轮胎成型机下压辊编码器安装构件的制作方法

文档序号:34512346发布日期:2023-06-21 10:56阅读:24来源:国知局
轮胎成型机下压辊编码器安装构件的制作方法

本技术涉及轮胎生产设备,特别涉及于轮胎成型机下压辊编码器安装构件。


背景技术:

1、下压辊装置在当前工程轮胎成型机和农用胎成型机中是设备的五大装置之一,位于成型鼓的下方。主要由底座、减速电机和链传动机构、直线导轨副、左右旋滚珠螺杆螺母传动机构及左右对称的两套压辊滑座、双节气缸和压辊等组成。工作时,先由两个左右对称且合拢的压辊在双节气缸的驱动压向成型鼓帘布层,接着,减速电机通过链传动机构驱动滚珠螺杆,由于同轴滚珠螺杆为左右旋向结构,因此,当滚珠螺杆旋转时便带动左右对称的两套压辊滑座在直线导轨上进行分离运动,因此在气缸-压辊的组合运动作用下使成型鼓上的胎体部件得到均匀压实。而减速电机的控制则是通过旋转编码器将位移转换成周期性的电信号,再把这个电信号转变成计数脉冲,并输出到控制系统,实现下压辊装置对轮胎胎胚的滚压。因此,编码器的安装结构对下压辊装置的使用及编码器本身的安全性都极为重要。

2、现有技术中,普遍采用编码器安装在减速电机输出轴上,或者通过齿轮连接编码器。在现场的装配过程中,由于标准不统一,整个减速电机和编码器的组合机构外观都显得粗糙、不适用。特别是采用齿轮连接的结构,齿轮的配比特别重要,否则会出现技术不准确、噪音大等问题。在客户工厂的调试过程中,由于设备经常性的变频调速和人工辅助作业,这种安装结构极易导致编码器损坏或碰伤的状况。


技术实现思路

1、(1)技术方案

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了轮胎成型机下压辊编码器安装构件,包括滚珠丝杆安装座、滚珠丝杆、编码器、联轴器、编码器连接座、螺丝,所述滚珠丝杆转动安装在所述滚珠丝杆安装座上,所述滚珠丝杆通过减速电机进行驱动,所述编码器外部安装套设有半封闭状的所述编码器连接座,所述编码器连接座通过所述螺丝固定在所述滚珠丝杆远离所述减速电机一端的所述滚珠丝杆安装座外壁上,所述滚珠丝杆远离所述减速电机一端的中心钻孔及攻牙通过螺杆连接到所述编码器的所述联轴器上。

3、优选地,所述编码器连接座包括半封闭套筒、固定盘、固定孔,所述半封闭套筒、所述固定盘及所述固定孔为一体化成型设置。

4、优选地,所述半封闭套筒上横向开设有安装口。

5、优选地,所述半封闭套筒一端上设有半圆形的所述固定盘。

6、优选地,所述固定盘上设有用于与所述螺丝相匹配的所述固定孔。

7、(2)有益效果

8、本实用新型提供轮胎成型机下压辊编码器安装构件,与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

9、(1)使用安全且安装简便。滚珠丝杆远离减速电机一端的中心钻孔及攻牙通过螺杆连接到编码器的联轴器上,如此安装方式使得编码器的旋转与丝杆方向一致,这样,编码器的计数不会受到其他因素的影响,使用安全;另外,通过设置半封闭套筒及安装口,这样安装方便,不受空间位置的局限和影响。

10、(2)运行平稳无噪音。本结构采用与丝杆的轴连接,运行平稳。经现场实验,这种结构消除了采用齿轮转动的噪声,以及采用连接减速电机输出轴可能产生的不稳定性,运行效果良好。

11、(3)样式轻巧美观。现有的安装样式有些偏重一端,不够轻巧,现在这种方式感觉更为轻便美观。

12、(4)提升产品品质。通过创新改进,设备的整体结构更为均衡美观,明显提升了产品档次,深受大众喜爱,并得到大力支持和推广。

13、(5)产生了良好的经济效益。据估算,每台设备可节省加工费及材料费3000元,人工成本节省300元,同时,编码器损坏比例大规模下降,年可产生经济效益近10万元人民币,社会效益更为显著。



技术特征:

1.轮胎成型机下压辊编码器安装构件,其特征在于,包括滚珠丝杆安装座(1)、滚珠丝杆(2)、编码器(3)、联轴器(4)、编码器连接座(5)、螺丝(6),所述滚珠丝杆(2)转动安装在所述滚珠丝杆安装座(1)上,所述滚珠丝杆(2)通过减速电机进行驱动,所述编码器(3)外部安装套设有半封闭状的所述编码器连接座(5),所述编码器连接座(5)通过所述螺丝(6)固定在所述滚珠丝杆(2)远离所述减速电机一端的所述滚珠丝杆安装座(1)外壁上,所述滚珠丝杆(2)远离所述减速电机一端的中心钻孔及攻牙通过螺杆连接到所述编码器(3)的所述联轴器(4)上。

2.根据权利要求1所述的轮胎成型机下压辊编码器安装构件,其特征在于,所述编码器连接座(5)包括半封闭套筒(51)、固定盘(52)、固定孔(53),所述半封闭套筒(51)、所述固定盘(52)及所述固定孔(53)为一体化成型设置。

3.根据权利要求2所述的轮胎成型机下压辊编码器安装构件,其特征在于,所述半封闭套筒(51)上横向开设有安装口(511)。

4.根据权利要求2所述的轮胎成型机下压辊编码器安装构件,其特征在于,所述半封闭套筒(51)一端上设有半圆形的所述固定盘(52)。

5.根据权利要求4所述的轮胎成型机下压辊编码器安装构件,其特征在于,所述固定盘(52)上设有用于与所述螺丝(6)相匹配的所述固定孔(53)。


技术总结
本技术涉及轮胎成型机下压辊编码器安装构件,特别涉及轮胎生产设备技术领域。该技术包括滚珠丝杆安装座、滚珠丝杆、编码器、联轴器、编码器连接座、螺丝,所述滚珠丝杆转动安装在所述滚珠丝杆安装座上,所述滚珠丝杆通过减速电机进行驱动,所述编码器外部安装套设有半封闭状的所述编码器连接座,所述编码器连接座通过所述螺丝固定在所述滚珠丝杆远离所述减速电机一端的所述滚珠丝杆安装座外壁上,所述滚珠丝杆远离所述减速电机一端的中心钻孔及攻牙通过螺杆连接到所述编码器的所述联轴器上,本技术不仅使用安全、安装简便且运行平稳无噪音,样式也轻巧美观。

技术研发人员:戴造成,龚昌雄,刘建南,刘建新
受保护的技术使用者:福建建阳龙翔科技开发有限公司
技术研发日:20230131
技术公布日:2024/1/12
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