一种新能源汽车电机罩吸塑发泡冲切一体化模具的制作方法

本发明涉及模具，具体为一种新能源汽车电机罩吸塑发泡冲切一体化模具。

背景技术：

1、冲切一体化模具，在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或吸塑成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子，冲切一体化模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现新能源汽车电机罩外形的加工，但是现有的冲切一体化模具在表皮吸塑固定的同时需要单独对表皮进行固定使能源汽车电机罩的一体成型加大工作步骤。

2、现有的冲切一体化模具存在的缺陷是：

3、1、专利文件jp2015143753a公开了接合引脚材料及其成型方法，以及模具接合引脚材料的使用方法，“要解决的问题为了解决问题，例如，当使用具有最理想的物理性质和特性的原料作为用于各种特殊物体的接合销材料的原料时，代替常规原料，作为聚乙烯和尼龙，当进行注射成型时，当其作为组件生产，然后使用附接工具冲压到物体时，在常规技术中，原料不会流到模具的腔的角部，并且当通过附接工具的切割器切割连接部分(门)时，它太硬，使得切割器不能从流道杆释放。解决方案：塑料针材料通过连接部分连接到线性滑轨并且以预定间隔间距布置，并且防止部件以一体化状态设置在两端。连接部分(门)由专用连接工具的切割器切割，并且接合销材料通过具有狭缝的中空针由附接工具的活塞附接到物体。连接部(门)的直径为”，但是现有的冲切一体化模具在表皮吸塑固定的同时需要单独对表皮进行固定使能源汽车电机罩的一体成型加大工作步骤；

4、2、专利文件kr101539564b1公开了制造制动盘的模具，“包括：上模，其具有形成在内中心的上帽腔部；以及下模具，其与上模具一体化并且具有插入到上帽腔部分中并在其中心部分突出的芯部，其中下模具设置有用于容纳预先制造的摩擦板的容纳部分，突出爪，其形成在上帽腔部突起的下部的下帽腔部，在下模和上模一体化时与芯部隔开预定距离，并且其中，多个第一气体排出槽，其形成为沿圆周方向分开相同距离的径向形状；以及多个放置槽，其形成为沿圆周方向分开相同的距离，与上帽空腔部分的接口，并且被放置在突出以由相同的二极管分开的多个突起部分上当下模具和上模具被一体化时，在突出爪的上表面上沿圆周方向的姿势”，但是现有的冲切一体化模具在不使用时进行无法将冲头收缩容易伤人安全性不高；

5、3、专利文件jp2016218564公开了发泡成形用的模具，“a可以部署树脂珠的树脂珠的模具的火焰填充有效地模制腔室中，以缩短成型的模塑周期可提高制造效率，提高能量的利用效率一起，以提供发泡成形模具均匀地增加，发泡模塑制品的强度质量。一起是至少一种在基部3材料填充灵巧孔3a提供发泡成型用模具用于将一种树脂珠，在芯模1a和腔模1b之间形成模制腔室如图5所示，被配置成使得树脂珠从模具的基部3的原料填充灵巧孔3a引入被引导到直立部4的前端几乎不填充的树脂珠的模具的一部分保持架，沿方向引导从材料的树脂珠粒在模具的直立部4的前端填充灵巧孔3a，其连通所述模腔5与蒸汽室6中的整流狭缝2延伸的发泡成型品的模具，其特征在于”，但是现有的冲切一体化模具水道无法密封再新能源汽车电机罩降温时水源容易泄露；

6、4、专利文件cn217889203u公开了一种修边与废料切断一体化冲压模具，“包括加工台，加工台上设有工件，加工台上通过液压伸缩杆设有横板，横板下通过缓冲组件设有安装板，安装板下设有切刀，切刀内设有顶出组件，安装板两侧对称设有固定组件，固定组件与工件相匹配，加工台中部开设有与切刀相匹配的冲模落料口，加工台底端设有收集斗。本实用新型通过上述机构的相互配合，不仅可以自动对产品进行冲压加工，避免在加工过程中发生偏移，保证加工的质量提高产品的成品率，并且还可以对产品的工件的毛刺等进行自动打磨抛光，通过收集斗进行统一收集，无需后续二次返工进行修边操作，大大提供工作效率，同时保证产品的质量”，但是现有的冲切一体化模具不磨块方便的更换且冲头无法自动打磨长时间使用后会使锋利程度下降。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种新能源汽车电机罩吸塑发泡冲切一体化模具，以解决上述背景技术中提出的旋转安装和不便于拆卸的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源汽车电机罩吸塑发泡冲切一体化模具，包括下模具、上模具和成型槽，所述上模具的外壁安装有导块，所述上模具的底部活动安装有下模具，所述下模具的顶部设有成型槽，所述导块与下模具活动连接，所述下模具的内壁设置有压紧组件，所述压紧组件用于表皮的固定，所述下模具的内壁安装有控制模块，所述控制模块用于控制一体化模具的移动；

3、所述压紧组件包括安装在下模具内壁的第一凹槽，所述第一凹槽的外壁设有第一卡口，第一凹槽的内壁安装有第一滑杆，第一滑杆的外壁安装有第一滑套，第一凹槽的内壁安装有液压杆，液压杆的输出端安装有支撑台，支撑台的内壁安装有第一套筒，第一套筒的内壁安装有第一电磁铁，第一套筒的内壁贯穿安装有卡头，且卡头的一端延伸至第一卡口的内部，卡头的外壁安装有第一弹簧，且第一弹簧的一端与第一套筒的内壁连接，上模具的底部安装有压头，第一滑杆的一端安装有限位块，限位块的底部安装有第二压力传感器。

4、优选的，所述控制模块包括安装在成型槽底部的第一压力传感器和安装在下模具内部的处理器，控制模块通过导线与处理器连接，第二压力传感器通过导线与处理器连接，第一压力传感器通过导线与处理器连接。

5、优选的，所述上模具的内壁安装有防护组件，防护组件包括安装在上模具内壁的支架，支架的外壁设有第二凹槽，第二凹槽的内壁安装有滑轮，滑轮的外壁安装有第一支板，第一支板的底部安装有冲头，第一支板的底部安装有第二弹簧，且第二弹簧的一端与支架的外壁连接，支架的外壁安装有第二电磁铁，第一支板的顶部安装有磁石，第二电磁铁通过导线与处理器连接，防护组件用于将冲头收起。

6、优选的，所述上模具和下模具内部均设置有水道，上模具的内壁安装有密封组件，密封组件用于将水道的连接密封，上模具的外壁安装有固定块，固定块用于一体化模具的固定。

7、优选的，所述密封组件包括安装在上模具内部的连接筒，连接筒的内壁安装有第一支杆，第一支杆的外壁安装有第六套筒，第六套筒的内壁贯穿安装有第二支杆，第二支杆的一端安装有限位头，连接筒的底部贯穿安装有密封圈，密封圈的顶部安装有第三弹簧，且第三弹簧的一端与第一支杆的一端连接，连接筒的内壁安装有滤网，滤网用于对水源进行过滤，密封圈将水道接口处包围。

8、优选的，所述下模具的内壁设置有打磨组件，打磨组件用于冲头的研磨，打磨组件包括设置在下模具顶部的第三凹槽，第三凹槽的外壁贯穿安装有第四套筒，第四套筒的内壁贯穿安装有第五支杆，第五支杆的一端安装有限位片，第五支杆的一端安装有第五支板，第五支板的外壁安装有第六弹簧，且第六弹簧的第一端与第三凹槽的内部连接，冲头可延进入第三凹槽的内部，第五支板的外壁安装有磁块，第五支板的外壁安装有磨块，磨块的外壁设有第五开口，磁块位于第五开口的内部，第五开口内部安装有铁皮用于磁块的吸附，磨块的外壁设有第六开口。

9、优选的，所述打磨组件还包括第五支板外壁安装的卡块，卡块为镜像的“l”形，磨块外壁设有第七开口，第七开口的形状与卡块贴合将磨块固定。

10、优选的，所述下模具和上模具的表面均贯穿安装有水管，水管的一端与水道连接，上模具的外壁安装有航插，航插通过导线与控制模块连接，下模具的外壁贯穿安装有真空头，真空头用于抽取成型槽内部的空气。

11、优选的，该冲切一体化模具的工作步骤如下：

12、s1、对表皮加热加热完成后真空头抽取成型槽内部的真空，其真空的吸力将表皮吸塑成型，表皮触碰到第一压力传感器使其检测到有压力时通过处理器控制第一电磁铁启动，第一电磁铁启动产生磁力带动卡头移动，卡头移动带动第一弹簧移动，第一弹簧移动使卡头移出第一卡口，此时液压杆移动带动支撑台移动，支撑台移动带动第一滑套移动，第一滑套移动使其移开第二压力传感器，此时随着支撑台的移动使压头移动至第一凹槽的内部，使表皮吸塑固定的同时方便新能源汽车电机罩的一体成型减少工作步骤；

13、s2、第二压力传感器判断压力后第二电磁铁开启，第二电磁铁开启产生磁性，由第二电磁铁带动磁石移动，磁石移动带动第一支板移动，第一支板移动带动滑轮移动，滑轮移动使第一支板带动第二弹簧移动，第二弹簧移动使第一支板带动冲头移入支架，使其在不使用时进行收缩避免伤人提高安全性的功能；

14、s3、第一支杆的作用是为第六套筒提供支撑，第六套筒的作用是为第二支杆的移动提供支撑，滤网用于对水源进行过滤，密封圈将水道接口处包围，在上模具下压时带动密封圈与水道周围接触，密封圈移动带动第二支杆移动，第二支杆移动使密封圈带动第三弹簧移动，第三弹簧移动使密封圈与水道密封防止新能源汽车电机罩降温时水源泄露，实现了提高新能源汽车电机罩吸塑发泡冲切一体化模具密封性的功能；

15、s4、磨块为磨刀石，冲头进入第三凹槽后与磨块接触带动磨块移动，磨块移动带动第五支板移动，第五支板移动带动第五支杆移动，第五支杆移动使五支板带动第六弹簧移动，第六弹簧移动使磨块将冲头自动打磨提高锋利程度，用工具插入第六开口内部拉动磨块移动，磨块移动使第五开口内部的铁皮移开磁块方便磨块的更换，实现了磨块方便的更换和冲头自动打磨提高锋利程度的功能。

16、优选的，在所述步骤s1中还包括如下步骤：

17、s11、第一滑套通过第一滑杆的支杆进行移动，限位块的作用是为第二压力传感器提供支撑，第一电磁铁通过第一套筒进行支撑；

18、在所述步骤s2中还包括如下步骤：

19、s21、滑轮通过第二凹槽的支撑进行移动，第二弹簧的弹力能带动磁石在第二电磁铁没有磁性的情况下移开。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、1.本发明通过安装有第一电磁铁、液压杆和卡头，实现了表皮吸塑固定的同时方便新能源汽车电机罩的一体成型减少工作步骤的效果，对表皮加热加热完成后真空头抽取成型槽内部的真空，其真空的吸力将表皮吸塑成型，表皮触碰到第一压力传感器使其检测到有压力时通过处理器控制第一电磁铁启动，第一电磁铁启动产生磁力带动卡头移动，卡头移动带动第一弹簧移动，第一弹簧移动使卡头移出第一卡口，此时液压杆移动带动支撑台移动，支撑台移动带动第一滑套移动，第一滑套移动使其移开第二压力传感器，此时随着支撑台的移动使压头移动至第一凹槽的内部，使表皮吸塑固定的同时方便新能源汽车电机罩的一体成型减少工作步骤；

22、2.本发明通过安装有磁石、第一支板和滑轮，实现了在不使用时进行收缩避免伤人提高安全性的效果，第二压力传感器判断压力后第二电磁铁开启，第二电磁铁开启产生磁性，由第二电磁铁带动磁石移动，磁石移动带动第一支板移动，第一支板移动带动滑轮移动，滑轮移动使第一支板带动第二弹簧移动，第二弹簧移动使第一支板带动冲头移入支架，使其在不使用时进行收缩避免伤人提高安全性的功能；

23、3.本发明通过安装有滤网、密封圈和第六套筒，实现了提高新能源汽车电机罩吸塑发泡冲切一体化模具密封性的效果，第一支杆的作用是为第六套筒提供支撑，第六套筒的作用是为第二支杆的移动提供支撑，滤网用于对水源进行过滤，密封圈将水道接口处包围，在上模具下压时带动密封圈与水道周围接触，密封圈移动带动第二支杆移动，第二支杆移动使密封圈带动第三弹簧移动，第三弹簧移动使密封圈与水道密封防止新能源汽车电机罩降温时水源泄露，实现了提高新能源汽车电机罩吸塑发泡冲切一体化模具密封性的功能；

24、4.本发明通过安装有磨块、第五支板和第五开口，实现了磨块方便的更换和冲头自动打磨提高锋利程度的效果，磨块为磨刀石，冲头进入第三凹槽后与磨块接触带动磨块移动，磨块移动带动第五支板移动，第五支板移动带动第五支杆移动，第五支杆移动使五支板带动第六弹簧移动，第六弹簧移动使磨块将冲头自动打磨提高锋利程度，用工具插入第六开口内部拉动磨块移动，磨块移动使第五开口内部的铁皮移开磁块方便磨块的更换，实现了磨块方便的更换和冲头自动打磨提高锋利程度的功能。