一种挤出机下料装置的制作方法

本技术涉及下料设备，特别涉及一种挤出机下料装置。

背景技术：

1、在对塑料加工的过程中，需要使用到挤出机来实现对不同塑料成品的加工，在挤出机使用中同样需要使用到下料装置来完成对挤出机物料的输送。

2、在现有挤出机下料装置的使用中，由于再次加工的塑料在输送中是形状各异的，因此在下料仓中向挤出机输送的情况下，可能会造成堵塞进而使下料仓无法更加通畅的向挤出机内输送物料，然而现有挤出机下料装置在使用中大多不具备防止物料输送时产生堵塞的能力，此时只能够将下料仓拆开在移动内部的物料，因此此时则会降低下料装置在长期输送物料中的稳定性与流畅性，使整体装置在使用中产生一定的弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，能够解决现有挤出机下料装置在使用中大多不具备防止物料输送时产生堵塞的能力，此时只能够将下料仓拆开在移动内部的物料，因此此时则会降低下料装置在长期输送物料中的稳定性与流畅性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机下料装置，包括下料仓，所述下料仓的底部为收缩状设置，下料仓的内壁开设有两个凹槽，两个凹槽内的结构均相同，凹槽内设置有排料机构；

3、排料机构包括滑杆，滑杆在凹槽的内部固定连接，滑杆的表面滑动套接有连接杆，连接杆远离滑杆的一侧固定连接有第一推板。

4、优选的，所述第一推板在下料仓的内部滑动连接，第一推板的底部转动连接有转轴。

5、优选的，所述第一推板的内侧开设有形状为直角梯形的齿槽形，凹槽的内部转动连接有转杆。

6、优选的，所述下料仓的左侧固定连接有电机，电机的右侧输出端与转杆的左侧固定连接，转杆的表面固定套接有凸轮，凸轮位于连接杆的底部。

7、优选的，所述下料仓的内壁开设有滑道，滑道的内部滑动连接有滑球，滑球的表面固定连接有第二推板，第二推板的表面开设有锯齿状齿槽。

8、优选的，所述第二推板的顶部同样转动连接有转轴，两个转轴之间转动连接有连杆。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)、该挤出机下料装置，通过启动电机，进而能够带动第一推板与第二推板联动，在第一推板与第二推板在下料仓内同时进行上下移动时，能够有效的使下料仓内的物料在向挤出机输送时，通过第一推板与第二推板的移动进而带动下料仓内的物料产生移动，有效的防止下料仓内的物料在向挤出机内输送时产生堵塞的情况，进一步提高了下料仓在向挤出机输送物料时的输送稳定性。

11、(2)、该挤出机下料装置，由于第一推板的内侧开设有多个形状为直角梯形的齿槽形，进而在第一推板移动中能够更加有效的带动下料仓内的物料产生移动，进一步防止下料仓内中部的物料堆积，有效的提高了下料仓向挤出机内输送物料的通畅性。

12、(3)、该挤出机下料装置，由于第二推板的表面开设有多个锯齿状齿槽，进而在第二推板移动时能够更加顺利的将下料仓内位于底部的物料进行推动，防止下料仓底部的物料产生堆积，更好的带动下料仓内底部的物料进行移动，有效的提高了下料仓向挤出机内进行输料的流畅性。

技术特征：

1.一种挤出机下料装置，其特征在于：包括下料仓(1)，所述下料仓(1)的底部为收缩状设置，下料仓(1)的内壁开设有两个凹槽(2)，两个凹槽(2)内的结构均相同，凹槽(2)内设置有排料机构；

2.根据权利要求1所述的一种挤出机下料装置，其特征在于：所述第一推板(6)在下料仓(1)的内部滑动连接，第一推板(6)的底部转动连接有转轴(14)。

3.根据权利要求2所述的一种挤出机下料装置，其特征在于：所述第一推板(6)的内侧开设有形状为直角梯形的齿槽形，凹槽(2)的内部转动连接有转杆(8)。

4.根据权利要求3所述的一种挤出机下料装置，其特征在于：所述下料仓(1)的左侧固定连接有电机(7)，电机(7)的右侧输出端与转杆(8)的左侧固定连接，转杆(8)的表面固定套接有凸轮(9)，凸轮(9)位于连接杆(5)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种挤出机下料装置，其特征在于：所述下料仓(1)的内壁开设有滑道(11)，滑道(11)的内部滑动连接有滑球(12)，滑球(12)的表面固定连接有第二推板(13)，第二推板(13)的表面开设有锯齿状齿槽。

6.根据权利要求5所述的一种挤出机下料装置，其特征在于：所述第二推板(13)的顶部同样转动连接有转轴(14)，两个转轴(14)之间转动连接有连杆(10)。

技术总结
本技术公开了一种挤出机下料装置，涉及下料设备技术领域，该挤出机下料装置，包括下料仓，所述下料仓的底部为收缩状设置，下料仓的内壁开设有两个凹槽，两个凹槽内的结构均相同，凹槽内设置有排料机构，排料机构包括滑杆，滑杆在凹槽的内部固定连接，滑杆的表面滑动套接有连接杆，通过启动电机，进而能够带动第一推板与第二推板联动，在第一推板与第二推板在下料仓内同时进行上下移动时，能够有效的使下料仓内的物料在向挤出机输送时，通过第一推板与第二推板的移动进而带动下料仓内的物料产生移动，有效的防止下料仓内的物料在向挤出机内输送时产生堵塞的情况，进一步提高了下料仓在向挤出机输送物料时的输送稳定性。

技术研发人员：艾现东,贾明川
受保护的技术使用者：天津市佰盟科技发展有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/12