一种贴体膜及其生产工艺的制作方法

本发明涉及贴体膜，具体涉及一种贴体膜及其生产工艺。

背景技术：

1、中国专利cn210590893u公开了一种90度肉类pe贴体膜，所述90度肉类pe贴体膜包括依次层叠的表层、芯层和内层，所述表层茂金属聚乙烯复合层，所述芯层为聚乙烯层，厚度为0.02-0.04mm，所述内层为防雾茂金属聚乙烯复合层。所述90度肉类pe贴体膜材料透明度佳，耐拉伸，可完全依产品外形真空吸塑贴附成型,尤其产品四周的膜完全吸塑到位成90度直角,可达至100％真空效果；

2、现有技术中，贴体膜在对三文鱼、冷冻牛肉等肉质比较敏感的食物进行贴合包装，其贴合温度都比较高，从而影响到该类三文鱼、冷冻牛肉等肉质的颜色和肉质，存在发白、发灰的现象。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种贴体膜及其生产工艺，解决以下技术问题：

2、现有技术中，贴体膜在对三文鱼、冷冻牛肉等肉质比较敏感的食物进行贴合包装，其贴合温度都比较高，从而影响到该类三文鱼、冷冻牛肉等肉质的颜色和肉质，存在发白、发灰的现象。

3、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

4、一种贴体膜的生产工艺，包括以下步骤：

5、由沙林层、聚乙烯辛烯共弹性体层、沙林层、聚乙烯辛烯共弹性体层、沙林层、聚乙烯辛烯共弹性体层、沙林层、聚乙烯辛烯共弹性体层和改性聚乙烯层从上往下依次压合形成的；

6、改性聚乙烯层的制备工艺包括以下步骤：

7、在反应釜中加入40-60g乙烯单体、0.6-1g引发剂、0.6-1g乳化剂和1l去离子水，通入氮气10-15min以替换掉反应釜中的空气，边搅拌边加热至65-70℃，搅拌速度为400-500r/min下进行乳化预聚合反应30-40min，降温至室温，再加入40-60g乙烯单体、10.5-13g抗老抗电复合剂、0.6-1g引发剂、0.6-1g乳化剂，加入完毕后，再次通入氮气10-15min，升温至85-90℃，搅拌速度为860-1000r/min下进行聚合反应2-3h，反应结束后，加入250m l甲醇和100m l饱和的氯化钠水溶液进行破乳10-15min，最后经过滤、水洗、干燥后，即得到改性聚乙烯。

8、作为本发明进一步的方案：抗老抗电复合剂的制备工艺，包括以下步骤：

9、称取200-220mmo l抗老化剂、催化剂和500m l溶剂二甲苯，边搅拌边加入100mmol抗静电剂，加热升温至90-95℃，保温反应3-5h，加入500m l去离子水，采用旋转蒸发仪除去溶剂，得到的固体经水洗后即得到的抗老抗电复合剂。

10、作为本发明进一步的方案：催化剂为a l c l 3，催化剂的加入量为105-110mmol。

11、作为本发明进一步的方案：抗老化剂的制备工艺，包括以下步骤：

12、称取100mmo l三聚氯氰、催化剂和500m l溶剂二甲苯，边搅拌边加入200-210mmol 5-甲氧基间苯二酚，加热升温至90-95℃，保温反应3-5h，加入500m l去离子水，采用旋转蒸发仪除去溶剂，得到的固体经水洗后即得到的抗老化剂。

13、作为本发明进一步的方案：催化剂为a l c l 3，催化剂的加入量为105-110mmol；。

14、作为本发明进一步的方案：，抗静电剂的制备工艺，包括以下步骤：

15、氮气保护下，将2，2-二羟甲基丁酸、三乙胺和四氢呋喃混合，0℃加入二甲基胺基丙胺和4-二甲氨基吡啶，搅拌后加入n,n’-二环己基碳二亚胺，升温至25℃，反应3-4h，浓缩至原体积的1/3，浓缩液洗涤、萃取、旋蒸，得到中间体1；将中间体1、1,4-二溴丁烷、异丙醇混合，回流反应4-6h，反应结束后，减压蒸馏，重结晶，得到中间体2；将三氟乙酸和氯仿混合，加入中间体2的氯仿溶液和对甲苯磺酸，回流反应3-5h，洗涤，减压蒸馏，得到抗静电剂。

16、作为本发明进一步的方案：2，2-二羟甲基丁酸、四氢呋喃、二甲基胺基丙胺、4-二甲氨基吡啶和n,n’-二环己基碳二亚胺的用量比为0.1mo l：68-72ml：0.1mo l：0.4-0.6g：0.3-0.5g，三乙胺的用量为2，2-二羟甲基丁酸质量的3-5％。

17、作为本发明进一步的方案：中间体1、1,4-二溴丁烷、异丙醇的用量比为0.1mo l：0.05mo l：68.7-72.4ml。

18、作为本发明进一步的方案：三氟乙酸、氯仿和中间体2的氯仿溶液的用量比为0.1mo l：80-100ml：10ml，对甲苯磺酸用量为三氟乙酸和中间体2总质量的3-5％；

19、中间体2的氯仿溶液由中间体2和氯仿溶液按照0.1mo l：10ml混合而成。

20、一种贴体膜，由上述方法制备得到；

21、该贴体膜由从上往下依次设置沙林层、聚乙烯辛烯共弹性体层、沙林层、聚乙烯辛烯共弹性体层、沙林层、聚乙烯辛烯共弹性体层、沙林层、聚乙烯辛烯共弹性体层和改性聚乙烯层，共九层膜结构；其贴体膜厚度为10-20丝；

22、贴体膜进行贴合包装时，贴合时间为10-15s，贴合温度为90-120°c。

23、本发明的有益效果：

24、本发明以2，2-二羟甲基丁酸、四氢呋喃、二甲基胺基丙胺、4-二甲氨基吡啶和n,n’-二环己基碳二亚胺，制备得到抗静电剂，该抗静电剂含有双季铵盐结构、f-c键、端羟基和长碳链，降低贴体膜表面电阻，使得该贴体膜在长时间使用过程中，不会出现灰尘聚集，具有较好洁净能力；

25、以三聚氯氰和5-甲氧基间苯二酚为原料，在a l c l 3的催化下，发生傅克反应，得到抗老化剂，该抗老剂连接三嗪抗紫外官能结构，可长久的贴体膜的抗紫外性能，进而贴体膜的抗老化性能；

26、其中，抗老剂的氯原子与抗静电剂的羟基反应，得到抗老抗电复合剂，且抗老抗电复合剂含有多个n正离子的存在，在接枝聚乙烯后，大大增加了其抗菌性，且由于个n正离子三个方向的空间结构，接枝后层层存在于聚乙烯网状结构中，由于n正离子是以化学键的方式接枝到聚乙烯中，其不易脱落，具有良好的耐洗性和耐摩擦性，可持久的维持改性聚乙烯的抗菌性能；从而使得由改性聚乙烯层制备得到的贴体膜具有很好抗菌、抗静电、抗老化的性能。

技术特征：

1.一种贴体膜的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种贴体膜的生产工艺，其特征在于，抗老抗电复合剂的制备工艺，包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的一种贴体膜的生产工艺，其特征在于，催化剂为alcl 3，催化剂的加入量为105-110mmol。

4.根据权利要求3所述的一种贴体膜的生产工艺，其特征在于，抗老化剂的制备工艺，包括以下步骤：

5.根据权利要求4所述的一种贴体膜的生产工艺，其特征在于，催化剂为alcl 3，催化剂的加入量为105-110mmol；。

6.根据权利要求5所述的一种贴体膜的生产工艺，其特征在于，抗静电剂的制备工艺，包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种贴体膜的生产工艺，其特征在于，2，2-二羟甲基丁酸、四氢呋喃、二甲基胺基丙胺、4-二甲氨基吡啶和n,n’-二环己基碳二亚胺的用量比为0.1mol：68-72ml：0.1mol：0.4-0.6g：0.3-0.5g，三乙胺的用量为2，2-二羟甲基丁酸质量的3-5％。

8.根据权利要求7所述的一种贴体膜的生产工艺，其特征在于，中间体1、1,4-二溴丁烷、异丙醇的用量比为0.1mol：0.05mol：68.7-72.4ml。

9.根据权利要求8所述的一种贴体膜的生产工艺，其特征在于，三氟乙酸、氯仿和中间体2的氯仿溶液的用量比为0.1mol：80-100ml：10ml，对甲苯磺酸用量为三氟乙酸和中间体2总质量的3-5％；

10.一种贴体膜，其特征在于，由上述权利要求1-9任一项所述的方法制备得到；

技术总结
本发明公开了一种贴体膜的生产工艺，包括以下步骤：由沙林层、聚乙烯辛烯共弹性体层、沙林层、聚乙烯辛烯共弹性体层、沙林层、聚乙烯辛烯共弹性体层、沙林层、聚乙烯辛烯共弹性体层和改性聚乙烯层从上往下依次压合形成的；一种贴体膜，包括沙林层、聚乙烯辛烯共弹性体层和改性聚乙烯层；贴体膜由从上往下依次设置沙林层、聚乙烯辛烯共弹性体层、沙林层、聚乙烯辛烯共弹性体层、沙林层、聚乙烯辛烯共弹性体层、沙林层、聚乙烯辛烯共弹性体层和改性聚乙烯层，共九层膜结构；其贴体膜厚度为10‑20丝；本发明可以实现低温贴合，并且该贴合膜具有很好抗菌、抗静电、抗老化的性能。

技术研发人员：张小锋
受保护的技术使用者：江苏优合新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7