覆膜机用覆膜机构的制作方法

本技术属于覆膜机，具体涉及覆膜机用覆膜机构。

背景技术：

1、覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的设备，常用的覆膜机是将需要塑封的材料通过传送机构传入两个滚筒之间，通过滚筒的压力将膜贴附在材料表面。

2、授权公告号为cn217073360u的中国实用新型专利提出了覆膜机用自动覆膜机构，通过电动推杆带动连接板进行上下移动，使固定软垫配合复位弹簧固定住需要被裁剪的物体，裁切柱则继续下降从而裁剪物品；同时，通过第一滑轮可以将覆膜与物体进行紧密连接，解决了覆膜不紧密的问题。

3、上述结构中具有以下两个缺点：一、为了使固定软垫下移后稳固的夹持住被裁剪的物体，需要选择磅数较大的复位弹簧对固定软垫进行支撑，而较大磅数的复位弹簧的弹力通过固定软垫施加在被裁剪的物体表面后，会造成物体表面的压痕，影响产品美观；二、将覆膜与物体进行紧密压接的第一滑轮不能灵活的调节使用高度以适用于不同厚度的被覆膜物品。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供覆膜机用覆膜机构，解决现有覆膜机构对物品固定进行裁剪时物品表面易产生压痕，以及不便于将不同厚度的物品紧密覆膜的问题。

2、覆膜机用覆膜机构，包括支架，所述支架的内侧安装有传送带，所述传送带的驱动辊通过带传动机构传动连接有驱动电机，所述支架的上侧连接有横梁，所述横梁的底侧安装有压紧机构和升降机构，所述横梁的顶面安装有控制器、电磁阀一、电磁阀二、真空泵，所述横梁上安装有覆膜柱，所述升降机构包括光杆一，所述光杆一的上下两端分别连接横梁和固定板，所述固定板上安装有气缸，所述气缸的底端连接有连接机构，所述连接机构包括连接板，所述连接板的上下两端分别连接有光杆二和裁剪柱，所述连接板上滑动安装有吸附机构，所述吸附机构包括滑杆，所述滑杆的上下两端分别连接有限位块和连接头，所述滑杆的外侧滑动套装有弹簧，所述连接头的侧面和底端分别设有气管接头和吸盘，所述吸盘的侧面安装有侧壳体，所述侧壳体的内侧安装有光敏传感器，所述气管接头通过气源管连接电磁阀一、电磁阀二的一端，所述电磁阀一、电磁阀二的另一端通过气源管连接真空泵的进气口。

3、本实用新型的有益效果为：通过吸盘负压吸附固定覆膜后的物料，避免物料受压过大产生压痕，控制电推杆的伸缩调节的高度，以适应压紧不同厚度的物料。

4、为了准确的控制吸盘的吸附时间；

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述侧壳体的底面与吸盘的底面平齐，所述侧壳体为底面开口的槽体结构。

6、本改进的有益效果为：吸盘紧压在覆膜后物料的表面的同时，外界光线受到阻挡侧壳体不能进入侧壳体的内部。

7、为了准确的控制吸盘的吸附时间；

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述光敏传感器的底端不低于侧壳体的底面，所述光敏传感器电性连接控制器中的单片机模块，所述控制器通过继电器电性连接电磁阀一、电磁阀二、真空泵。

9、本改进的有益效果为：吸盘紧压在覆膜后物料的表面后，光敏传感器的电信号产生变化，控制器控制电磁阀一、电磁阀二、真空泵的工作状态使吸盘产生负压进而吸附物料表面。

10、为了使吸盘稳定的移动；

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述滑杆的轴线垂直于连接板的上下端面，所述连接板上开设有滑动插装滑杆的通孔。

12、本改进的有益效果为：滑杆起到导向作用，使吸盘稳定的上下移动。

13、为了使连接板稳定的移动；

14、作为上述技术方案的进一步改进：所述光杆二的轴线垂直于固定板的上下端面，所述光杆二滑动插接固定板。

15、本改进的有益效果为：光杆二起到导向作用，使连接机构稳定的上下移动。

16、为了使吸盘与覆膜后的物料快速脱离；

17、作为上述技术方案的进一步改进：所述电磁阀一和电磁阀二均为三位两通电磁阀。

18、本改进的有益效果为：裁剪结束后，控制器控制调整电磁阀一、电磁阀二的阀路，使吸盘泄压，放开覆膜后的物料。

19、为了适应夹持不同厚度的物料；

20、作为上述技术方案的进一步改进：所述压紧机构包括连接座一和连接座二，所述连接座一、连接座二均安装在横梁的底面，所述连接座一和连接座二分别通过销轴转动连接连接杆和电推杆的一端，所述电推杆的另一端转动连接连接杆的侧面，所述连接杆的另一端转动安装有压紧辊。

21、本改进的有益效果为：通过控制电推杆的伸缩即可调整压紧辊的位置，以适应夹持不同厚度的物料。

22、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.覆膜机用覆膜机构，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的内侧安装有传送带(2)，所述传送带(2)的驱动辊通过带传动机构传动连接有驱动电机(3)，所述支架(1)的上侧连接有横梁(4)，所述横梁(4)的底侧安装有压紧机构(5)和升降机构(10)，所述横梁(4)的顶面安装有控制器(7)、电磁阀一(8)、电磁阀二(9)、真空泵(16)，所述横梁(4)上安装有覆膜柱(6)，所述升降机构(10)包括光杆一(102)，所述光杆一(102)的上下两端分别连接横梁(4)和固定板(103)，所述固定板(103)上安装有气缸(101)，所述气缸(101)的底端连接有连接机构(11)，所述连接机构(11)包括连接板(111)，所述连接板(111)的上下两端分别连接有光杆二(112)和裁剪柱(13)，所述连接板(111)上滑动安装有吸附机构(12)，所述吸附机构(12)包括滑杆(121)，所述滑杆(121)的上下两端分别连接有限位块(122)和连接头(124)，所述滑杆(121)的外侧滑动套装有弹簧(123)，所述连接头(124)的侧面和底端分别设有气管接头(125)和吸盘(126)，所述吸盘(126)的侧面安装有侧壳体(14)，所述侧壳体(14)的内侧安装有光敏传感器(15)，所述气管接头(125)通过气源管连接电磁阀一(8)、电磁阀二(9)的一端，所述电磁阀一(8)、电磁阀二(9)的另一端通过气源管连接真空泵(16)的进气口。

2.根据权利要求1所述的覆膜机用覆膜机构，其特征在于：所述侧壳体(14)的底面与吸盘(126)的底面平齐，所述侧壳体(14)为底面开口的槽体结构。

3.根据权利要求1所述的覆膜机用覆膜机构，其特征在于：所述光敏传感器(15)的底端不低于侧壳体(14)的底面，所述光敏传感器(15)电性连接控制器(7)中的单片机模块，所述控制器(7)通过继电器电性连接电磁阀一(8)、电磁阀二(9)、真空泵(16)。

4.根据权利要求1所述的覆膜机用覆膜机构，其特征在于：所述滑杆(121)的轴线垂直于连接板(111)的上下端面，所述连接板(111)上开设有滑动插装滑杆(121)的通孔。

5.根据权利要求1所述的覆膜机用覆膜机构，其特征在于：所述光杆二(112)的轴线垂直于固定板(103)的上下端面，所述光杆二(112)滑动插接固定板(103)。

6.根据权利要求1所述的覆膜机用覆膜机构，其特征在于：所述电磁阀一(8)和电磁阀二(9)均为三位两通电磁阀。

7.根据权利要求1所述的覆膜机用覆膜机构，其特征在于：所述压紧机构(5)包括连接座一(51)和连接座二(52)，所述连接座一(51)、连接座二(52)均安装在横梁(4)的底面，所述连接座一(51)和连接座二(52)分别通过销轴转动连接连接杆(53)和电推杆(54)的一端，所述电推杆(54)的另一端转动连接连接杆(53)的侧面，所述连接杆(53)的另一端转动安装有压紧辊(55)。

技术总结
本技术属于覆膜机技术领域，具体涉及覆膜机用覆膜机构，包括支架，支架内侧安装有传送带，传送带传动连接有驱动电机，支架上侧连接的横梁底侧安装有压紧机构和升降机构，横梁顶面安装有控制器、电磁阀一、电磁阀二、真空泵，横梁上安装有覆膜柱，升降机构中的气缸连接有连接机构，连接机构上滑动安装有吸附机构，吸附机构包括滑杆，滑杆连接有限位块和连接头，连接头侧面和底端分别设有气管接头和吸盘，吸盘侧面安装的侧壳体内侧安装有光敏传感器。本技术的有益效果为：通过吸盘负压吸附固定覆膜后的物料，避免物料受压过大产生压痕，控制电推杆的伸缩调节的高度，以适应压紧不同厚度的物料。

技术研发人员：高飞
受保护的技术使用者：青岛点石包装有限公司
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/13