一种具有溢流结构的注塑模具的制作方法

本技术涉及模具，具体为一种具有溢流结构的注塑模具。

背景技术：

1、注射成型，作为塑料加工中重要的成型方法之一，在工业领域中得到了广泛应用。

2、目前，在进行商标生产过程中使用的模具，固化液容易漫过模具，造成不必要的浪费，为此，我们提出一种具有溢流结构的注塑模具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有溢流结构的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有溢流结构的注塑模具，涉及模具技术领域，解决了现有商标生产时，固化料容易溢出模具，造成浪费的问题，包括下模座、回流结构和脱模结构，下模座上对称设有支撑柱，支撑柱上设有上模座，上模座上设有液压缸，下模座上设有下模具，上模座与下模具间设有滑柱，滑柱上滑动连接有上模具，液压缸输出端与上模具固定，下模具上设有注塑型腔，上模具底部设有注塑模芯，下模具上设有缓冲槽，用于引流从注塑型腔内溢出的固化料，缓冲槽远离注塑型腔的一侧设有用于收集固化料的集液腔，回流结构位于下模具上，脱模结构位于下模具上，本实用新型通过缓冲槽，可以将注塑型腔内溢出的固化料进行引导，然后进入集液腔，最终经过集液腔通过回流结构进行回收，避免浪费。

3、优选的，回流结构包括回流管，下模具底部设有注料管，回流管一端与回流管固定连通，另一端与集液腔底部连通，缓冲槽靠近注塑型腔的一侧设有引流槽，用于将注塑型腔内溢出的固化料回收进注料管内。

4、优选的，集液腔内设有斜槽，斜槽顶部与缓冲槽远离注塑型腔的一侧连通，方便固化料流入集液腔。

5、优选的，回流管下端设有斜管，斜管较低的一端与注料管连通，方便固化料由回流管流回注料管。

6、优选的，脱模结构包括推板，缓冲槽内设有固定槽，固定槽内设有放置槽，放置槽内设有气缸，气缸输出端与推板固定，推板与放置槽嵌合，且与放置槽内部滑动连接，方便进行产品脱模。

7、优选的，下模具外侧设有观察口，观察口内设有量槽，用于确定注塑型腔内的注料量。

8、优选的，缓冲槽与集液腔均设有多个，对称分布在注塑型腔四周，用于提高固化料的溢流速度，同时方便进行脱模。

9、与传统技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过设置有缓冲槽，可以将溢流出注塑型腔的固化料进行引流，然后通过集液腔对溢流出的固化料进行缓存，经过回流管回流到注料管内，进行二次利用，避免浪费。

技术特征：

1.一种具有溢流结构的注塑模具，包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有溢流结构的注塑模具，其特征在于：所述回流结构（11）包括回流管（13），所述下模具（4）底部设有注料管（14），所述回流管（13）一端与所述回流管（13）固定连通，另一端与所述集液腔（10）底部连通，所述缓冲槽（9）靠近所述注塑型腔（7）的一侧设有引流槽（15）。

3.根据权利要求1所述的一种具有溢流结构的注塑模具，其特征在于：所述集液腔（10）内设有斜槽（16），所述斜槽（16）顶部与所述缓冲槽（9）远离所述注塑型腔（7）的一侧连通。

4.根据权利要求2所述的一种具有溢流结构的注塑模具，其特征在于：所述回流管（13）下端设有斜管（17），所述斜管（17）较低的一端与所述注料管（14）连通。

5.根据权利要求1所述的一种具有溢流结构的注塑模具，其特征在于：所述脱模结构（12）包括推板（18），所述缓冲槽（9）内设有固定槽（19），所述固定槽（19）内设有放置槽（20），所述放置槽（20）内设有气缸（21），所述气缸（21）输出端与所述推板（18）固定，所述推板（18）与所述放置槽（20）嵌合，且与所述放置槽（20）内部滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种具有溢流结构的注塑模具，其特征在于：所述下模具（4）外侧设有观察口（22），所述观察口（22）内设有量槽（23）。

7.根据权利要求1所述的一种具有溢流结构的注塑模具，其特征在于：所述缓冲槽（9）与所述集液腔（10）均设有多个，对称分布在所述注塑型腔（7）四周。

技术总结
本技术公开了一种具有溢流结构的注塑模具，涉及模具技术领域，解决了现有商标生产时，固化料容易溢出模具，造成浪费的问题，包括下模座、回流结构和脱模结构，下模座上对称设有支撑柱，支撑柱上设有上模座，下模座上设有下模具，上模座与下模具间设有滑柱，滑柱上滑动连接有上模具，下模具上设有注塑型腔，上模具底部设有注塑模芯，下模具上设有缓冲槽，用于引流从注塑型腔内溢出的固化料，缓冲槽远离注塑型腔的一侧设有用于收集固化料的集液腔，回流结构位于下模具上，脱模结构位于下模具上，本技术通过缓冲槽，可以将注塑型腔内溢出的固化料进行引导，然后进入集液腔，最终经过集液腔通过回流结构进行回收，避免浪费。

技术研发人员：张谋楚,孙方赠,王恕
受保护的技术使用者：嘉兴和雄服饰有限公司
技术研发日：20230113
技术公布日：2024/1/12