一种用于生产透气膜的制膜机的制作方法

文档序号:37373097发布日期:2024-03-22 10:25阅读:9来源:国知局
一种用于生产透气膜的制膜机的制作方法

本发明涉及透气膜制备,尤其涉及一种用于生产透气膜的制膜机。


背景技术:

1、透气膜是一种新型的高分子防水材料。从制作工艺上讲,防水透气膜的技术要求要比一般的防水材料高的多,在其生产过程中需要多种薄膜进行组合从而形成透气膜。

2、目前透气膜制膜机在制备时,一般通过加热的方式将原料进行融化形成溶体,随后通过挤出机构,将熔体均匀地挤出,即可形成一定宽度和膜厚度的透气膜。

3、但是现有的透气膜制膜机在对透气膜原材料加热融化时,通常是一次性的将原料倒入加热罐内,并且还不能够将其粉碎,导致融化效率低下,同时还不能根据实际需求对透气膜的厚度以及宽度进行相应的调节,适用性较低。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种用于生产透气膜的制膜机。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种用于生产透气膜的制膜机,包括挤料箱,所述挤料箱的左右两侧分别固定有两个侧板和出膜口,且挤料箱内设有挤料机构,所述出膜口处设有厚度调节机构和宽度调节机构,每个所述侧板的上侧壁均固定有的竖板,两个所述竖板和两个所述侧板之间设有送料机构,所述挤料箱的顶部连通有下料管,所述下料管的上端连接有融料罐,所述融料罐上设有粉碎机构,且融料罐的内壁固定有多个环形加热棒;

4、所述粉碎机构包括固定连接在融料罐顶部的半圆板,所述半圆板的顶部固定有第二电机,所述第二电机的输出轴末端活动贯穿半圆板的顶部并固定连接有粉碎轴,所述粉碎轴的外壁固定有分别位于融料罐和下料管内的多个第一粉碎刀和多个第二粉碎刀;

5、所述厚度调节机构包括固定连接出膜口顶部的电动推杆,所述电动推杆的驱动端竖直向上并固定有升降板,所述升降板的底部固定有调节板,所述调节板的表面滑动贴合在出膜口的端口处。

6、优选地,所述送料机构包括分别转动安装在两个所述竖板和两个所述侧板之间的输送辊,位于前侧的所述侧板的前壁固定有第一电机,所述第一电机的输出轴末端活动贯穿前侧侧板的前壁并与对应输送辊的同轴固定,两个所述输送辊的表面共同套设有输送带,所述输送带的表面等间距固定有多个隔板。

7、优选地,所述挤料机构包括固定在挤料箱左侧壁的第三电机,所述第三电机的输出轴末端活动贯穿挤料箱的侧壁并固定连接有丝杆,所述丝杆的外壁螺纹套设有挤料块,所述挤料块的表面滑动贴合在挤料箱的内壁。

8、优选地,所述宽度调节机构包括固定在升降板顶部的双轴电机,所述双轴电机的前后两个输出轴末端均固定有螺纹杆,每个所述螺纹杆的外壁均螺纹套设有移动板,两个所述移动板的相对一侧均固定有调节块,每个所述调节块均滑动贴合在出膜口端口处的表面以及调节板的底部。

9、优选地,两个所述竖板的顶部共同固定连接有吸尘板,所述吸尘板的底部开设有若干个吸尘口,且吸尘板的顶部固定有吸尘泵,所述吸尘泵的进尘口连接有与吸尘板顶部连通的吸尘管,且吸尘泵的出尘口连接有出尘管。

10、优选地,所述升降板的顶部滑动贯穿设有固定在挤料箱顶部的导向杆。

11、优选地,两个所述螺纹杆远离双轴电机的一端均固定有限位板。

12、优选地,所述出尘管的下端螺纹套设有集尘罩,所述集尘罩的底部设有滤网。

13、优选地,挤料块的宽度大小大于下料管的内径大小。

14、优选地,每个所述调节块的厚度大小均等于调节板的厚度大小。

15、与现有的技术相比,本一种用于生产透气膜的制膜机的优点在于:

16、1、通过第一电机驱动输送辊带动输送带运转,然后在每个隔板的作用下,即可将原料输送至融料罐内进行融料,从而实现对原料的自动输送,提高了对透气膜的制备效率;

17、2、通过吸尘泵通过吸尘板可将输送带上原料表面的灰尘吸入至集尘罩内,最后还可拧下集尘罩将其去下即可将其内部的灰尘倒出,完成对灰尘的清理,从而能够实现对原料表面灰尘的自动清理,保证了透气膜的制备质量;

18、3、通过第二电机使得粉碎轴带动每个第一粉碎刀和每个第二粉碎刀同步转动,即可实现对原料的切割,使得原料呈段状或颗粒状,从而大大增加了原料与融料罐内热量的接触范围以及面积,进而大大提高了对原料的融化效率;

19、4、通过电动推杆驱动调节板上移或者下移,从而能够通过调节板对出膜口端口处竖向的遮挡面积,即可根据实际需求对透气膜的厚度大小进行相应的调节,提高了装置的适用范围;

20、5、通过双轴电机驱动两个螺纹杆同步转动,使得两个调节块相向移动或者相背移动,即调节对出膜口端口处纵向的遮挡范围以及面积,即可根据实际需求对透气膜的宽度大小进行相应的调节,大大提高了装置的适用范围;

21、综上所述,本发明通过每个第一粉碎刀和每个第二粉碎刀对原料的切割粉碎,大大增加了原料与融料罐内热量的接触范围以及面积,从而大大提高了对原料的融化效率,并且通过调节板的上下移动以及额两个调节块的反向移动,根据实际需求对透气膜的厚度以及宽度大小进行相应的调节,进而大大提高了装置的适用范围。



技术特征:

1.一种用于生产透气膜的制膜机,包括挤料箱(1),其特征在于,所述挤料箱(1)的左右两侧分别固定有两个侧板(2)和出膜口(3),且挤料箱(1)内设有挤料机构,所述出膜口(3)处设有厚度调节机构和宽度调节机构,每个所述侧板(2)的上侧壁均固定有的竖板(4),两个所述竖板(4)和两个所述侧板(2)之间设有送料机构,所述挤料箱(1)的顶部连通有下料管(5),所述下料管(5)的上端连接有融料罐(9),所述融料罐(9)上设有粉碎机构,且融料罐(9)的内壁固定有多个环形加热棒(10);

2.根据权利要求1所述的一种用于生产透气膜的制膜机,其特征在于,所述送料机构包括分别转动安装在两个所述竖板(4)和两个所述侧板(2)之间的输送辊,位于前侧的所述侧板(2)的前壁固定有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴末端活动贯穿前侧侧板(2)的前壁并与对应输送辊的同轴固定,两个所述输送辊的表面共同套设有输送带(6),所述输送带(6)的表面等间距固定有多个隔板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产透气膜的制膜机,其特征在于,所述挤料机构包括固定在挤料箱(1)左侧壁的第三电机(16),所述第三电机(16)的输出轴末端活动贯穿挤料箱(1)的侧壁并固定连接有丝杆(17),所述丝杆(17)的外壁螺纹套设有挤料块(18),所述挤料块(18)的表面滑动贴合在挤料箱(1)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产透气膜的制膜机,其特征在于,所述宽度调节机构包括固定在升降板(20)顶部的双轴电机(22),所述双轴电机(22)的前后两个输出轴末端均固定有螺纹杆(23),每个所述螺纹杆(23)的外壁均螺纹套设有移动板(24),两个所述移动板(24)的相对一侧均固定有调节块(25),每个所述调节块(25)均滑动贴合在出膜口(3)端口处的表面以及调节板(21)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产透气膜的制膜机,其特征在于,两个所述竖板(4)的顶部共同固定连接有吸尘板(26),所述吸尘板(26)的底部开设有若干个吸尘口(27),且吸尘板(26)的顶部固定有吸尘泵(28),所述吸尘泵(28)的进尘口连接有与吸尘板(26)顶部连通的吸尘管,且吸尘泵(28)的出尘口连接有出尘管(29)。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产透气膜的制膜机,其特征在于,所述升降板(20)的顶部滑动贯穿设有固定在挤料箱(1)顶部的导向杆(32)。

7.根据权利要求4所述的一种用于生产透气膜的制膜机,其特征在于,两个所述螺纹杆(23)远离双轴电机(22)的一端均固定有限位板(31)。

8.根据权利要求5所述的一种用于生产透气膜的制膜机,其特征在于,所述出尘管(29)的下端螺纹套设有集尘罩(30),所述集尘罩(30)的底部设有滤网。

9.根据权利要求3所述的一种用于生产透气膜的制膜机,其特征在于,所述挤料块(18)的宽度大小大于下料管(5)的内径大小。

10.根据权利要求2所述的一种用于生产透气膜的制膜机,其特征在于,每个所述调节块(25)的厚度大小均等于调节板(21)的厚度大小。


技术总结
本发明公开了一种用于生产透气膜的制膜机,包括挤料箱,所述挤料箱的左右两侧分别固定有两个侧板和出膜口,且挤料箱内设有挤料机构,所述出膜口处设有厚度调节机构和宽度调节机构,每个所述侧板的上侧壁均固定有的竖板,两个所述竖板和两个所述侧板之间设有送料机构,所述挤料箱的顶部连通有下料管,所述下料管的上端连接有融料罐。本发明通过每个第一粉碎刀和每个第二粉碎刀对原料的切割粉碎,大大增加了原料与融料罐内热量的接触范围以及面积,从而大大提高了对原料的融化效率,并且通过调节板的上下移动以及额两个调节块的反向移动,根据实际需求对透气膜的厚度以及宽度大小进行相应的调节,进而大大提高了装置的适用范围。

技术研发人员:岳劲夫
受保护的技术使用者:重庆和泰润佳股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/21
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1