一种隔热式节能针阀热咀的制作方法

本技术涉及热咀领域，特别涉及一种隔热式节能针阀热咀。

背景技术：

1、随着注塑成型技术的发展，热流道技术更加广泛地运用于注塑模具中，热咀是热流道系统中重要的部件，注塑模具中热咀指的就是热流道，热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料注入到模具的空腔中的加热组件组合。

2、但是，现有技术中的隔热式节能针阀热咀，在使用时喷嘴的稳定性较差，且喷嘴容易被损坏不便于更换，实用性较差。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种隔热式节能针阀热咀，由固定轴与限位圈板的卡合，再将扣板扣合在卡块上使喷嘴在使用时增加了稳定性，若喷嘴被损坏且便于对喷嘴进行更换，从而提高了热咀的实用性。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种隔热式节能针阀热咀，包括主体，所述主体侧壁的底部位置设置有拆装机构，所述拆装机构包括热流道，所述热流道内侧壁的底部位置设置有若干组限位圈板，所述主体的底端位置卡合设置有卡座，所述卡座内侧壁的顶部位置设置有若干组固定板。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的顶端位置设置有固定轴，所述固定轴的顶端贯穿限位圈板设置，所述主体侧壁的底部位置设置有若干组支撑板，两组所述支撑板之间转动设置有扣板。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述卡座的侧壁上设置有若干组卡块，所述卡块的一端贯穿扣板设置，所述主体的顶端位置设置有顶盖。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述固定板一侧的侧壁固定安装在卡座的内侧壁上，所述限位圈板一侧的侧壁固定安装在热流道的侧壁上，所述支撑板一侧的侧壁固定安装在主体的侧壁上，所述卡块一侧的侧壁固定安装在卡座的侧壁上，所述卡座的底端位置设置有喷嘴。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述主体的侧壁上设置有固定机构，所述固定机构包括隔热套，所述隔热套的侧壁上设置有第一弧形板，所述第一弧形板的一端位置设置有弹性连接带，所述弹性连接带远离第一弧形板的一端位置设置有第二弧形板。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述第一弧形板远离弹性连接带的一端位置设置有调节板，所述调节板一端的侧壁上设置有连接块，所述第二弧形板的侧壁上开设有凹槽。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述凹槽内部一侧的侧壁上开设有第一移动槽，所述第一移动槽内部的侧壁上开设有第二移动槽，所述第一移动槽与第二移动槽内部位置移动设置有卡带。

9、作为本实用新型的进一步方案：所述弹性连接带的两端固定安装在第一弧形板与第二弧形板的侧壁上，所述调节板的一端固定安装在第一弧形板的侧壁上，所述连接块的两端固定安装在调节板与卡带的侧壁上。

10、作为本实用新型的进一步方案：所述主体的侧壁上设置有电热丝，所述电热丝远离主体的侧壁上套设有外壳。

11、采用上述技术方案：将喷嘴固定在卡座的底端上，再将卡座由其顶端穿插进主体底端的内部，同时固定板上的固定轴插进限位圈板中，然后通过工作人员拉动两组支撑板之间的扣板，并使扣板进行顺时针或者逆时针向下旋转继而卡合在卡块上，通过上述操作由固定轴与限位圈板的卡合，再将扣板扣合在卡块上使喷嘴在使用时增加了稳定性，若喷嘴被损坏且便于对喷嘴进行更换，从而提高了热咀的实用性；

12、将热塑料从顶盖一侧加进热流道内部，同时通过工作人员使电热丝加热并将外壳套设在电热丝的侧壁上，再将隔热套套在外壳的侧壁上，继而将弹性连接带固定在第一弧形板与第二弧形板之间的侧壁上，然后将第一弧形板与第二弧形板套在隔热套的侧壁上，通过工作人员调节第二弧形板，使卡带在凹槽内部向第一移动槽移去，且卡带两侧壁在第二移动槽内移动，同时卡带一端的连接块拉动调节板，使第一弧形板与第二弧形板之间的间距进行缩短，通过上述操作使隔热套牢牢地固定在外壳的侧壁上，避免热量流失而导致影响使用，从而提高了便捷性。

技术特征：

1.一种隔热式节能针阀热咀，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)侧壁的底部位置设置有拆装机构(24)，所述拆装机构(24)包括热流道(5)，所述热流道(5)内侧壁的底部位置设置有若干组限位圈板(13)，所述主体(1)的底端位置卡合设置有卡座(6)，所述卡座(6)内侧壁的顶部位置设置有若干组固定板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种隔热式节能针阀热咀，其特征在于：所述固定板(8)的顶端位置设置有固定轴(9)，所述固定轴(9)的顶端贯穿限位圈板(13)设置，所述主体(1)侧壁的底部位置设置有若干组支撑板(10)，两组所述支撑板(10)之间转动设置有扣板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种隔热式节能针阀热咀，其特征在于：所述卡座(6)的侧壁上设置有若干组卡块(12)，所述卡块(12)的一端贯穿扣板(11)设置，所述主体(1)的顶端位置设置有顶盖(2)。

4.根据权利要求3所述的一种隔热式节能针阀热咀，其特征在于：所述固定板(8)一侧的侧壁固定安装在卡座(6)的内侧壁上，所述限位圈板(13)一侧的侧壁固定安装在热流道(5)的侧壁上，所述支撑板(10)一侧的侧壁固定安装在主体(1)的侧壁上，所述卡块(12)一侧的侧壁固定安装在卡座(6)的侧壁上，所述卡座(6)的底端位置设置有喷嘴(7)。

5.根据权利要求1所述的一种隔热式节能针阀热咀，其特征在于：所述主体(1)的侧壁上设置有固定机构(25)，所述固定机构(25)包括隔热套(14)，所述隔热套(14)的侧壁上设置有第一弧形板(15)，所述第一弧形板(15)的一端位置设置有弹性连接带(16)，所述弹性连接带(16)远离第一弧形板(15)的一端位置设置有第二弧形板(17)。

6.根据权利要求5所述的一种隔热式节能针阀热咀，其特征在于：所述第一弧形板(15)远离弹性连接带(16)的一端位置设置有调节板(18)，所述调节板(18)一端的侧壁上设置有连接块(19)，所述第二弧形板(17)的侧壁上开设有凹槽(21)。

7.根据权利要求6所述的一种隔热式节能针阀热咀，其特征在于：所述凹槽(21)内部一侧的侧壁上开设有第一移动槽(22)，所述第一移动槽(22)内部的侧壁上开设有第二移动槽(23)，所述第一移动槽(22)与第二移动槽(23)内部位置移动设置有卡带(20)。

8.根据权利要求7所述的一种隔热式节能针阀热咀，其特征在于：所述弹性连接带(16)的两端固定安装在第一弧形板(15)与第二弧形板(17)的侧壁上，所述调节板(18)的一端固定安装在第一弧形板(15)的侧壁上，所述连接块(19)的两端固定安装在调节板(18)与卡带(20)的侧壁上。

9.根据权利要求1所述的一种隔热式节能针阀热咀，其特征在于：所述主体(1)的侧壁上设置有电热丝(3)，所述电热丝(3)远离主体(1)的侧壁上套设有外壳(4)。

技术总结
本技术公开了一种隔热式节能针阀热咀，涉及热咀领域，包括主体，所述主体侧壁的底部位置设置有拆装机构，所述拆装机构包括热流道，所述热流道内侧壁的底部位置设置有若干组限位圈板，所述主体的底端位置卡合设置有卡座，所述卡座内侧壁的顶部位置设置有若干组固定板，所述固定板的顶端位置设置有固定轴，所述固定轴的顶端贯穿限位圈板设置；本技术的优点在于：由固定轴与限位圈板的卡合，再将扣板扣合在卡块上使喷嘴在使用时增加了稳定性，若喷嘴被损坏且便于对喷嘴进行更换，从而提高了热咀的实用性，使隔热套牢牢地固定在外壳的侧壁上，避免热量流失而导致影响使用，从而提高了便捷性。

技术研发人员：徐相兵,何彬,谢立美
受保护的技术使用者：深圳市卡诺注塑系统有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/12