中空玻璃间隔条的折弯方法及其加热装置与流程

本发明涉及中空玻璃制造，特别涉及一种中空玻璃间隔条的折弯方法及其加热装置。

背景技术：

1、现有的中空玻璃间隔条折弯机构，大多数用于折弯铝材质的中空玻璃间隔条，有些机构也可以用于折弯暖边、复合、不锈钢材质间隔条，单纯折弯由韧性偏差的材料制成的中空玻璃间隔条，例如不锈钢材质制成的中空玻璃间隔条，最小弯折处的壁厚需要大于等于0.16mm左右，即使如此，其折弯后成型及不稳定，弯折后折弯处有褶皱、撕裂、凹痕、凹陷等缺陷，上述缺陷很难全部避免，完美的折弯成品相对较少，整个现有的技术不能有效稳定的进行折弯。

2、一旦折弯存在缺陷，会导致在对中空玻璃进行第一遍丁基胶密封胶密封时，因间隔条表面有缺陷而导致中空玻璃漏气，从而使中空玻璃间隔条内部分子筛彻底失效，存在极大的质量问题。另外，由于不少间隔条自身材质的原因，如不锈钢间隔条，其塑性、拉伸性较差，折弯机通常通过调整间隔条过折角度来使间隔条稳定成型至90°或其它角度，有时要回折，效率较低，折弯时所需要的间隔条夹持力度非常大。这对折弯机稳定性要求极高，弯折时中空玻璃间隔条容易扭曲，弯折面易变形，导致弯折后的中空玻璃间隔条放平无法在同一平面内。如折弯部位受挤压而膨胀变形，变宽，尺寸不符合后续使用标准，无法正常使用，这样导致损耗率居高不下。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明实施例所要解决的技术问题是提供了一种中空玻璃间隔条的折弯方法及其加热装置，其能够解决中空玻璃间隔条在折弯时容易在折弯处出现褶皱、撕裂、凹痕、凹陷等缺陷，同时还能够解决中空玻璃间隔条在折弯时容易扭曲，弯折面易变形，导致弯折后的中空玻璃间隔条放平无法在同一平面内的问题。

2、本发明实施例的具体技术方案是：

3、一种中空玻璃间隔条的折弯方法，所述中空玻璃间隔条的折弯方法包括：

4、对中空玻璃间隔条需要折弯相对应的区域进行通电，以对该区域进行加热；

5、在对所述区域进行通电加热以后，对所述中空玻璃间隔条的所述区域进行折弯。

6、优选地，所述中空玻璃间隔条的折弯方法还包括：

7、待满足预设条件后，停止对所述区域进行通电；

8、步骤在对所述区域进行通电加热以后，对所述中空玻璃间隔条的所述区域进行折弯，包括：在对所述区域进行通电加热停止以后，对所述中空玻璃间隔条的所述区域进行折弯。

9、优选地，所述中空玻璃间隔条由不锈钢制成，所述预设条件为所述中空玻璃间隔条的加热温度大于等于150摄氏度。

10、优选地，所述中空玻璃间隔条的壁厚小于等于0.16mm。

11、优选地，在步骤对中空玻璃间隔条需要折弯相对应的区域进行通电，以对该区域进行加热中，包括：

12、将第一电极件和第二电极件接触所述中空玻璃间隔条的第一面表面或两个侧面中的同一个侧面的表面，所述中空玻璃间隔条具有第一延伸方向，在第一延伸方向上，所述第一电极件和所述第二电极件分别位于所述区域的两侧；所述第一面为所述中空玻璃间隔条折弯时朝向外侧的一面，所述侧面为所述中空玻璃间隔条用于与玻璃紧贴的一面；

13、待所述第一电极件和所述第二电极件接触所述中空玻璃间隔条的第一面表面或侧面表面后，对所述第一电极件和所述第二电极件进行通电以对所述区域进行加热。

14、优选地，对所述第一电极件和所述第二电极件通入直流电或交流电以对所述区域进行加热。

15、优选地，对所述第一电极件和所述第二电极件进行通电的时间在0.2秒至3秒之间。

16、优选地，在对所述第一电极件和所述第二电极件进行通电时，根据通电的时间调节输入至所述第一电极件和所述第二电极件上的功率，从而使得在通电时将所述区域加热至所述中空玻璃间隔条所需加热至的温度。

17、优选地，在步骤对中空玻璃间隔条需要折弯相对应的区域进行通电，以对该区域进行加热中，包括：将第一电极件和第二电极件接触所述中空玻璃间隔条的第一面表面或两个侧面中的同一个侧面的表面；

18、所述预设条件为达到中空玻璃间隔条顺利折弯所需的温度时，相对应的所述第一电极件和所述第二电极件进行通电的时间。

19、优选地，当将第一电极件和第二电极件接触所述中空玻璃间隔条的第一面表面时，所述第一电极件和所述第二电极件的宽度小于所述中空玻璃间隔条的第一面表面的宽度；

20、当将第一电极件和第二电极件接触所述中空玻璃间隔条的两个侧面中的同一个侧面的表面时，所述第一电极件和所述第二电极件的宽度小于所述中空玻璃间隔条的侧面表面的宽度。

21、优选地，当将第一电极件和第二电极件接触所述中空玻璃间隔条的第一面表面时，所述第一电极件和所述第二电极件的宽度小于等于所述中空玻璃间隔条的第一面表面的宽度的95％；

22、当将第一电极件和第二电极件接触所述中空玻璃间隔条的同一个侧面的表面时，所述第一电极件和所述第二电极件的宽度小于等于所述中空玻璃间隔条的侧面表面的宽度的95％。

23、优选地，在步骤对中空玻璃间隔条需要折弯相对应的区域进行通电，以对该区域进行加热中，包括：

24、对该区域进行加热时，在该区域的周围通入用于防止所述中空玻璃间隔条氧化的保护性气体。

25、一种应用于如上述任一所述的中空玻璃间隔条的折弯方法中的中空玻璃间隔条的加热装置，所述中空玻璃间隔条的加热装置包括：

26、电极安装支架单元；

27、设置在所述电极安装支架单元上的第一电极件和第二电极件，所述第一电极件具有第一抵触部，所述第二电极件具有第二抵触部，所述第一抵触部和所述第二抵触部之间具有预设距离；

28、伸缩单元，所述伸缩单元与所述电极安装支架单元相连接，所述伸缩单元能够驱动所述电极安装支架单元沿第一预设方向进行移动，或，所述伸缩单元能够支撑或夹持住所述中空玻璃间隔条，以带动所述中空玻璃间隔条沿第一预设方向进行移动；在所述伸缩单元的作用下，所述第一抵触部和所述第二抵触部能够接触中空玻璃间隔条的第一面表面或两个侧面中的同一个侧面的表面；

29、电输出单元，具有与所述第一电极件相电性连接的第一输出端和与所述第二电极件相电性连接的第二输出端。

30、本发明的技术方案具有以下显著有益效果：

31、本技术中的中空玻璃间隔条的折弯方法可以适用于各种中空玻璃间隔条的折弯，对中空玻璃间隔条需要折弯相对应的区域进行通电，使其该区域进行预热加热，这样可以提高中空玻璃间隔条折弯处的塑性及拉伸性能，之后再对中空玻璃间隔条进行折弯，有利于中空玻璃间隔条稳定的折弯成型。在整个折弯过程中，折弯部位不易出现破裂、撕裂、两侧面褶皱、有凹痕、凹陷等缺陷，能够提升中空玻璃间隔条折弯的成型质量，有效增加完美的折弯成品的百分率。这样以后，可以大大降低中空玻璃间隔条因表面有缺陷而导致中空玻璃漏气的可能性，降低中空玻璃间隔条内部分子筛失效的可能性。另外，在整个折弯过程中，中空玻璃间隔条不容易扭曲，弯折面不易变形，这样以后弯折后的中空玻璃间隔条放平后可以在同一平面内，符合后续使用标准，可以正常使用。最后，利用通电加热的方式更为快捷方便，可以使得生产的效率更高，且整个过程能耗小、节能环保、稳定可靠。

32、参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。