一种注塑模具用快速冷却装置的制作方法

本发明涉及一种注塑模具用快速冷却装置。

背景技术：

1、注塑模具主要由动模和定模组成，动模和定模上均设有冷却系统，在注塑过程中，塑胶粒加热融化后注入模具中，凝结后，开模顶出成型，在连续生产过程中需用对模具进行冷却，以缩短塑胶凝结时间，提高产品尺寸精度、成型质量和表面质量。然而现有注塑模具在实际使用时，存在冷却效果不佳的问题，无法满足使用者的需求快速冷却，导致注塑液凝固时间较长，不利于注塑件的批量生产，降低了生产效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种注塑模具用快速冷却装置，其结构合理，通过设置水冷机构和风冷机构，能够实现快速的对模具进行冷却，从而有利于提高生产效率。

2、为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种注塑模具用快速冷却装置，所述注塑模具包括底座、设置在底座上的定模，以及设置在定模上方的动模；所述动模可相对于定模上下移动，所述快速冷却装置包括风冷机构和水冷机构，所述风冷机构包括安装架、上散热风扇和下散热风扇，所述安装架固定在底座上，所述上散热风扇和下散热风扇固定在安装架中，所述上散热风扇朝向动模设置，所述下散热风扇朝向定模设置；所述水冷机构包括冷却水箱、上冷却水管和下冷却水管，所述下冷却水管设置在定模的内部，该下冷却水管的一端连接有进水接头，且该下冷却水管的另一端连接有出水接头，所述下冷却水管上连接有两个下连接水管，各下连接水管远离下冷却水管的一端贯穿定模的顶面并延伸至定模的上方，所述上冷却水管设置在动模中，该上冷却水管的两端分别连接有上连接水管，各上连接水管远离上冷却水管的一端贯穿动模的底面，两个所述上连接水管与两个下连接水管一一对应，当所述动模与定模合模时，所述下连接水管的顶端将插入至对应上连接水管中并与上连接水管相连通，所述冷却水箱固定在底座上，该冷却水箱与进水接头之间连接有进水管，且该冷却水箱与出水接头之间连接有回水管，所述进水管上设有水泵和流量控制阀。

3、优选的，所述上冷却水管、上连接水管、下冷却水管和下连接水管均为铜制管道。

4、优选的，所述冷却水箱的内部设有制冷机构。

5、优选的，所述上连接水管包括自上而下依次连接的第一管段、第二管段和第三管段，所述第一管段与上冷却水管连接，该第一管段的内径等于第三管段的内径，所述第二管段的内径大于第三管段的内径，所述第三管段中设有活动堵块，所述第二管段中设有弹簧，所述弹簧的一端与第二管段的顶端固定连接，且弹簧的另一端与活动堵块的顶部固定连接，所述下连接水管的内部通过连接条安装有顶杆，所述顶杆的顶端延伸至下连接水管的上方，且顶杆用于将活动堵块从第三管段顶至第二管段中。

6、优选的，所述活动堵块的底部设有供顶杆插入的定位孔。

7、优选的，所述第三管段的内壁上设有用于安装密封圈的环形槽。

8、优选的，所述定模的顶部设有定模型腔，所述动模的底部设有动模型腔。

9、本发明的优点和有益效果在于：提供一种注塑模具用快速冷却装置，其结构合理，通过设置水冷机构和风冷机构，能够实现快速的对模具进行冷却，从而有利于提高生产效率。并且，水冷机构包括设置在动模中的上冷却水管以及设置在定模中的下冷却水管，当动模和定模合模时，上冷却水管和下冷却水管将连通，使冷却液能够在下冷却水管和上冷却水管中流动并带走热量，以对动模和定模进行均匀的降温冷却。另外，当动模和定模开模后，上连接水管和对应下连接水管将断块连接，此时堵块可对上连接水管的第三管段进行封堵，从而防止上冷却水管以及上连接水管中残余的冷却液滴落至定模而造成污染。

技术特征：

1.一种注塑模具用快速冷却装置，所述注塑模具包括底座、设置在底座上的定模，以及设置在定模上方的动模；所述动模可相对于定模上下移动，其特征在于，所述快速冷却装置包括风冷机构和水冷机构，所述风冷机构包括安装架、上散热风扇和下散热风扇，所述安装架固定在底座上，所述上散热风扇和下散热风扇固定在安装架中，所述上散热风扇朝向动模设置，所述下散热风扇朝向定模设置；所述水冷机构包括冷却水箱、上冷却水管和下冷却水管，所述下冷却水管设置在定模的内部，该下冷却水管的一端连接有进水接头，且该下冷却水管的另一端连接有出水接头，所述下冷却水管上连接有两个下连接水管，各下连接水管远离下冷却水管的一端贯穿定模的顶面并延伸至定模的上方，所述上冷却水管设置在动模中，该上冷却水管的两端分别连接有上连接水管，各上连接水管远离上冷却水管的一端贯穿动模的底面，两个所述上连接水管与两个下连接水管一一对应，当所述动模与定模合模时，所述下连接水管的顶端将插入至对应上连接水管中并与上连接水管相连通，所述冷却水箱固定在底座上，该冷却水箱与进水接头之间连接有进水管，且该冷却水箱与出水接头之间连接有回水管，所述进水管上设有水泵和流量控制阀。

2.根据权利要求1所述的注塑模具用快速冷却装置，其特征在于，所述上冷却水管、上连接水管、下冷却水管和下连接水管均为铜制管道。

3.根据权利要求1所述的注塑模具用快速冷却装置，其特征在于，所述冷却水箱的内部设有制冷机构。

4.根据权利要求1所述的注塑模具用快速冷却装置，其特征在于，所述上连接水管包括自上而下依次连接的第一管段、第二管段和第三管段，所述第一管段与上冷却水管连接，该第一管段的内径等于第三管段的内径，所述第二管段的内径大于第三管段的内径，所述第三管段中设有活动堵块，所述第二管段中设有弹簧，所述弹簧的一端与第二管段的顶端固定连接，且弹簧的另一端与活动堵块的顶部固定连接，所述下连接水管的内部通过连接条安装有顶杆，所述顶杆的顶端延伸至下连接水管的上方，且顶杆用于将活动堵块从第三管段顶至第二管段中。

5.根据权利要求4所述的注塑模具用快速冷却装置，其特征在于，所述活动堵块的底部设有供顶杆插入的定位孔。

6.根据权利要求5所述的注塑模具用快速冷却装置，其特征在于，所述第三管段的内壁上设有用于安装密封圈的环形槽。

7.根据权利要求1所述的注塑模具用快速冷却装置，其特征在于，所述定模的顶部设有定模型腔，所述动模的底部设有动模型腔。

技术总结
本发明公开了一种注塑模具用快速冷却装置，包括定模、动模、风冷机构和水冷机构，风冷机构包括上散热风扇和下散热风扇，上散热风扇朝向动模设置，下散热风扇朝向定模设置；水冷机构包括冷却水箱、上冷却水管和下冷却水管，下冷却水管设置在定模的内部，下冷却水管上连接有两个下连接水管，上冷却水管设置在动模中，上冷却水管的两端分别连接有上连接水管，两个上连接水管与两个下连接水管一一对应，当动模与定模合模时，下连接水管将与对应上连接水管相连通，冷却水箱与下冷却水管之间连接有进水管和回水管。本发明一种注塑模具用快速冷却装置，通过设置水冷机构和风冷机构，能够实现快速的对模具进行冷却，从而有利于提高生产效率。

技术研发人员：许翔鹏
受保护的技术使用者：创意塑胶工业（苏州）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16