一种用于玻璃生产的覆膜装置的制作方法

文档序号:37298130发布日期:2024-03-13 20:46阅读:13来源:国知局
一种用于玻璃生产的覆膜装置的制作方法

本发明涉及玻璃生产加工设备,具体涉及一种用于玻璃生产的覆膜装置。


背景技术:

1、覆膜玻璃是指在玻璃上覆盖有一层或几层膜,多用于加强玻璃的强度以及阻隔紫外线,以起到防护隔热的作用,由此可知覆膜机或覆膜装置为覆膜玻璃生产过程中至关重要的设备之一,现有技术大多采用贴膜辊直接对输送带上的玻璃进行自动覆膜。

2、但现有技术在长时间的使用过程中,发现仍存在一点的弊端,如:一、玻璃的表面及输送带的表面均会存在灰尘,现有技术是覆膜前采用鼓风机对玻璃及输送带率先进行除尘处理,预清理处理后的覆膜环境使得覆膜质量得以维持,但环境内的残余气流会对薄膜的自身平整形造成影响,导致覆膜过程膜片在玻璃表面贴斜或褶皱;二、玻璃覆膜完毕后往往采用机械臂将玻璃自动卸料,为防止机械臂的吸盘对刚贴覆的膜片贴合性造成空鼓影响,通常采用双边夹持的方式进行,但机械臂的夹持过程,会对覆膜玻璃的边缘膜片表面造成一定的磨损,影响产品质量,而手动卸料又存在安全隐患。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于玻璃生产的覆膜装置,以解决现有技术中导致的上述缺陷。

2、一种用于玻璃生产的覆膜装置,包括输送带、送膜辊以及负压贴膜机构以及侧边堆叠机构,所述输送带上设置有过料架,所述过料架的侧端设置有斜面导向块,过料架的下端对称安装有矫向滚轮,所述送膜辊安装于过料架上,所述负压贴膜机构安装于过料架上,并用于对玻璃上表面及侧边进行覆膜,所述侧边堆叠机构也安装于过料架上,并用于对贴覆于玻璃侧边的膜片进行封边堆叠。

3、优选的,所述负压贴膜机构包括气缸、负压发生器以及安装架,所述气缸通过基座安装于过料架的上端,所述基座的两侧开设有避让口,气缸的输出端安装有连杆,所述安装架可拆卸安装于连杆的下端,安装架的两端对称安装有上封边开槽板,所述负压发生器安装于过料架上,并置于输送带的中部。

4、优选的,所述侧边堆叠机构包括升降架、齿条以及翻转轴,所述升降架安装于连杆的顶端,并置于避让口内,所述齿条有两个并对称安装于升降架的两侧,所述翻转轴有两个并对称转动安装于过料架的两侧,翻转轴的中部同轴安装有齿轮,所述齿轮与齿条相啮合,翻转轴的侧端还通过曲臂安装有下封边开槽板。

5、优选的,所述矫向滚轮置于斜面导向块的正下方,且与玻璃的两侧端相配合。

6、优选的,所述下封边开槽板与上封边开槽板的槽口相对应。

7、优选的,所述翻转轴的转动过程与输送带之间无刚性接触。

8、本发明的优点在于:

9、通过在过料架上设置负压贴膜机构及侧边堆叠机构,由气缸的输出端带动连杆和升降架同时下行,安装架的同步下行,使得安装架两侧的上封边开槽板抵靠于玻璃的上表面侧边区域,使得膜片在负压环境下在玻璃上表面得以稳定平铺,避免除尘残余气流导致覆膜过程膜片在玻璃表面贴斜或褶皱;

10、在升降架的下行过程中,会带动下封边开槽板翻转至玻璃的下表面侧边区域,在上封边开槽板的槽口和下封边开槽板的槽口共同作用下,膜片会在玻璃两侧边形成上下对应的堆叠状态并负压定型,避免卸料过程对覆膜玻璃的边缘膜片表面造成磨损,而影响产品质量。



技术特征:

1.一种用于玻璃生产的覆膜装置,其特征在于,包括输送带(1)、送膜辊(2)以及负压贴膜机构(3)以及侧边堆叠机构(4),所述输送带(1)上设置有过料架(5),所述过料架(5)的侧端设置有斜面导向块(6),过料架(5)的下端对称安装有矫向滚轮(7),所述送膜辊(2)安装于过料架(5)上,所述负压贴膜机构(3)安装于过料架(5)上,并用于对玻璃上表面及侧边进行覆膜,所述侧边堆叠机构(4)也安装于过料架(5)上,并用于对贴覆于玻璃侧边的膜片进行封边堆叠。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的覆膜装置,其特征在于:所述负压贴膜机构(3)包括气缸(301)、负压发生器(302)以及安装架(303),所述气缸(301)通过基座(304)安装于过料架(5)的上端,所述基座(304)的两侧开设有避让口(305),气缸(301)的输出端安装有连杆(306),所述安装架(303)可拆卸安装于连杆(306)的下端,安装架(303)的两端对称安装有上封边开槽板(307),所述负压发生器(302)安装于过料架(5)上,并置于输送带(1)的中部。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的覆膜装置,其特征在于:所述侧边堆叠机构(4)包括升降架(401)、齿条(402)以及翻转轴(403),所述升降架(401)安装于连杆(306)的顶端,并置于避让口(305)内,所述齿条(402)有两个并对称安装于升降架(401)的两侧,所述翻转轴(403)有两个并对称转动安装于过料架(5)的两侧,翻转轴(403)的中部同轴安装有齿轮(404),所述齿轮(404)与齿条(402)相啮合,翻转轴(403)的侧端还通过曲臂(405)安装有下封边开槽板(406)。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的覆膜装置,其特征在于:所述矫向滚轮(7)置于斜面导向块(6)的正下方,且与玻璃的两侧端相配合。

5.根据权利要求3所述的一种用于玻璃生产的覆膜装置,其特征在于:所述下封边开槽板(406)与上封边开槽板(307)的槽口相对应。

6.根据权利要求3所述的一种用于玻璃生产的覆膜装置,其特征在于:所述翻转轴(403)的转动过程与输送带(1)之间无刚性接触。


技术总结
本发明公开了一种用于玻璃生产的覆膜装置,涉及玻璃生产加工设备技术领域,包括输送带、送膜辊以及负压贴膜机构以及侧边堆叠机构。本发明由气缸的输出端带动连杆和升降架同时下行,安装架的同步下行,使得安装架两侧的上封边开槽板抵靠于玻璃的上表面侧边区域,使得膜片在负压环境下在玻璃上表面得以稳定平铺,避免除尘残余气流导致覆膜过程膜片在玻璃表面贴斜或褶皱;在升降架的下行过程中,会带动下封边开槽板翻转至玻璃的下表面侧边区域,在上封边开槽板的槽口和下封边开槽板的槽口共同作用下,膜片会在玻璃两侧边形成上下对应的堆叠状态并负压定型,避免卸料过程对覆膜玻璃的边缘膜片表面造成磨损,而影响产品质量。

技术研发人员:韩健中,汪安瑞,王占勋
受保护的技术使用者:合肥金晋业智控玻璃科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/12
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