一种耐寒防爆母粒生产下料斗的制作方法

本技术涉及耐寒防爆母粒生产下料斗，具体为一种耐寒防爆母粒生产下料斗。

背景技术：

1、耐寒防爆母粒在生产过程中需要先将生产耐寒防爆母粒的材料通过下料斗进行搅拌后，排出再进行下一道工序的加工制作，因此在生产耐寒防爆母粒时就需要使用到一种耐寒防爆母粒生产下料斗进行加工作业。

2、但是由于现有技术中耐寒防爆母粒生产下料斗的清理能力不佳，导致耐寒防爆母粒生产下料斗在实际使用过程中，无法快速有效地对使用后下料斗中残留物进行清理，清理时需耗费很多时间，影响耐寒防爆母粒生产下料斗的使用效率。

3、并且现有技术中耐寒防爆母粒生产下料斗的调节能力不佳，导致耐寒防爆母粒生产下料斗在实际使用过程中，无法便携地根据使用需要调节使用时的高度，因个人身高不同，在加料时很存在很多不便利，影响耐寒防爆母粒生产下料斗的使用便利性

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种耐寒防爆母粒生产下料斗，以解决上述背景技术中提出现有技术中耐寒防爆母粒生产下料斗的清理能力不佳，导致耐寒防爆母粒生产下料斗在实际使用过程中，无法快速有效地对使用后下料斗中残留物进行清理，清理时需耗费很多时间，影响耐寒防爆母粒生产下料斗的使用效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐寒防爆母粒生产下料斗，包括主体机构、搅拌机构和清理机构，所述搅拌机构位于主体机构的上端，所述清理机构位于搅拌机构的右端，所述主体机构包括支撑横板、支撑腿、防滑脚垫、电动推杆和推动杆，所述支撑腿固定安装在支撑横板的下端，所述防滑脚垫固定安装在支撑腿的下端，所述电动推杆固定安装在支撑横板的上端，所述推动杆固定安装在电动推杆的上端，所述搅拌机构包括下料斗本体、电机防护罩、散热网孔、固定安装架、驱动电机、传动轴、转动杆、搅拌杆、出料口、出料阀门和进料口，所述下料斗本体固定安装在推动杆的上端。

3、优选的，所述电机防护罩固定安装在下料斗本体的上端，所述散热网孔固定设置在电机防护罩的上端，所述固定安装架固定安装在电机防护罩的内部，通过对电机防护罩和散热网孔的安装和改进，实现了对驱动电机进行防护以及散热的作用。

4、优选的，所述驱动电机固定安装在固定安装架的上端，所述传动轴固定安装在驱动电机的下端，所述传动轴延伸至下料斗本体的内部，所述转动杆固定安装在传动轴的下端，所述搅拌杆固定安装在转动杆的上端，通过对驱动电机和搅拌杆的安装和改进，实现了便于对耐寒防爆母粒生产用物料进行搅拌的作用。

5、优选的，所述出料口固定设置在下料斗本体的下端，所述出料阀门固定安装在出料口的上端，所述进料口固定设置在下料斗本体的上端，通过对出料口和出料阀门的安装和改进，实现了便于控制出料速度的作用。

6、优选的，所述清理机构包括水泵、抽水管、连接端、安装座、输水软管、高压喷头和操控面板，所述水泵固定安装在下料斗本体的右端，所述抽水管固定安装在水泵的右端，通过对水泵和抽水管的安装和改进，实现了便于清理的作用，在实际使用过程中，可以快速有效地将下料斗中的残留物进行清洁。

7、优选的，所述连接端固定安装在抽水管的右端，所述安装座固定安装在水泵的前端，所述输水软管固定安装在安装座的前端，所述高压喷头固定安装在输水软管的前端，所述操控面板固定安装在下料斗本体的右端，所述操控面板位于水泵的右端，通过对输水软管和高压喷头的安装和改进，实现了便于清理的作用，在实际使用过程中，可以快速有效地将下料斗中的残留物进行清洁。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该耐寒防爆母粒生产下料斗，通过对清理机构的安装和改进，使得该耐寒防爆母粒生产下料斗的清理能力有所提升，在实际使用过程中，可以快速有效地将下料斗中的残留物进行清洁，便于下一次使用，提高了该耐寒防爆母粒生产下料斗的市场竞争力；

10、2、该耐寒防爆母粒生产下料斗，通过对搅拌机构的安装和改进，使得该耐寒防爆母粒生产下料斗的搅拌能力有所提升，在实际使用过程中，可以快速有效将耐寒防爆母粒生产用物料进行搅拌，且搅拌没均匀，提高了该耐寒防爆母粒生产下料斗的使用效率；

11、3、该耐寒防爆母粒生产下料斗，通过对主体机构的安装和改进，使得该耐寒防爆母粒生产下料斗的调节能力有所提升，在实际使用过程中，可以便携地根据使用需要，调节所需使用高度，加料更加便利，提高了该耐寒防爆母粒生产下料斗的实用性。

技术特征：

1.一种耐寒防爆母粒生产下料斗，包括主体机构（1）、搅拌机构（2）和清理机构（3），其特征在于：所述搅拌机构（2）位于主体机构（1）的上端，所述清理机构（3）位于搅拌机构（2）的右端，所述主体机构（1）包括支撑横板（101）、支撑腿（102）、防滑脚垫（103）、电动推杆（104）和推动杆（105），所述支撑腿（102）固定安装在支撑横板（101）的下端，所述防滑脚垫（103）固定安装在支撑腿（102）的下端，所述电动推杆（104）固定安装在支撑横板（101）的上端，所述推动杆（105）固定安装在电动推杆（104）的上端，所述搅拌机构（2）包括下料斗本体（201）、电机防护罩（202）、散热网孔（203）、固定安装架（204）、驱动电机（205）、传动轴（206）、转动杆（207）、搅拌杆（208）、出料口（209）、出料阀门（210）和进料口（211），所述下料斗本体（201）固定安装在推动杆（105）的上端。

2.根据权利要求1所述的一种耐寒防爆母粒生产下料斗，其特征在于：所述电机防护罩（202）固定安装在下料斗本体（201）的上端，所述散热网孔（203）固定设置在电机防护罩（202）的上端，所述固定安装架（204）固定安装在电机防护罩（202）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种耐寒防爆母粒生产下料斗，其特征在于：所述驱动电机（205）固定安装在固定安装架（204）的上端，所述传动轴（206）固定安装在驱动电机（205）的下端，所述传动轴（206）延伸至下料斗本体（201）的内部，所述转动杆（207）固定安装在传动轴（206）的下端，所述搅拌杆（208）固定安装在转动杆（207）的上端。

4.根据权利要求3所述的一种耐寒防爆母粒生产下料斗，其特征在于：所述出料口（209）固定设置在下料斗本体（201）的下端，所述出料阀门（210）固定安装在出料口（209）的上端，所述进料口（211）固定设置在下料斗本体（201）的上端。

5.根据权利要求4所述的一种耐寒防爆母粒生产下料斗，其特征在于：所述清理机构（3）包括水泵（301）、抽水管（302）、连接端（303）、安装座（304）、输水软管（305）、高压喷头（306）和操控面板（307），所述水泵（301）固定安装在下料斗本体（201）的右端，所述抽水管（302）固定安装在水泵（301）的右端。

6.根据权利要求5所述的一种耐寒防爆母粒生产下料斗，其特征在于：所述连接端（303）固定安装在抽水管（302）的右端，所述安装座（304）固定安装在水泵（301）的前端，所述输水软管（305）固定安装在安装座（304）的前端，所述高压喷头（306）固定安装在输水软管（305）的前端，所述操控面板（307）固定安装在下料斗本体（201）的右端，所述操控面板（307）位于水泵（301）的右端。

技术总结
本技术涉及耐寒防爆母粒生产下料斗技术领域，且公开了一种耐寒防爆母粒生产下料斗，包括主体机构、搅拌机构和清理机构，所述搅拌机构位于主体机构的上端，所述清理机构位于搅拌机构的右端，所述主体机构包括支撑横板、支撑腿、防滑脚垫、电动推杆和推动杆，所述支撑腿固定安装在支撑横板的下端，所述防滑脚垫固定安装在支撑腿的下端，所述电动推杆固定安装在支撑横板的上端。该耐寒防爆母粒生产下料斗，通过对清理机构的安装和改进，使得该耐寒防爆母粒生产下料斗的清理能力有所提升，在实际使用过程中，可以快速有效地将下料斗中的残留物进行清洁，便于下一次使用，提高了该耐寒防爆母粒生产下料斗的市场竞争力。

技术研发人员：汤寿祥,李松贵,叶勇文,曾莹莹
受保护的技术使用者：惠州市金亮丽塑胶制品有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/13