一种可移动的流延模具支撑工装的制作方法

本技术涉及模具支撑，具体为一种可移动的流延模具支撑工装。

背景技术：

1、流延机组在切换不同的原料进行生产，都会进行内部清理，以免产品间的污染。模具是属于流延机组的关键部件，也是清理的重点部位，且必须在高温下进行，其拆卸、打开、清理过程需要在短时间内进行。模具流道的完好性，对产品起着关键作用，各维修环节需注意流道表面的保护。

2、现有技术中模具从产线拆除后，用小车转运至起吊点，用电动葫芦辅助分离模具，但是，现有小车重心较高，并且上升幅度较大，不易控制，容易晃动。因此，本领域技术人员提供了一种可移动的流延模，具拆解支撑工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可移动的流延模具支撑工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动的流延模具支撑工装，包括固定座，所述固定座，所述固定座上安装有下支撑板，所述下支撑板上方设置有上支撑板，所述下支撑板与上支撑板之间设置有微调机构，所述上支撑板上安装有隔板，所述隔板上安装有滑轨，所述滑轨上设置有支撑架。

4、优选的，所述支撑架底部前后两侧安装有轨道轮，所述轨道轮与滑轨滑动卡接，所述支撑架底部一端安装有螺纹套，所述支撑架底部另一端安装有转动套。

5、优选的，所述支撑架右侧安装有电机，电机输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹套螺纹套接，所述螺纹杆与转动套转动套接，所述支撑架上端安装有夹块，两个所述夹块之间有模具，所述夹块上带有铜质的模唇保护面，支撑架呈现x状，由电机与螺纹杆配合收缩支撑架底部，使得支撑架上部配合夹块对模具进行夹持。

6、优选的，所述固定座一侧安装有推杆，固定座的下侧安装有万向轮，万向轮均匀分布，可保证整个装置的稳定性。

7、与现有技术相比，本实用新型提供了一种可移动的流延模具支撑工装，具备以下有益效果：

8、通过设计，该固定座上带万向轮和微调升降装置，可以实现模具的转运、储存，其与模具支撑系统是一个整体，均布的万向轮可保证整个装置的稳定性，微调升降装置，步进电机丝杆驱动，平台整体同步升降，可调节升降速度，在模具支撑架快要接触模具时，低速上升。

技术特征：

1.一种可移动的流延模具支撑工装，其特征在于：包括固定座（1），所述固定座（1），所述固定座（1）上安装有下支撑板（2），所述下支撑板（2）上方设置有上支撑板（4），所述下支撑板（2）与上支撑板（4）之间设置有微调机构（3），所述上支撑板（4）上安装有隔板（5），所述隔板（5）上安装有滑轨（6），所述滑轨（6）上设置有支撑架（7）。

2.根据权利要求1所述的一种可移动的流延模具支撑工装，其特征在于：所述支撑架（7）底部前后两侧安装有轨道轮（8），所述轨道轮（8）与滑轨（6）滑动卡接，所述支撑架（7）底部一端安装有螺纹套（9），所述支撑架（7）底部另一端安装有转动套（10）。

3.根据权利要求2所述的一种可移动的流延模具支撑工装，其特征在于：所述支撑架（7）右侧安装有电机（11），电机（11）输出端安装有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）与螺纹套（9）螺纹套接，所述螺纹杆（12）与转动套（10）转动套接。

4.根据权利要求1所述的一种可移动的流延模具支撑工装，其特征在于：所述固定座（1）一侧安装有推杆（14），固定座（1）的下侧安装有万向轮（15）。

5.根据权利要求1所述的一种可移动的流延模具支撑工装，其特征在于：所述支撑架（7）上端安装有夹块（13），两个所述夹块（13）之间有模具（16）。

6.根据权利要求5所述的一种可移动的流延模具支撑工装，其特征在于：所述夹块（13）上带有铜质的模唇保护面。

技术总结
本技术涉及模具支撑技术领域，且公开了一种可移动的流延模具支撑工装，包括固定座，所述固定座，所述固定座上安装有下支撑板，所述下支撑板上方设置有上支撑板，所述下支撑板与上支撑板之间设置有微调机构，所述上支撑板上安装有隔板，所述隔板上安装有滑轨，所述滑轨上设置有支撑架。通过设计，该固定座上带万向轮和微调升降装置，可以实现模具的转运、储存，其与模具支撑系统是一个整体，均布的万向轮可保证整个装置的稳定性，微调升降装置，步进电机丝杆驱动，平台整体同步升降，可调节升降速度，在模具支撑架快要接触模具时，低速上升。

技术研发人员：李波,肖咸江
受保护的技术使用者：上海孚加新材料科技有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/13