，用于将提升至提升壳体顶部的物料导料至搅拌壳体内。

7、优选的，所述搅拌壳体的顶部内壁活动安装有转轴，搅拌壳体的外壁设置有第二驱动部件，用于驱动转轴转动。

8、优选的，所述搅拌机构包括安装在转轴侧壁的第二搅拌部件，第二搅拌部件远离转轴的一端安装有第一搅拌部件。

9、优选的，所述搅拌壳体的内部安装有筛网，用于对上料至搅拌壳体内的物料进行筛分；所述转轴的侧壁安装有安装杆，安装杆的底部安装有第一拨料部件，用于对上料至筛网上的物料进行拨动和搅拌。

10、优选的，所述安装杆的顶部安装有第二拨料部件，第二拨料部件的位置和延伸管延伸至搅拌壳体内部的一端开口位置相对应，用于对延伸管下料的物料进行拨动。

11、本发明的有益效果为：

12、使用时，将待搅拌的物料上料至过渡壳体内，物料从穿孔滑落至提升壳体内，并提升上料至搅拌壳体内，搅拌机构对搅拌壳体内的物料进行搅拌混匀，此时导料槽的底部内壁将下料管的底部开口遮挡，避免搅拌壳体内的物料直接从下料管处下料而导致搅拌不充分的情况，搅拌一段时间后，可通过伸缩部件驱动导料槽向下移动，使得导料槽的底部内壁与下料管的底部开口分离一段距离，此时第一驱动部件驱动第一输料螺杆转动，从而驱动搅拌壳体内的物料下料至导料槽上，物料在导料槽内滑动至过渡壳体内，过渡壳体内的的物料经穿孔滑落至提升壳体内，再次提升至搅拌壳体内，实现物料的往复搅拌、下料和提升，提高物料的搅拌效果，在搅拌完成后，遮挡穿孔的开口，下料至过渡壳体内的物料即为混料搅拌完成后的物料，使用方便高效。

技术特征：

1.一种人造石英石板材生产用混料搅拌机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有搅拌壳体(2)，搅拌壳体(2)的两侧壁均设置有物料提升机构(13)，用于将物料提升至搅拌壳体(2)的内部；

2.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材生产用混料搅拌机，其特征在于，所述过渡壳体(5)的底部内壁通过安装弹簧(16)安装有倾斜设置的承接板(18)，用于将掉落至过渡壳体(5)内的物料导料至穿孔(14)的开口处；

3.根据权利要求2所述的一种人造石英石板材生产用混料搅拌机，其特征在于，所述承接板(18)的底部安装有振动部件(15)，用于带动承接板(18)抖动，促进掉落在承接板(18)的物料有效滑落至穿孔(14)的开口处。

4.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材生产用混料搅拌机，其特征在于，所述提升壳体(132)的内部活动安装有第二输料螺杆(131)，提升壳体(132)的顶部外壁设置有第三驱动部件(133)，用于驱动第二输料螺杆(131)转动；

5.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材生产用混料搅拌机，其特征在于，所述搅拌壳体(2)的顶部内壁活动安装有转轴(10)，搅拌壳体(2)的外壁设置有第二驱动部件(11)，用于驱动转轴(10)转动。

6.根据权利要求5所述的一种人造石英石板材生产用混料搅拌机，其特征在于，所述搅拌机构(8)包括安装在转轴(10)侧壁的第二搅拌部件(82)，第二搅拌部件(82)远离转轴(10)的一端安装有第一搅拌部件(81)。

7.根据权利要求6所述的一种人造石英石板材生产用混料搅拌机，其特征在于，所述搅拌壳体(2)的内部安装有筛网(9)，用于对上料至搅拌壳体(2)内的物料进行筛分；

8.根据权利要求7所述的一种人造石英石板材生产用混料搅拌机，其特征在于，所述安装杆(85)的顶部安装有第二拨料部件(84)，第二拨料部件(84)的位置和延伸管(134)延伸至搅拌壳体(2)内部的一端开口位置相对应，用于对延伸管(134)下料的物料进行拨动。

技术总结
本发明涉及搅拌技术领域，公开了一种人造石英石板材生产用混料搅拌机，包括底座，所述底座的顶部安装有搅拌壳体，搅拌壳体的两侧壁均设置有物料提升机构；所述物料提升机构包括安装在底座顶部的提升壳体；所述搅拌壳体的内部设置有搅拌机构；所述搅拌壳体的底部设置有下料管，用于对搅拌壳体内的物料进行下料；所述底座的顶部安装有伸缩部件，伸缩部件活塞杆的一端安装有导料槽，导料槽为弧形结构，下料管的位置和导料槽的内部相对应，本发明使用时，实现物料的往复搅拌、下料和提升，提高物料的搅拌效果，在搅拌完成后，遮挡穿孔的开口，下料至过渡壳体内的物料即为混料搅拌完成后的物料，使用方便高效。

技术研发人员：孔祥文,辛自强,古银婵
受保护的技术使用者：武汉石尚高新建材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16