一种工程塑料造粒机用的温控监测系统的制作方法

本发明属于塑料造粒，具体涉及一种工程塑料造粒机用的温控监测系统。

背景技术：

1、塑料造粒就是把各种不同形态的塑料经过熔融、挤出、切粒等工序制备成方便后续加工的、均匀的颗粒状塑料，随着塑料造粒技术的不断推进，越来越多的造粒机采用分批次的散热工作，从而避免塑料颗粒进入总仓后，产生的温度过高导致塑料颗粒损坏，对造粒机造出的塑料颗粒先一步进行散热工作。

2、现有的造粒机在给塑料颗粒散热时，无法根据温度和单批次的塑料颗粒量进行智能化的散热工作，导致塑料颗粒内部结构损坏影响质量，而且在散热过程中为避免出现温度过低的现象，需要对其进行恒温控制，温度不可过低或者过高，需要对塑料颗粒的温度进行极致把控，该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有的集材装置一种工程塑料造粒机用的温控监测系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种工程塑料造粒机用的温控监测系统，包括造粒机和温控监测系统，其特征在于：所述造粒机上方管道连接有风机，是风机左侧管道连接有进料仓，所述进料仓与外部总仓管道连接且管道内设置有抽压泵，所述进料仓下方管道连接有温控散热机构，所述风机内部设置有单次检测模块，所述单次检测模块用于检测塑料粒子单次进入进料仓的量。

3、本发明进一步说明，所述温控散热机构包括散热腔，所述散热腔与进料仓管道连接，所述散热腔左侧设置有电机，所述电机右侧固定连接有传动机构，所述散热腔右侧内壁固定有螺旋杆，所述螺旋杆表面固定有若干螺旋叶，所述螺旋杆与传动机构输出端固定连接，所述螺旋杆右端固定安装有转齿，所述转齿一侧啮合有变齿，所述变齿左端为全齿，所述变齿右端为扇形齿，所述变齿右端后侧啮合有固定齿，所述固定齿右侧固定连接有排风扇，所述排风扇外侧轴承连接有排风腔，所述变齿右端内壁固定连接有液压泵，所述液压泵外侧管道连接有若干伸缩杆且管道内设置有控制阀，所述伸缩杆外端固定连接有滑齿，所述滑齿与变齿右侧外壁滑动连接。

4、本发明进一步说明，所述温控监测系统包括信息采集模块、智能换算模块、智能驱动模块，所述信息采集模块分别与单次检测模块、智能换算模块电连接，所述智能换算模块与智能驱动模块电连接，所述智能驱动模块分别与电机、液压泵、控制阀电连接；

5、所述信息采集模块用于采集塑料粒子单次进入进料仓的量，所述智能换算模块用于对数据进行针对性换算工作，所述智能驱动模块用于根据换算结果驱动电机、液压泵、控制阀运行，并控制运行功率。

6、本发明进一步说明，所述温控检测系统包括以下运行步骤：

7、s1、温控检测系统运行，造粒机开始造粒工作；

8、s2、造粒完成后，电驱动控制风机运行，风机将造粒机中的塑料粒子分批输入到进料仓中；

9、s3、信息采集模块采集塑料粒子单次进入进料仓的量；

10、s4、智能换算模块对数据进行针对性换算工作，并将换算结果输入到智能驱动模块中；

11、s5、智能驱动模块根据塑料粒子单次输出量驱动电机、液压泵运行，并控制电机运行功率，同时改变控制阀开启数量，之后在控制液压泵的运行功率，开始进行散热工作，对塑料粒子进行温度控制；

12、s6、散热完毕后通过抽压泵将进料仓内散热后的塑料粒子排进外部总仓内；

13、s7、重复s1至s6直至全部的塑料粒子均进入外部总仓。

14、本发明进一步说明，所述s5中，智能驱动模块根据塑料粒子单次输出量驱动电机运行功率发生变化，从而改变螺旋杆的转速，使螺旋杆带动螺旋叶转动，高温气体经过管道进入散热腔中，从而改变对进料仓内高温气体的抽取强度。

15、本发明进一步说明，所述s5中，智能驱动模块根据塑料粒子单次输出量使控制阀的开启数量发生改变，使伸出的滑齿数量发生改变，使扇形齿带动排风扇转动的速度发生改变，控制散热效果。

16、本发明进一步说明，所述s5中，智能驱动模块根据塑料粒子单次输出量驱动液压泵运行功率发生变化，使伸缩杆顶住滑齿的力度发生改变，滑齿与固定齿啮合的强度发生变化，从而使传动效果得到控制。

17、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，采用温控监测系统和温控散热机构，根据塑料粒子单次输出量控制温控散热机构运行模式，从而使控制效果更为智能化，加强散热效果，保证塑料粒子的质量。

技术特征：

1.一种工程塑料造粒机用的温控监测系统，包括造粒机和温控监测系统，其特征在于：所述造粒机上方管道连接有风机(1)，所述风机(1)左侧管道连接有进料仓(2)，所述进料仓(2)与外部总仓管道连接且管道内设置有抽压泵，所述进料仓(2)下方管道连接有温控散热机构，所述风机(1)内部设置有单次检测模块，所述单次检测模块用于检测塑料粒子单次进入进料仓(2)的量。

2.根据权利要求1所述的一种工程塑料造粒机用的温控监测系统，其特征在于：所述温控散热机构包括散热腔(3)，所述散热腔(3)与进料仓2管道连接，所述散热腔(3)左侧设置有电机(4)，所述电机(4)右侧固定连接有传动机构，所述散热腔(3)右侧内壁固定有螺旋杆(5)，所述螺旋杆(5)表面固定有若干螺旋叶，所述螺旋杆(5)与传动机构输出端固定连接，所述螺旋杆(5)右端固定安装有转齿(7)，所述转齿(7)一侧啮合有变齿(6)，所述变齿(6)左端为全齿，所述变齿(6)右端为扇形齿，所述变齿(6)右端后侧啮合有固定齿(8)，所述固定齿(8)右侧固定连接有排风扇(9)，所述排风扇(9)外侧轴承连接有排风腔(10)，所述变齿(6)右端内壁固定连接有液压泵(11)，所述液压泵(11)外侧管道连接有若干伸缩杆(12)且管道内设置有控制阀(14)，所述伸缩杆(12)外端固定连接有滑齿(13)，所述滑齿(13)与变齿(6)右侧外壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种工程塑料造粒机用的温控监测系统，其特征在于：所述温控监测系统包括信息采集模块、智能换算模块、智能驱动模块，所述信息采集模块分别与单次检测模块、智能换算模块电连接，所述智能换算模块与智能驱动模块电连接，所述智能驱动模块分别与电机(4)、液压泵(11)、控制阀(14)电连接；

4.根据权利要求3所述的一种工程塑料造粒机用的温控监测系统，其特征在于：所述温控检测系统包括以下运行步骤：

5.根据权利要求4所述的一种工程塑料造粒机用的温控监测系统，其特征在于：所述s5中，智能驱动模块根据塑料粒子单次输出量驱动电机(4)运行功率发生变化，从而改变螺旋杆(5)的转速，使螺旋杆(5)带动螺旋叶转动，高温气体经过管道进入散热腔(3)中，从而改变对进料仓(2)内高温气体的抽取强度。

6.根据权利要求5所述的一种工程塑料造粒机用的温控监测系统，其特征在于：所述s5中，智能驱动模块根据塑料粒子单次输出量使控制阀(14)的开启数量发生改变，使伸出的滑齿(13)数量发生改变，使扇形齿带动排风扇(9)转动的速度发生改变，控制散热效果。

7.根据权利要求6所述的一种工程塑料造粒机用的温控监测系统，其特征在于：所述s5中，智能驱动模块根据塑料粒子单次输出量驱动液压泵(11)运行功率发生变化，使伸缩杆(12)顶住滑齿(13)的力度发生改变，滑齿(13)与固定齿(8)啮合的强度发生变化，从而使传动效果得到控制。

技术总结
本发明公开了一种工程塑料造粒机用的温控监测系统，其中包括造粒机和温控监测系统，所述造粒机用于将工程塑料破碎后进行清洗甩干并通过变频控制造出粒子，所述造粒机上方管道连接有风机，所述风机左侧管道连接有进料仓，所述进料仓与外部总仓管道连接且管道内设置有抽压泵，所述进料仓下方管道连接有温控散热机构，所述进料仓内部设置有温度检测模块，所述温度检测模块用于检测塑料粒子进入进料仓后内部所产生的温度大小，所述风机内部设置有单次检测模块，所述单次检测模块用于检测风机的运行功率从而判断塑料粒子单次进入进料仓的量，该装置解决了当前无法根据温度大小和塑料粒子单次输出量使温度控制更为智能化的问题。

技术研发人员：刘桂阳,黄红梅,范杰,牧律
受保护的技术使用者：南通高博吸塑有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16