一种挤出装置、3D打印机以及挤出装置的使用方法与流程

本申请涉及3d打印，尤其涉及一种挤出装置、3d打印机以及挤出装置的使用方法。

背景技术：

1、随着3d打印技术的发展日渐成熟，3d打印机的应用范围也越来越广泛。3d打印机在打印过程中需要切换不同颜色的材料，为保证材料之间不会混色，常用的材料切换方式是将挤出头管道内残存的前一种材料抽回至进料管内，再通入后一种材料进行打印，这种切换方式存在前一种材料不能够完全抽回，管道内残留的前一种材料会与通入的后一种材料发生混合，使得后一种材料在出料开始阶段达不到要求的问题。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种挤出装置以及3d打印机，解决了切换材料时发生两种材料混合的情况。

2、第一方面，本申请实施例提供了一种挤出装置，用于3d打印机，所述挤出装置包括：

3、壳体，形成有物料通道、与所述物料通道连通的出料口、与所述物料通道连通的抵推口、及与所述物料通道连通的多个进料口，沿所述物料通道的长度方向上，所述出料口位于所述物料通道的一端，所述抵推口位于所述物料通道的另一端，各所述进料口均位于所述出料口与所述抵推口之间；

4、挤出组件，与所述壳体可滑动连接，以能够在所述物料通道内由所述抵推口所在的一侧朝向所述出料口处运动，进而将所述物料通道内的物料由所述出料口推出并封堵各所述进料口。

5、本申请实施例的有益效果为：通过设置挤出组件，挤出组件可运动至出料口处，从而阻断进料口，防止物料继续进入物料通道内，同时挤出组件能将物料通道内剩余的物料从出料口推出，使物料通道内没有残余的物料。之后挤出组件再运动至抵推口处，使进料口可以输送另一种物料，避免两种不同的物料发生混合的问题，打印效果更佳。

6、在其中一些实施例中，所述挤出组件包括：

7、抵推件，与所述壳体可滑动连接，以能够在所述物料通道内由所述抵推口所在的一侧朝向所述出料口处运动，进而将所述物料通道内的物料由所述出料口推出；

8、切割件，位于所述抵推件的外围且与所述壳体可滑动连接，以能够在所述物料通道内由所述抵推口所在的一侧朝向各所述进料口处运动，进而切断并封堵各所述进料口处的所述物料。

9、在其中一些实施例中，所述壳体具有形成所述物料通道的第一内壁面，所述第一内壁面包括第一台阶面，沿所述物料通道的长度方向上，所述第一台阶面位于多个所述进料口中靠近所述出料口的一个所述进料口与所述出料口之间，且所述第一台阶面朝向多个所述进料口设置，所述切割件用于在所述物料通道内由所述抵推口所在的一侧朝向所述第一台阶面运动并抵接所述第一台阶面，进而切断并封堵各所述进料口处的进料，所述抵推件用于在所述物料通道内由所述抵推口所在的一侧朝向所述出料口处运动，进而抵接所述壳体形成所述出料口的开口轮廓线以封堵所述出料口，以将所述物料通道内的物料全部推出。

10、在其中一些实施例中，所述挤出组件还包括：

11、离合件，具有锁定状态和释锁状态，所述锁定状态下所述离合件与所述切割件及所述抵推件均固定连接，以使所述切割件及所述抵推件能够同步运动；由所述锁定状态切换至所述释锁状态时，所述离合件与所述切割件以及所述抵推件中的至少一个脱离，以使所述抵推件能够相对于所述切割件运动；

12、所述抵推件由所述抵推口所在的一侧运动至所述切割件抵接所述第一台阶面的过程中，所述离合件处于所述锁定状态；所述抵推件由所述切割件抵接所述第一台阶面运动至所述抵推件抵接所述出料口的开口轮廓线的过程中，所述离合件处于所述释锁状态。

13、在其中一些实施例中，所述挤出组件还包括：

14、离合件，所述离合件始终与所述抵推件固定连接，所述离合件具有锁定状态和释锁状态，所述切割件设有与所述离合件对应的凹槽；

15、其中，所述锁定状态下所述离合件凸出所述抵推件且位于所述凹槽内时，以使所述切割件及所述抵推件能够同步运动；所述释锁状态下所述离合件移出所述凹槽，所述离合件与所述切割件脱离，以使所述抵推件能够相对于所述切割件运动。

16、在其中一些实施例中，所述离合件包括弹性件及两个固定件，所述抵推件上设有安装孔，所述安装孔的延伸方向与所述抵推件相对所述壳体运动的运动方向相交且所述安装孔贯穿所述抵推件，所述弹性件位于所述安装孔内且沿所述安装孔的延伸方向伸缩，两个所述固定件分别连接于所述弹性件的相对的两端，所述切割件上设有两个所述凹槽，所述锁定状态下两个所述固定件均突出所述抵推件且各位于一所述凹槽内，所述释锁状态下两个所述固定件均移出所述凹槽；或

17、所述离合件包括一个以上的弹性凸起，所述弹性凸起连接且突出于所述抵推件，所述锁定状态下所述弹性凸起位于所述凹槽内，所述释锁状态下所述弹性凸起移出所述凹槽。

18、在其中一些实施例中，所述壳体包括形成所述出料口的出料端，由所述抵推口至所述出料口的方向上，所述出料端的口径逐渐减小，所述抵推件靠近所述出料口的一端的外壁面与所述出料端的第二内壁面相适配。

19、在其中一些实施例中，所述抵推件的外壁面、所述切割件的外壁面以及所述壳体形成所述物料通道的第一内壁面均设置有防粘层。

20、第二方面，本申请实施例提供了一种3d打印机，所述3d打印机包括：

21、上述任一项所述的挤出装置；

22、移动装置，连接所述挤出装置，用于带动所述挤出装置运动。

23、本申请实施例的3d打印机，通过设置挤出组件，挤出组件可以将使物料通道内残余的前一种物料排出，之后在通过进料口输送另一种物料，避免两种不同的物料发生混合的问题，打印效果更佳。

24、第三方面，本申请实施例提供了一种上述任一项所述挤出装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

25、通过一个所述进料口向所述物料通道内输入第一物料，且所述第一物料从所述出料口挤出；

26、在所述物料通道内输送的所述第一物料的长度l1与所述第一物料的所需长度l2满足0<l2-l1≤m时，所述挤出组件在所述物料通道内由所述抵推口所在的一侧朝向所述出料口处运动，以挤出所述物料通道内的所述第一物料，其中，m为预设值，m>0；

27、所述挤出组件在所述物料通道内运动以返回至所述抵推口所在的一侧；

28、通过另一个所述进料口向所述物料通道内输入第二物料，且所述第二物料从所述出料口挤出。

29、本申请实施例的挤出装置的使用方法，在物料通道输送的物料长度小于实际所需长度时，挤出组件就朝出料口处运动，使得在挤出组件由抵推口运动至进料口的过程中，物料通道内可以补充进入剩余所需物料，避免出现物料超额挤出的现象，同时由于可以使得进料口内进入的物料量基本达到所需的物料量，相较于将物料通道内剩余的物料挤出打印成废料塔丢弃而言，更加节省材料且环保，同时在挤出组件挤出物料通道内的物料的过程中，挤出装置可以按照原有路径进行，无需移动至它处排出废料，打印效率更高。

技术特征：

1.一种挤出装置，其特征在于，用于3d打印机，所述挤出装置包括：

2.如权利要求1所述的挤出装置，其特征在于，所述挤出组件包括：

3.如权利要求2所述的挤出装置，其特征在于，所述壳体具有形成所述物料通道的第一内壁面，所述第一内壁面包括第一台阶面，沿所述物料通道的长度方向上，所述第一台阶面位于多个所述进料口中靠近所述出料口的一个所述进料口与所述出料口之间，且所述第一台阶面朝向多个所述进料口设置，所述切割件用于在所述物料通道内由所述抵推口所在的一侧朝向所述第一台阶面运动并抵接所述第一台阶面，进而切断并封堵各所述进料口处的进料，所述抵推件用于在所述物料通道内由所述抵推口所在的一侧朝向所述出料口处运动，进而抵接所述壳体形成所述出料口的开口轮廓线以封堵所述出料口，以将所述物料通道内的所述物料全部推出。

4.如权利要求3所述的挤出装置，其特征在于，所述挤出组件还包括：

5.如权利要求3所述的挤出装置，其特征在于，所述挤出组件还包括：

6.如权利要求5所述的挤出装置，其特征在于，

7.如权利要求2所述的挤出装置，其特征在于，所述壳体包括形成所述出料口的出料端，由所述抵推口至所述出料口的方向上，所述出料端的口径逐渐减小，所述抵推件靠近所述出料口的一端的外壁面与所述出料端的第二内壁面相适配。

8.如权利要求2所述的挤出装置，其特征在于，所述抵推件的外壁面、所述切割件的外壁面以及所述壳体形成所述物料通道的第一内壁面均设置有防粘层。

9.一种3d打印机，其特征在于，包括：

10.一种权利要求1-8中任一项所述的挤出装置的使用方法，其特征在于，包括：

技术总结
本申请公开了一种挤出装置、3D打印机以及挤出装置的使用方法，挤出装置可以包括壳体，形成有物料通道、与物料通道连通的出料口、与物料通道连通的抵推口、及与物料通道连通的多个进料口，沿物料通道的长度方向上，出料口位于物料通道的一端，抵推口位于物料通道的另一端，各进料口均位于出料口与抵推口之间。挤出组件与壳体可滑动连接，以能够在物料通道内由抵推口所在的一侧朝向出料口处运动，进而将物料通道内的物料由出料口推出并封堵各进料口。这样设计解决了切换材料时发生两种材料混合的情况。

技术研发人员：罗鑫,陈楚技,韩进位,王志宇
受保护的技术使用者：深圳市安克智造科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7