一种翘曲变形塑件的矫形装置及方法与流程

本发明涉及平板类塑件注塑二次加工，具体涉及一种翘曲变形塑件的矫形装置及方法。

背景技术：

1、随着注塑成型技术发展，塑料制品的运用越来越广泛，对塑件的质量要求不断的提高，翘曲变形引起的塑件形状上的偏差会严重影响产品的质量。翘曲是塑件未按照设计的形状成形，却发生表面的扭曲，塑件翘曲主要原因在于成形塑件的不均匀收缩。假如整个塑件有均匀的收缩率，塑件变形就不会翘曲，而仅仅会缩小尺寸；然而，由于分子链/纤维配向性、模具冷却、塑件设计、模具设计及成形条件等诸多因素的交互影响，塑件多少都会产生翘曲。翘曲的矫形方法已被人们越来越多的关注和研究。

2、相关技术中，平板类塑件的翘曲采用的是人工矫形方式，使用时两手同时按压塑件翘曲两端，达到反向矫形目的。

3、但是，实际操作中人工按压每次必须按压10s以上，时间长的话，会使得人的胳膊酸痛，所需的劳动强度较大，且操作者在进行此工序时不能进行别的作业，产品的生产效率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷，本申请提供一种翘曲变形塑件的矫形装置及方法，可以解决现有技术中人工按压平板类塑件劳动强度大，产品的生产效率低的问题。

2、第一方面，本申请实施例提供一种翘曲变形塑件的矫形装置，包括：

3、操作台，其上表面设有用于放置塑件的支撑块；

4、压板，其设于所述操作台的上方，所述压板的下表面设有两个用于下压所述塑件的压条，所述两个压条位于所述支撑块的两侧；

5、调节螺杆，其穿过所述压板，并相对所述压板安装固定，所述调节螺杆底端设有行程挡块，所述行程挡块与所述支撑块相对设置；

6、驱动组件，所述驱动组件与所述压板相连，用于驱动所述压板上升或下降。

7、结合第一方面，在一种实施方式中，还包括一个支架，所述支架包括多根立柱和安装于立柱的隔板，所述操作台设于所述隔板上表面。

8、结合第一方面，在一种实施方式中，所述两个压条为尺寸相同的长方条，所述两个压条平行设置，所述长方条连接所述压板的一侧为不锈钢材质，远离所述压板的一侧为硅胶材质。

9、结合第一方面，在一种实施方式中，所述调节螺杆相对于所述压板上下可调节，并通过锁紧螺母相对固定。

10、结合第一方面，在一种实施方式中，所述驱动组件包括气缸和控制组件，所述气缸与所述压板相连，所述控制组件通过管道与所述气缸相连，所述控制组件控制所述气缸带动所述压板上升或下降。

11、结合第一方面，在一种实施方式中，所述控制组件包括：

12、三联气源处理器，其包括进气口和出气口，所述进气口连接气源，所述出气口通过管道与所述换向阀相连；

13、时间继电器，其用于计时，并在预设时间达到后发送电信号给所述换向阀；换向阀，其包括两个出气口，所述两个出气口通过两根管道分别与所述气缸的两端相连；所述换向阀在启动组件开启时，控制所述气缸带动所述压板下降；所述换向阀在收到所述电信号时，控制所述气缸带动所述压板上升。

14、结合第一方面，在一种实施方式中，所述换向阀上设有节流阀，所述节流阀设于连接所述气缸上端的管道上，用于控制所述气缸带动所述压板的下降速度。

15、结合第一方面，在一种实施方式中，还包括启动按钮、指示灯和急停按钮，所述启动按钮与所述驱动组件相连，用于控制所述驱动组件的开启；所述指示灯用于显示矫形装置的电源通断状态；所述急停按钮用于在发生故障或检查维修时紧急停止驱动组件。

16、结合第一方面，在一种实施方式中，还包括安全光栅和防护板，所述安全光栅设于所述操作台的两侧，所述防护板设于所述压板的上表面，用于保护操作者的双手。

17、第二方面，本申请实施例提供了一种翘曲变形塑件的矫形装置的矫形方法，包括以下步骤：

18、s101.将塑件放在所述操作台的支撑块上，调节所述调节螺杆，使所述调节螺杆底端的所述行程挡块和所述压板之间的距离在预设距离；

19、s102.启动所述驱动组件，带动所述压板下降，所述行程挡块将塑件压在所述支撑块上，所述两个压条下压所述塑件两端，同时开始计时；

20、s103.当到达预设时间时，所述驱动组件带动所述压板上升，塑件矫形完成。

21、本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

22、本申请在操作台上设置支撑块，在支撑块上放置塑件，操作台的上方设有压板，在压板下表面设置两个压条，驱动组件与压板相连，用来控制压板的上升或下降。本申请操作者仅需将塑件摆放在支撑块上，并在出料口取下矫形完毕的塑件，大大降低了劳动强度，在此期间操作者可进行去除浇口、包装塑件等其它作业，使得产品的生产效率提高。

技术特征：

1.一种翘曲变形塑件的矫形装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的翘曲变形塑件的矫形装置，其特征在于，还包括一个支架，所述支架包括多根立柱(21)和安装于立柱(21)的隔板(19)，所述操作台(20)设于所述隔板(19)上表面。

3.如权利要求1所述的翘曲变形塑件的矫形装置，其特征在于：所述两个压条(5)为尺寸相同的长方条，所述两个压条(5)平行设置，所述长方条连接所述压板(4)的一侧为不锈钢材质，远离所述压板(4)的一侧为硅胶材质。

4.如权利要求1所述的翘曲变形塑件的矫形装置，其特征在于：所述调节螺杆(1)相对于所述压板(4)上下可调节，并通过锁紧螺母(16)相对固定。

5.如权利要求1所述的翘曲变形塑件的矫形装置，其特征在于，所述驱动组件包括气缸(2)和控制组件，所述气缸(2)与所述压板(4)相连，所述控制组件通过管道与所述气缸(2)相连，所述控制组件控制所述气缸(2)带动所述压板(4)上升或下降。

6.如权利要求5所述的翘曲变形塑件的矫形装置，其特征在于，所述控制组件包括：

7.如权利要求6所述的翘曲变形塑件的矫形装置，其特征在于：所述换向阀(15)上设有节流阀(14)，所述节流阀(14)设于连接所述气缸(2)上端的管道上，用于控制所述气缸(2)带动所述压板(4)的下降速度。

8.如权利要求1所述的翘曲变形塑件的矫形装置，其特征在于，还包括启动按钮(8)、指示灯(9)和急停按钮(10)，所述启动按钮(8)与所述驱动组件相连，用于控制所述驱动组件的开启；所述指示灯(9)用于显示矫形装置的电源通断状态；所述急停按钮(10)用于在发生故障或检查维修时紧急停止驱动组件。

9.如权利要求1所述的翘曲变形塑件的矫形装置，其特征在于，还包括安全光栅(7)和防护板(3)，所述安全光栅(7)设于所述操作台(20)的两侧，所述防护板(3)设于所述压板(4)的上表面，用于保护操作者的双手。

10.如权利要求1～8任一项所述的翘曲变形塑件的矫形装置的矫形方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本申请涉及一种翘曲变形塑件的矫形装置及方法，涉及平板类塑件注塑二次加工技术领域，该矫形装置包括：操作台、压板、调节螺杆和驱动组件，操作台的上表面设有用于放置塑件的支撑块；操作台的上方设有压板，压板的下表面设有两个用于下压塑件的压条，两个压条对称位于支撑块的两侧；调节螺杆穿过压板，并相对压板安装固定，调节螺杆底端设有行程挡块，行程挡块与支撑块相对设置；驱动组件与压板相连，用于驱动压板上升或下降。本申请操作者仅需将塑件摆放在支撑块上，并在出料口取下矫形完毕的塑件，大大降低了劳动强度，在此期间操作者可进行去除浇口、包装塑件等其它作业，使得产品的生产效率提高。

技术研发人员：张彩凤,许波,柯丽燕,唐磊,胡晓曦
受保护的技术使用者：东风电驱动系统有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15