本发明属于覆膜机,具体涉及一种深孔板用覆膜机。
背景技术:
1、在医疗器械领域中,需要对深孔板进行覆膜作业,以便对深孔板内的液体进行存储;现有覆膜机对深孔板进行覆膜作业时,采用人工裁切形式对薄膜进行裁切,热压机构再进行热压作业;人工裁切形式,容易使薄膜产生污染,影响深孔板的保存。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本发明提供了一种深孔板用覆膜机,具有覆膜效果好的的优点。
2、为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
3、一种深孔板用覆膜机,包括:薄膜送料机构,所述薄膜送料机构包括:薄膜送料盘、位于所述薄膜送料盘一侧的膜裁切组件;板接料机构,所述板接料机构包括:接料载盘、使所述接料载盘驱动的板调节件;以及,覆膜机构,所述覆膜机构位于所述接料载盘上方,所述覆膜机构包括:热压板、与所述热压板升降式连接的热压驱动件。
4、作为对本发明的一种优选方案,所述膜裁切组件包括:下裁切板、设于所述下裁切板上方的上裁切板、活动设于所述上裁切板上的裁切驱动件。
5、实现上述技术方案,通过上裁切板与下裁切板的设置,对薄膜进行裁切作业,便于覆膜作业进行。
6、作为对本发明的一种优选方案,所述裁切驱动件包括:上支撑柱、远离所述上支撑柱设置的下支撑柱、用于连接所述上支撑柱与所述下支撑柱的弹性连接件、以及与所述上支撑柱连接驱动缸。
7、实现上述技术方案,弹性连接件实现上支撑柱与下支撑柱连接,使上裁切板与下裁切板之间发生开合,对薄膜进行裁切。
8、作为对本发明的一种优选方案,所述板调节件包括:转动电机、与所述转动电机转动连接的螺杆、转动设于所述螺杆上的接料连板,所述接料连板与所述接料载盘固定连接,所述接料连板与所述转动电机之间设有辅助滑轨。
9、实现上述技术方案,在转动电机作用下,使接料载盘发生往复运动,进行接料作业。
10、作为对本发明的一种优选方案,所述热压驱动件包括:热压电机、与所述热压电机转动连接的热压辅助板、与所述热压辅助板活动连接的弹性支撑柱、以及与所述弹性支撑柱连接的热压连板,所述热压连板与所述热压板连接。
11、实现上述技术方案,通过热压电机使热压连板向下进行热压覆膜作业。
12、作为对本发明的一种优选方案,所述热压连板上两侧固定设有薄膜吸附件,所述薄膜吸附件包括:吸附载台、对称设于所述吸附载台内的吸嘴。
13、实现上述技术方案,吸嘴对薄膜进行吸附,便于热压电机向下进行覆膜作业。
14、作为对本发明的一种优选方案,所述热压电机输出端处固定安装有载板,所述载板四侧安装有支撑导柱,所述支撑导柱延伸至所述热压辅助板上。
15、实现上述技术方案,支撑导柱的设置,提高覆膜作业的稳定性。
16、综上所述,本发明具有如下有益效果:
17、1、通过采用板接料机构的设置,对深孔板进行自动上料,提高上料效率;
18、2、薄膜吸附件与覆膜机构的设置,对薄膜自动裁切与覆膜,避免人工裁切与覆膜的效率低,且安全性差的问题。
1.一种深孔板用覆膜机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种深孔板用覆膜机,其特征在于,所述膜裁切组件(2)包括:下裁切板(11)、设于所述下裁切板(11)上方的上裁切板(12)、活动设于所述上裁切板(12)上的裁切驱动件。
3.根据权利要求2所述的一种深孔板用覆膜机,其特征在于,所述裁切驱动件包括:上支撑柱(7)、远离所述上支撑柱(7)设置的下支撑柱(8)、用于连接所述上支撑柱(7)与所述下支撑柱(8)的弹性连接件(9)、以及与所述上支撑柱(7)连接驱动缸(10)。
4.根据权利要求1所述的一种深孔板用覆膜机,其特征在于,所述板调节件(4)包括:转动电机(13)、与所述转动电机(13)转动连接的螺杆(14)、转动设于所述螺杆(14)上的接料连板(15),所述接料连板(15)与所述接料载盘(3)固定连接,所述接料连板(15)与所述转动电机(13)之间设有辅助滑轨(16)。
5.根据权利要求1所述的一种深孔板用覆膜机,其特征在于,所述热压驱动件(6)包括:热压电机(17)、与所述热压电机(17)转动连接的热压辅助板(18)、与所述热压辅助板(18)活动连接的弹性支撑柱(19)、以及与所述弹性支撑柱(19)连接的热压连板(20),所述热压连板(20)与所述热压板(5)连接。
6.根据权利要求5所述的一种深孔板用覆膜机,其特征在于,所述热压连板(20)上两侧固定设有薄膜吸附件,所述薄膜吸附件包括:吸附载台(21)、对称设于所述吸附载台(21)内的吸嘴(22)。
7.根据权利要求5所述的一种深孔板用覆膜机,其特征在于,所述热压电机(17)输出端处固定安装有载板(23),所述载板(23)四侧安装有支撑导柱(24),所述支撑导柱(24)延伸至所述热压辅助板(18)上。